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1、全自動箍筋生產(chǎn)設(shè)備，同時具有校直功能，一機(jī)二用。
2、采用智能控制，可加工多種尺寸多種規(guī)格的方形，矩形，菱形，多邊形。
3、從盤條原料到箍筋產(chǎn)品一次成型，可加工冷、熱軋高強(qiáng)度盤條鋼筋。
4、生產(chǎn)效率高、相當(dāng)二十到三十人工。
5、設(shè)備使用性強(qiáng)，只需一人操作，節(jié)省大量人工。
6、節(jié)省原材料，在工作中是連續(xù)成型幾乎無鋼筋料頭損失。
7、占地面積小，節(jié)省校直工作區(qū)及切割工作區(qū)，可在狹窄區(qū)域作業(yè)。
8、設(shè)備維護(hù)成本和能耗成本非常低。

該設(shè)備可單線生產(chǎn)。長度定尺準(zhǔn)確率±1mm，彎曲角度準(zhǔn)確率±1°。
采用高級觸摸屏進(jìn)行編輯，同時圖形可自行編輯，也可存儲留用，方便以后使用。
與同類產(chǎn)品對比優(yōu)勢：
我公司消化吸收歐洲技術(shù)，自主研發(fā)的具有知識產(chǎn)權(quán)的數(shù)控彎箍機(jī)，是集矯直、彎曲成形和剪切三種功能與一體，采用數(shù)字程序控制，可彎制各種形狀的鋼筋加工專用設(shè)備，該機(jī)可同時彎制雙筋，生產(chǎn)效率高，調(diào)整簡便，深受用戶的青睞。

★特殊的設(shè)計結(jié)構(gòu)，輕松應(yīng)對帶肋鋼筋矯直，矯直帶肋鋼筋不傷筋。

★曲線型鋼筋矯直機(jī)構(gòu)提高了鋼筋的矯直效果，防止了鋼筋的軸向扭轉(zhuǎn)；
★垂直矯直機(jī)構(gòu)，可分別對每根鋼筋進(jìn)行單獨矯直，保證了鋼筋的矯直質(zhì)量；
★所有滾輪均采用優(yōu)質(zhì)合金鋼制造，硬度高，耐磨性好，提高了使用壽命；
★靠近彎角處有鋼筋成型器控制鋼筋，保證了彎曲質(zhì)量。

技術(shù)參數(shù)：??
單線加工能力?5-12mm?加工根數(shù)?<2?
雙線加工能力?5-10mm?設(shè)備功率?28kw?
彎曲角度?±180°?鋼筋加工形狀?500種?
最大牽引速度?75m/min?工作環(huán)境溫度?-5℃-40℃?
最大彎曲速度?1000°c?總重量?2200kg?
長度精度±1mm??
主機(jī)尺寸?3500x1100x2010?
角度精度?±1°??
設(shè)備顏色?藍(lán)色（可定制）?
平均消耗電力?5kw/h?

數(shù)控全自動鋼筋彎箍機(jī)功能特點

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1、數(shù)控全自動鋼筋彎箍機(jī)生產(chǎn)設(shè)備，同時有調(diào)直功能，一機(jī)多用。

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2、數(shù)控全自動鋼筋彎箍機(jī)采用智能控制，加工各種大形，方形，菱形的尺寸規(guī)格，多邊形等。

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3、數(shù)控全自動鋼筋彎箍機(jī)從原材料到馬鐙線材成型產(chǎn)品，可加工冷軋，熱軋高強(qiáng)度鋼筋盤條。

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4、數(shù)控全自動鋼筋彎箍機(jī)生產(chǎn)效率高，十到十五的人工等效。

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5、數(shù)控全自動鋼筋彎箍機(jī)設(shè)備，實用性強(qiáng)，只需一人操作，節(jié)省了大量的人工。

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6、鋼筋彎箍機(jī)節(jié)約原材料，在工作上連續(xù)形成幾乎沒有廢料損失。

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7、鋼筋彎箍機(jī)占地面積小，節(jié)約的矯直工作區(qū)和切割工作區(qū)，可以在狹窄的工作區(qū)域。

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8、數(shù)控全自動鋼筋彎箍機(jī)設(shè)備維修費用低，能耗低。

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全自動數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)

調(diào)直系統(tǒng)特性：

●由水平和垂直的可自動調(diào)節(jié)的兩套矯直輪組成，結(jié)合4個牽引輪，由進(jìn)口伺服電機(jī)驅(qū)動，確保鋼筋的矯直達(dá)到最好的精度。

●彎曲和剪切機(jī)構(gòu)：由進(jìn)口伺服電機(jī)驅(qū)動，彎曲臂可高速旋轉(zhuǎn)和伸縮，剪切機(jī)構(gòu)高速完成剪切動作，確保鋼筋彎曲精度。

●控制系統(tǒng)：該機(jī)采用國外成熟控制系統(tǒng)，可靠性高。控制系統(tǒng)具有故障識別及報警功能。

●可設(shè)計多達(dá)60個彎角以內(nèi)的任何形狀的古今和輪廓型圖形，可儲存上百種以上不同的產(chǎn)品形狀，并設(shè)有儲存圖形庫，以便多品種大批量生產(chǎn)。

●能夠連續(xù)生產(chǎn)任何形狀的產(chǎn)品，而不需要機(jī)械上的調(diào)整；在修正彎曲角度時也不需要中斷加工。

傳統(tǒng)工藝比較：

●箍筋的傳統(tǒng)加工工藝一般是利用單機(jī)將盤圓鋼筋經(jīng)過調(diào)制、切斷、彎箍等工序而分布實現(xiàn)。

其工藝較為落后，不能滿足現(xiàn)代施工進(jìn)度的需要，且大量浪費鋼材、占用較大的空間、用工多、生產(chǎn)率低、箍筋尺寸精度和形狀精度差。

●數(shù)控彎箍機(jī)采用先進(jìn)計算機(jī)數(shù)字控制，自動快速完成鋼筋調(diào)直、定尺、彎箍、切斷。該機(jī)效率極高，可替代10-15名鋼筋工人，在鋼筋加工領(lǐng)域獨樹一幟

數(shù)控彎箍機(jī)特性編輯

●（數(shù)控彎箍機(jī)SW-12）φ5～12mm盤筋→矯直→彎曲→剪切一次成型

●（數(shù)控彎箍機(jī)SW-12）1人操作

●（數(shù)控彎箍機(jī)SW-12）實際耗電：6kwh

●（數(shù)控彎箍機(jī)SW-12）集矯直、長度、彎曲、剪切于一體，生產(chǎn)效率高

●（數(shù)控彎箍機(jī)SW-12）采取進(jìn)口伺服驅(qū)動，速度快，出力大，故障率底。

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1.經(jīng)濟(jì)型彎箍機(jī)SWJX-S-12采用先進(jìn)的一體化自動(CNC)送進(jìn)機(jī)構(gòu)，走料送進(jìn)精度高，保障各種鋼筋加工成品的標(biāo)準(zhǔn)可控，可有效的規(guī)避因鋼筋加工成品尺寸不標(biāo)準(zhǔn)而對后期焊接、綁扎造成的不必要的麻煩。

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2.強(qiáng)大的圖形儲存能力，內(nèi)置進(jìn)100種常用鋼筋圖形，觸控操作面板調(diào)整、設(shè)置十分便捷，可滿足絕大部分常規(guī)箍筋的加工，省去了人工設(shè)置的操作環(huán)節(jié)，降低出錯幾率。

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3.擁有雙線彎箍送入系統(tǒng)，降低鋼筋加工過程中的勞動強(qiáng)度，大幅提升加工效率。

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4.自動控制放線架機(jī)構(gòu)專利技術(shù)，可以方式鋼筋盤條上料過程中出現(xiàn)亂線問題。

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5.德國同步帶傳送方式，高精度，維護(hù)成本極低。

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彎箍機(jī)SWJX-S-12配備的氣源一體化減震設(shè)計，加強(qiáng)了鋼筋加工作業(yè)過程中的穩(wěn)定性，運輸十分方便。

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全自動數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)滿足常規(guī)鋼筋加工直徑需求可處理單線直徑為5～12mm鋼筋，雙線直徑為5～10mm的光圓冷軋及熱軋鋼筋。此外設(shè)備自生產(chǎn)之后經(jīng)過數(shù)次改良產(chǎn)品更加完善，更能滿足實際的鋼筋加工生產(chǎn)需求。

細(xì)節(jié)展現(xiàn)完美追求，解決實際問題。全自動數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)可雙向彎曲、雙線彎箍送入、防止亂線，能夠彎曲最大直徑12mm鋼筋，連續(xù)生產(chǎn)任何平面形狀的產(chǎn)品。廣泛用于建筑業(yè)、大型鋼筋加工廠等領(lǐng)域，使用廣泛。