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齊齊哈爾市訥河市AZ120馬鋼彩涂板價格
齊齊哈爾市訥河市AZ120馬鋼彩涂板價格 價格:  元(人民幣) 產地:黃石
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上海川黎金屬材料有限公司  
經營模式:貿易公司 公司類型:私營合伙企業
所屬行業:彩涂板 主要客戶:鋼結構公司
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詳細介紹

馬鋼彩涂板工藝圖

齊齊哈爾市AZ120馬鋼彩涂板價格鋼種


在國內,對于彩涂鋼板選擇,用戶關心相對較少的是鋼種。因為國內大多數彩涂鋼板生產 廠鋼種種類較少,多數是DC51(因為他們采購來的熱軋板還是軋硬卷基本就是一個鋼種),有些有熱鍍鋅產線的彩涂鋼板廠通過熱鍍鋅退火來生產全硬鋼(S550)或高強鋼(S350等),但難度很大,因為他們對基板的質量、化學成分無法控制。因此,質量穩定性就差,從而導致性能波動大,引起壓型板板材變差。

對建筑物來說,承載重量(風載荷、雪載荷、施工人員和機械)、建筑物的跨度、檁距的設計等都依賴于鋼板的強度,對于建筑維護結構用彩涂和鍍鋁鋅板來說,國外均有相應的標準。如美國的ASTM653、ASTM792,日本的JISG3302、JISG3321,歐州的EN10215、EN10147等。按鋼種大類分成CQ(普通商用級)、DQ(一般沖壓用)、HSS(高強結構鋼)、FH(全硬鋼)。


CQ普通商用級
有色金屬冶煉廠(銅、鋅、鋁、鉛等)是最挑戰彩涂鋼板使用年限的。但是合理的選擇材料、設計、以及環保投入等能保證或提高彩涂鋼板的使用壽命。10年進行更換或維護是應該能做到的。

DQ一般沖壓用
由于一般建筑用彩板均是輥壓成型或復合夾芯,對材料的沖壓性能要求不高,因此很少在建筑領域使用(部分門窗類彩板除外)。

HSS高強結構鋼
按歐標HSS可分成4-5種不同強度的鋼種,但由于普通CQ級材料已經能夠取代低強度的HSS鋼,因此,市場上用得較多的是屈服強度280Mpa和345Mpa的鋼種,寶鋼所生產的TSTE28和TS350GD就是這兩個鋼種。與普通CQ相比,HSS鋼有幾大優勢:1、由于屈強比較低因此該鋼種的耐火及抗震性好。2、對較厚的鋼板,它可以制造大跨度拱型板。3、對一般的外墻和屋面板型,它可以比CQ材料適當減薄,從而可節約材料消耗。

FH全硬鋼
是通過控制退火溫度來提高鋼板屈服強度的一類鋼種,按國際通用標準,屈服強度≥550Mpa,抗拉強度≥570Mpa。這類材料強度高,延伸率低,適用于板型較淺的成型鋼板,使用時能夠大大節約材料。因此,各國爭先研究開發的這種鋼種。在國外標準中,對強度高又要求延伸率好的材料也有描述。例如,采用HSLA(低合金高強度)在煉鋼時加入強化合金元素,但由于強度高在鋼鐵廠進行軋制時加大壓下率就有限制,因此作為維護結構的較薄的彩涂板很少采用HSLA鋼種(另一缺點是成本高)。
根據寶鋼多年的鋼種使用經驗,彩涂鋼板最終產品板型的保證,與鋼板的強度等級、壓型鋼板的板型以及加工機器等密切相關。

總的來說,加工道次越多,板型越好,加工速度越慢、板型越好。對壓型鋼板板型來說,淺波板的板型優于高波板。對鋼板強度來說,強度加工后的板型變差的趨勢越明顯。高強鋼的板型相對較差還有另外一個原因就是很多彩涂生產廠僅靠降低熱鍍鋅的退火溫度來提高材料的屈服強度,這樣就會導致鋼板寬度方向上力學性能的不均衡。這種不均衡是由整個寬度方向帶鋼溫度的不均勻引起的,溫度下降可能導致部分部位溫度低于鋼板再結晶的退火溫度。
不同地區的影響

不同地區彩涂鋼板的選擇主要考慮的是當地的風雪載荷以及腐蝕環境。

風雪載荷主要是考慮建筑物的安全系數。這盡管和彩涂鋼板的力學性能有關,但更多的和壓型鋼板的板型、厚度以及板與板之間的連接有關(關于鋼板材料的推薦在發展趨勢中描述)。 而定量描述一個地區的腐蝕環境相對困難。影響彩涂鋼板的腐蝕因素有很多。


不同行業的影響

不同行業對彩涂鋼板的使用分兩方面來分析,其一就是彩涂鋼板的外板,正常情況下就按不同地區選擇就行了,但也要考慮小環境的影響。即是否在附近有腐蝕介質落到廠房圍護結構上,如燒鍋爐排放的氣體、二氧化硫灰塵等,這在設計是應該考慮煙囪的高度和當地的主要風向等。 另外,還有就是廠房密封性如何,也有可能廠房內高溫高濕帶腐蝕性的氣體冒出來在室外遇冷空氣從而在彩涂鋼板上結露,這種現象要避免,它會加速局部腐蝕的產生;其二是考慮彩涂鋼板的內板(雙層復合鋼板)或背面漆(單層板)。 這里要說明的就是相對來說屋面內板比墻面內板更容易腐蝕,如果工人能在該環境下工作,使用彩涂鋼板是可以的。但室內環境的好壞或環保裝置的投入會直接影響到彩涂鋼板的使用壽命。在幾年前寶鋼有兩個最終用戶都在廣西,都是生產電解鋁。 但其彩涂鋼板的使用壽命相差很遠,一家投產一年彩涂鋼板已經爛穿,另一家現在6年多了還在使用。


有色金屬冶煉廠
有色金屬冶煉廠(銅、鋅、鋁、鉛等)是最挑戰彩涂鋼板使用年限的。但是合理的選擇材料、設計、以及環保投入等能保證或提高彩涂鋼板的使用壽命。10年進行更換或維護是應該能做到的。

鋼鐵廠、發電廠等
鋼鐵廠、發電廠等也會產生腐蝕性的介質,但彩涂鋼板都有長時間使用的經驗。

機械制造業
機械制造業(汽車、汽輪機、機床等)基本上不會對彩涂腐蝕帶來負面影響,但要注意這些行業可能有熱處理爐、鍋爐等也會影響到局部環境,處理不好會帶來彩涂鋼板的腐蝕,尤其在加工損傷處或切邊處。

倉儲物流
這個行業發展較快,使用輕鋼也最多,本身不對彩涂板產生腐蝕,它對彩涂鋼板的選擇主要考慮大環境的影響,一般這樣的工程都集中在工業發達及交通繁忙的地方,也就是工業環境以及沿海地區。

公用及民用建筑
美觀、經久是彩涂鋼板首要考慮的因素。因此,涂層抗變色、抗粉化以及涂層表面完整細膩就相當重要。公用及民用建筑關注的人多,且近距離,因此,涂料選擇一般采用PVDF或HDP,并且多選擇淺顏色。


彩涂板加工
輥壓成型

輥壓成型是用彩涂板生產建筑屋頂板和墻面板最常用的方式,輥壓成型機通過機架上一系列不同形狀的輥將鋼卷壓制成需要的形狀。彩涂鋼板根據鋼板的強度和延伸率、油漆特性、壓型機的型號和維護狀況不同而壓制成各種各樣的形狀。為了提高彩涂板現場使用性能,特別是鋼板變形區域,應遵守如下使用指南:

采用大的彎心半徑設計。采用大的彎心半徑設計可以滿足建筑設計深的形狀要求。

輥壓設計滿足鋼板由中部向邊部變形。

輥壓設計與鋼板強度配合,例如:對高強度鋼板,同樣形狀的變形可能需要更多的變形道次。

復雜形狀應選用低強度鋼板以留有更大的設計裕度。

維護輥壓設備使其具有合乎要求的水平度和垂直度以及充足的上下配合的旋轉輥間隙,避免擦傷涂層,避免清洗輥子時損傷面漆。

采用柔性的底漆和面漆系統增大彎曲時鋼板性能。


其他加工成型方式

雖然輥壓成型是最為常用的彩涂板成型方式,但對于制作屋頂板和墻面板的場合,有可能需要壓邊或其他附件,有時也需要盡可能大的彎心半徑以提高彎折部分性能。在壓邊過程中避免涂層表面擦劃傷也非常重要,這時可以采取在壓模上敷聚亞安脂或硬塑料來避免。在壓制過程中應保持合適的模具間隙。壓花是也彩涂板成型的一種,壓花過程需確保鍍層和涂層不被損壞,為了保證彩涂板耐久性不受影響,還需要足夠低的壓花銳度和深度。沖壓、開槽和穿孔是彩涂板的其他成型方式。對于這些成型方式,先前討論過的諸多影響因素如模具間隙、油漆柔性等對它們的影響也一樣重要。例如,沖壓方式用于生產鄉下使用的屋頂瓦楞板。


加工運輸

現場施工必須小心并具備以下意識以確保彩涂鋼板良好性能。搬運擦傷通常呈現為擦痕或背面漆顆粒黏附在彩涂鋼板表面上,缺陷起因為不良的搬運操作、油漆固化不充分和鋼板表面不規則。油漆固化程度、硬度和潤滑性影響擦傷缺陷。良好的輥壓潤滑,合適的背面漆將有助于減少擦傷缺陷。有時可以采用在鋼板表面敷上一層透明的、可剝離的膜以避免搬運擦傷。捆包廠內吊裝也可能產生擦傷,為避免撓曲引起的擦傷,長捆包的吊裝設備應能支撐捆包大部分長度。捆包必須縱橫向固定。汽車運輸時必須確保避免捆包同其他物件如結構部件的直接接觸。在使用叉車搬運時,必須小心裝卸以確保捆包不致過分撓曲或引起鋼板擦傷。

安裝

彩涂板表面決不允許金屬銼屑、鉆屑、切屑和其他金屬物件如鉚釘和緊固件等殘留,因為金屬殘留物受侵蝕后將引起銹斑。這些殘留物一經發現,需立即從屋頂掃除,或至少在每天施工結束后進行清掃。避免在上面行走以避免破壞漆膜。在嚴格要求的場合,建筑物安裝2周內需進行檢查,以去除可能生銹的殘留物質。此時清除殘留物將有助于屋頂外觀保持長久。

剝離膜

部分彩涂板表面敷上一層特殊設計的透明有機薄膜。有機薄膜可以保護彩板涂層在儲運過程中發生擦劃傷,但在安裝結束后需立即剝除。太陽光照射將增強有機膜和彩板表面的黏附作用,因此,現場放置彩涂板時需要覆蓋以避免陽光直射。

切割

應盡可能使用切邊板而避免在工地現場進行切割。如果需要進行切割,可以使用直剪、弧形剪、鋸切機和手工剪等切割工具。所有在工地進行的切割工作都不得損壞鋼板涂層或鍍層并保持切邊良好。剪刃必須保持鋒利以減小毛刺,剪切時,首先保持鋼板表面朝上,使得產生的毛刺在鋼板背面。不得在其他彩涂板表面上進行切割加工,如果需要進行動力切割或鉆孔,鉆孔周圍和切口附近應覆上膠帶或破布以防止熱屑灼傷涂層。應避免采用砂輪切割、鋼鋸或火焰切割等工具進行切割損害鋼板鍍層和涂層。

輔材匹配

銅、鉛、石墨和未保護的鋼板不得和彩涂板直接接觸使用,應避免銅板流失物到鋼板上。彩涂板不得和濕的或風化處理的木材以及濕的水泥直接接觸使用。理由如下:木材含有的水分,風化處理的腐蝕性化學物質將縮短彩板的壽命,經化學處理的木材流失物引起腐蝕,濕的水泥堿度高能與鋼板涂層反應。

夾芯板

由于電化學反應,鉛和銅的夾芯板將加速鍍鋁鋅鋼板的腐蝕。鉛不能和鍍鋁鋅鋼板作夾芯板使用,銅不能與鍍鋁鋅和鍍鋅板作夾芯板使用。夾芯板推薦材料為鍍鋁鋅基板、鍍鋁鋅彩板和鋁板。由于鍍鋅板壽命較短,不應和鍍鋁鋅彩板作夾芯板使用。無碳橡膠和鋁廠生產的屋頂板-穿透性夾芯板材料,如排風管,可以和鍍鋁鋅鋼板作夾芯板。

儲運

在儲運過程中不采取簡單而基本的預防措施可能導致鋼板損傷、延誤和經濟損失。在捆包重心線上進行起吊。采用起重機起吊時,使用尼龍帶和擴展橫木,不能使用鋼絲繩。使用叉車裝卸時,調整叉距必須大于5英尺。如果鋼板超過10英尺,需要2人或多人抬起一邊以避免下垂。在運輸和安裝過程中采取下述措施以避免損壞彩涂板在運輸過程中保持鋼板干燥。在搬運和安裝鋼板過程中需佩戴干燥的干凈手套。不能在粗糙表面和鋼板表面上拖拉鋼板。鋼板應離開地面安放在墊木上,傾斜一定角度避免積水,并罩上防雨布。濕的捆包應迅速隔離,用干凈紗布擦拭后,在通風處堆放直至完全干燥。

回填和地基

盡量避免在鍍鋁鋅板側回填土壤,必須回填時,鋼板表面和回填土壤之間用隔離膜分開。理想狀態下,在混凝土地基上安裝鍍鋁鋅彩涂鋼板時需加上一層固定墊板,并防止鍍鋁鋅鋼板側邊和墊板直接接觸。固定墊板應傾斜一定角度避免積水和避免向鍍鋁鋅鋼板切邊處排水。

絕緣

在彩涂板屋頂下面和墻面通常采用玻璃纖維氈進行絕緣,如果鋼板和纖維氈接觸,就會吸潮發生膜下腐蝕,特別是靠近固定墊板鋼板端部和屋檐下面彩涂板部分容易發生膜下腐蝕。因此,絕緣氈應安裝在固定墊板上面以保持干燥,避免發生毛細現象產生膜下腐蝕。同樣,如果屋頂和上部墻面的絕緣氈安裝不當,在冷凝和風雨的作用下,引起鋼板背面腐蝕。安裝過程應避免使絕緣氈連續受潮,正確的屋頂板絕緣氈安裝方法應密封好所有的密封膜縫,修復好密封膜上所有的孔洞等缺陷避免滲水,因為屋頂板背面水蒸氣結露和絕緣膜吸潮將引起膜下腐蝕。

緊固件

緊固件:由于采用彩涂板制作的屋頂板和墻面板壽命長,因此,緊固件的壽命應與彩涂板及附件保持一致。相比之下,緊固件占建筑投資的比例較小,選用差的緊固件并不能獲益,因此,緊固件選用重要考慮的是建筑物的長遠性能和美觀。彩涂板緊固件的選擇范圍較廣,還有各種金屬材料制成的自攻和自鉆類型以及無碳聚合物墊圈材料等緊固件以滿足鋼板緊固要求。緊固件材料包括碳鋼、300系列和400系列不銹鋼和鋁。 特殊螺帽的碳鋼緊固件如鑄造鋅鋁合金、尼龍和300系列不銹鋼等。緊固件制造商還可根據屋頂板和墻面板顏色對緊固件涂漆 (注:還有經過電鍍或機械鍍鋅或鎘的碳鋼緊固件,但鍍層太薄(≤0.5mil),建議不要使用在彩涂板上)。用戶應遵從鋼板和緊固件生產廠商的建議應用緊固件產品。在安裝過程中,緊固件應適度擰緊、避免擰緊過度和傾斜。緊固位置不當和螺絲松動將產生漏水,緊固件處漏水使絕緣膜潮濕使鋼板產生膜下腐蝕。過度擰緊使部分板面變形,造成積水,加速腐蝕。 配備具有深度探測探頭和合適RPM速度的緊固工具將有助于防止上述問題,避免使用沖擊型緊固工具。

封劑:一般采用雙圓或三園型密封劑對屋頂板交接部分和邊飾等輔助材料的粘結。密封劑還用于夾芯板和輔助密封。密封劑應全部涂覆在交接部分內,涂覆在鋼板表面上的密封劑將因紫外線(UV)照射而變質。屋頂板生產商將提供密封劑在鋼板交疊處、輔材和夾芯板涂覆的詳細設計。可以使用丁基合成橡膠、聚亞安脂,丙烯酸和硅膠作密封劑。推薦使用中性硅樹脂。 酸性硅樹脂與鋼板反應產生一種帶醋味的腐蝕性副產物。推薦使用聚氨酯橡膠(aliphatic urethanes)。丁基合成橡膠適用于無外部暴露部位,如接頭內。推薦使用固含量大于80%的丙烯酸較好。密封劑生產廠商能針對不同柔性、彈性、抗紫外線及耐候性密封劑產品進行詳細說明。

切邊:剪切的邊部使基板、鍍層和涂層均暴露在環境中,形成電化學反應區開始腐蝕。切邊腐蝕發生的程度與鋼板的厚度,涂料系統、環境和暴露角度即垂直(墻面板)和傾斜(屋頂板)。

滴水檐邊:受雨水和結露留存的影響,滴水檐邊切口腐蝕最為嚴重,切口腐蝕最初的征兆為切邊下表面出現肉眼可見的微小氣泡,隨時間的推移,氣泡蔓延至整個切邊。對于部分金屬鍍層產品,氣泡以固定的速率擴展直至切邊附近板面產生“紅銹”,彩涂產品氣泡擴展速率隨時間增加而逐漸下降,因此彩涂板耐蝕性能優于普通鍍層產品。

側邊:對彩涂板建議不要進行分條或長的切邊,因為切邊部分完全暴露在環境中,建筑板生產商應定尺訂制輥壓加工所需彩板以避免切邊暴露。全寬的彩涂板的邊部受鍍鋁鋅鍍層和涂層的環繞保護。

屋頂板疊板和墻面板邊:因為無雨水和結露留存,本部分的腐蝕較滴水邊弱,應盡可能使用全長板以減少端部切邊暴露。

定尺切邊:在門窗處也需要切邊,戶外進行切割規定在墻面四周使用清潔的、無毛刺邊的墻面板,采用裝飾板保護切邊,裝飾板的切邊也盡量進行彎折和摺邊處理使切邊處隱藏在視線之外。

設計事項

采用各式各樣的接縫、連接、肋板和緊固設施以及表面處理,基本上可以達到任何所需要的設計效果。設計上,彩涂板無論是質地和樣式上都能與混凝土、木材、玻璃等很多建筑材料匹配和協調使用。彩涂板強度高,重量輕,可以達到使用其他建筑材料無法達到的特殊效果,重量輕意味著負荷低,給瘦長建筑元素的選擇以更多的自由空間。彩涂板色彩多樣,與石料、混凝土、木材和其他建材相結合使用的選擇度大,對于采用金屬材料并涂漆的建筑項目,彩涂板有利于配合或增添所需要的色彩。

(1)屋頂:彩涂板良好的外觀和優異的性能喚醒了建筑設計師和屋主顯現屋頂的興趣,屋頂再也不是僅僅滿足遮風擋雨的功能而需要具有設計特征。用彩涂板制作的屋頂系統可以增添其他建筑元素的色彩,可以獲得屋頂板板輻和接縫大范圍變化所帶來的效果。彩涂板建筑屋頂坡度較陡,典型值為3:12甚至更高,以利于快速排泄雨水。坡度小的屋頂不易看見,通常選用鍍鋁鋅光板,對于坡度小于1/4:12屋頂,采用鍍鋁鋅光板更加經濟,事實證明經過20年使用后仍保持優異的性能。屋頂板通常不直接安放在屋檁上而放置在骨架上,骨架可以是木制或鋼制。在屋頂板和支架之間通常墊放30磅后的紙或類似材料。部分彩涂板屋頂設計成屋頂結構直接接觸的形式。屋頂板通常為扁平形狀,10~24英尺寬。可以采用細小的縱向肋條提高強度和成型。使用穿透鋼板緊固件或是隱蔽的夾件將鋼板固定在骨架上。屋頂板疊放或縱向焊合在一起。焊接方式分為撐條(batten)式和咬合(snap-together)式,撐條式又可細分為傳統的箱式、帽式和整體式。焊縫典型高度約3/4~2英寸。經咬合及傳統箱式方法焊接的屋頂板采用隱蔽的夾件或固定在焊縫上的鐵角緊固在骨架上,整體式焊接的屋頂板通過鐵箍或隱蔽的緊固件固定在骨架上。活動的鐵箍和鐵角設計可以防止屋頂板熱脹冷縮。

(2)墻面:建筑面板生產廠商能夠大范圍提供不同形狀彩涂墻面板,寬大正面的所有區域的墻面板外觀和所需的建筑效果能夠完全一致。高質量的彩涂板可以確保整個項目的鋼板色彩和外觀保持一致。同樣,由于使用一樣的材料可以最大限度減少連接和轉接技術問題,所以,對整體設計效果有關鍵影響的部件(trimwork,stops,copings)等可以采用大面積外覆件同樣的材料、色彩和處理。

維護

服役期間的維護可以延長彩涂板使用壽命。雖然工廠預涂油漆的建筑面板壽命比平常油漆的面板長很多年,它們仍需徹底進行清洗,在有雨水自動清洗的地方,如屋頂板,不需要進行維護。清洗可以清除積存的腐蝕物,保持建筑物美好外觀而無需進行油漆,需要清洗的地方包括支架、滴水檐下側板、倉庫門板、滴水檐板背面溝槽等。

(1)清洗:通常,用干凈的水能夠清除鋼板表面積存的大多數灰塵和殘留物。理論上,至少每六個月需要清掃一次,在鹽霧較多的海岸及工業粉塵較重的地方,清掃應更頻繁。對沖洗不掉的頑漬,可采用如下方法使用弱的洗潔劑,或家用氨劑清洗。無論什么情況,在大面積清洗之前,先擦洗一不顯眼的小塊測試。取一匙“汰漬”洗衣粉(或其他洗滌劑,磷酸鹽含量小于0.5%)溶于5加侖的熱水中;或取一杯家用氨溶于5加侖室溫水中,不要將氨和任何漂白劑混合使用;不要私自將洗滌劑和漂白劑混合,如果要求進行洗滌和漂白,使用含漂白劑的洗滌劑。使用上述任一種洗滌劑,用浸透了的軟布、海綿、軟毛刷或低壓噴頭由上至下清洗鋼板表面,避免擦拭條痕、避免產生光亮點。建議不要采用去污粉或工業洗滌劑,因為它們將損害油漆。水溶性洗滌劑如“奧妙”非常有效,可以使用。如果出現真菌和長霉,上述方法無法去除,推薦使用含漂白劑的洗滌劑,如含漂白劑的“汰漬”。洗滌后的鋼板表面需徹底清除洗滌劑殘留。

(2)補漆:如果在安裝和使用過程中出現擦劃傷,可能需要對缺陷部分進行補漆。補漆不當或過多可能損壞整個表面。6英尺處看上去不顯眼的擦劃傷最好不要進行修補,因為正常風蝕能將其掩蓋。補漆只需對油漆脫落部分進行修補,補漆前,對需要進行修補的部位需用酒精清除污物、石蠟及其他污穢。建議不使用噴補漆對大面積區域進行修補,因為噴補漆風干不如工廠預涂漆。與建筑板生產廠商或涂料供應商索取適合的噴補系統。不推薦使用氣溶膠或噴霧修補擦劃傷缺陷。最佳的修補工具為高質量的、1/2英寸或稍小一點的畫畫刷。如果按上述方法進行維護,彩涂板將長時間保持其原有本色。

暴曬實驗場所和檢測項目

彩涂板的性能檢測試驗包括外觀檢測、物理性能檢測和耐老化、腐蝕性能檢測三類。 其中外觀檢測包括光澤檢測、色差檢測;物理性能檢測包括涂層厚度測定、硬度檢測(鉛筆硬度、刻劃硬度)、柔韌性檢測(沖擊、軸彎、T彎、杯突、拉伸)、附著力檢測(劃格試驗、耐劃傷試驗)、固化程度檢測(玻璃化轉變試驗、耐溶劑試驗、干熱試驗)、其他性能檢測(壓斑試驗、過烘烤試驗、耐污染試驗、耐化學品試驗、磨耗試驗、落沙試驗、摩擦系數檢測);耐老化、腐蝕性能檢測包括自然老化試驗(大氣曝曬試驗)、鹽霧試驗、耐濕試驗、潮濕SO2試驗、氙燈老化試驗、紫外燈老化試驗等。彩涂板的同一個性能可以采用的檢測方法有好幾種,對于彩涂建筑壓型鋼板而言,寶鋼目前進行的性能檢測主要包括以下試驗:

光澤測定
色差測定
鹽霧試驗
劃格試驗
涂層厚度測定
鉛筆硬度試驗
沖擊試驗
T彎試驗
杯突試驗
耐劃傷試驗
自然老化試驗
氙燈老化試驗
磨耗試驗
干熱試驗
耐濕試驗
耐溶劑試驗
耐化學品試驗
紫外燈老化試驗
馬鋼鍍鋅
產線介紹
馬鋼現有四條熱鍍鋅生產線(一鋼軋 1#,2#,四鋼軋 1#,2#),具備 155 萬噸/年的
熱浸鍍鋅生產能力,產品的厚度為 0.3mm~2.5mm,寬度為 800mm~2000mm;鍍層種類為
純鋅鍍層和鋅鐵合金鍍層,可以以等厚鍍和差厚鍍供貨。采用不含有鉛的熱鍍鋅生產工藝,
產品滿足環保要求。
鍍鋅產線 一鋼軋 1# 一鋼軋 2# 四鋼軋 1# 四鋼軋 2#
厚度 mm 0.3-3.0 0.3-2.0 0.4-2.5 0.3-1.6
寬度 900-1550 900-1550 900-2000 800-1650
產能/年 30 萬噸 35 萬噸 35 萬噸 40 萬噸
鍍層種類 純鋅 純鋅,鋅鐵合金 純鋅,鋅鐵合金 純鋅
生產工藝 改良的森
吉米爾法
美鋼聯法 美鋼聯法 美鋼聯法
在線切割 否 可 可 否
品種 SGCC,SGCD,
SGCC,SGCD,DC51D,DC54D,H220YD
SGCC,SGCD,DC51D,DC54D,DC56D
SGCC,SGCD,DC51D
,DC56D,DX53D
DX53D ,H220YD
鈍化類型 6+鉻,不鈍化
無鉻鈍化,耐指紋,
不鈍化,高導電無鉻鈍化,6+鉻鈍化,不鈍化
無鉻鈍化,不鈍化,
耐指紋
馬鋼熱鍍鋅鋼板以馬鋼冷軋板作為基板,從而保證了原料的化學成分的穩
定、鋼質的純凈以及高精度的尺寸控制。馬鋼熱鍍鋅生產線是國內先進生產線,
具備良好的鍍層質量在線控制設備和關鍵工序的質量控制手段,保證熱鍍鋅產品
具有優良的使用性能。
馬鋼可按 ISO、EN、JIS 等國內外熱鍍鋅產品標準組織生產。

產品分類及性能
鋼種 牌號 用途
低碳鋼或超低碳鋼 DC51D+Z,DC51D+ZF 一般用
DC52D+Z,DC52D+ZF 沖壓用
超低碳鋼
DC53D+Z,DC53D+ZF 深沖用
DC54D+Z,DC54D+ZF 特深沖用
DC56D+Z,DC56D+ZF 超深沖用 DC57D+Z,DC57D+ZF
無間隙原子高強度鋼 H180YD+Z,H180YD+ZF
冷成形用 H220YD+Z,H220YD+ZF
低合金高強度鋼 H340LAD+Z,H340LAD +ZF
H380LAD+Z,H380LAD +ZF
冷成形用高強度鋼板
MTS 73001-2010-02 冷成形用高強度熱浸鍍鋅鋼板及鋼帶技術條件
可供牌號的用途
牌號 主要用途 特點
H180YD+Z或ZF
冷成形用
超低碳高強鋼
H220YD+Z或ZF 超低碳高強鋼
H260YD+Z或ZF 超低碳高強鋼
H340LAD+Z或ZF 低合金高強鋼
H380LAD+Z或ZF 低合金高強鋼
H420LAD+Z或ZF 低合金高強鋼








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