|
原裝藥芯進口阿維斯塔焊絲價格常用的壓焊工藝是電阻對焊，當電流通過兩工件的連接端時，該處因電阻很大而溫度上升，當加熱至塑性狀態時，在軸向壓力作用下連接成為一體。 各種壓焊方法的共同特點是在焊接過程中施加壓力而不加填充材料。多數壓焊方法如擴散焊、高頻焊、冷壓焊等都沒有熔化過程，因而沒有象熔焊那樣的有益合金元素燒損，和有害元素侵入焊縫的問題，從而簡化了焊接過程，也改善了焊接安全衛生條件。---甘肅韓國現代藥芯焊絲廠家焊接操作性能和國外焊材相比還有一定差距。主要表現在焊條脫渣性差、電弧不穩定、熔渣對熔池保護不佳、電流適應性差，難以適應全位置焊接，特別是仰焊位置焊接時，會因出現局部大面積氣孔缺陷而造成焊縫返修。此結論通過公司內幾個項目的施工，得到驗證。特種設備安全監察局對生產壓力容器這一類特種設備的企業管理要求，無論是申請制造許可證或是日常生產，企業的任何生產、管理、經營流程都必須有一套符合自身狀況的質量管理體系，焊材庫管理制度必然是這一質量管理體系中的一部分，質量管理體系必須符合國家最新頒發的相關法律、法規要求。下面以本人多年的實際工作經驗并結合相關標準為依據，為中小型壓力容器企業焊材的儲存、發放、回收提供參考。----公司也可根據客戶要求進行生產。產品廣泛應用于水泥廠、發電廠、鐵路、糖廠、磚瓦廠、模具、閥門·石油機械、粉塵泵閥、泥漿泵葉輪、挖泥船。電子產品等多行業。
不銹鋼焊條
|
品名
|
類別
|
AWS型號
|
典型化學成分,%
|
特點和用途
|
|
C
|
Mn
|
Si
|
Cr
|
Ni
|
Mo
|
|
不銹鋼焊條
|
Tech-Rod 2209
|
E2209-16
|
0.02
|
1.65
|
0.52
|
22.4
|
8.9
|
3.3
|
焊UNSN31803類22%Cr雙相鋼,強度高,耐海水腐蝕等
|
|
Tech-Rod 308L
|
E308L-16
|
0.03
|
1.65
|
0.43
|
19.4
|
9.3
|
|
超低碳308,減少了碳化物析出和晶間腐蝕可能性,低溫韌性好,適于超低溫應用
|
|
Tech-Rod 309L
|
E319L-16
|
0.035
|
1.58
|
0.53
|
23.45
|
12.6
|
|
超低碳309,耐晶間腐蝕,在復合層堆焊及焊接南非熱處理的異材接頭時優于309
|
|
Tech-Rod 310
|
E310-16
|
0.11
|
1.9
|
0.52
|
26.2
|
20.95
|
|
焊接鑄鍛態的同種合金,也用于異材焊接,全奧氏體焊縫金屬,熱輸入要低
|
|
Tech-Rod 310HC
|
E310HC-16
|
0.41
|
2.15
|
0.52
|
26.25
|
21.4
|
|
焊接HK級耐熱鑄造合金,鋼鐵石化高溫應用
|
|
Tech-Rod 316L
|
E316L-16/-17
|
0.035
|
1.75
|
0.52
|
18.7
|
12.65
|
2.30
|
超低碳型316,用于常溫下耐硫化物液體和化合物腐蝕,不用于400℃以上高溫
|
|
Tech-Rod 347
|
E347-16
|
0.55
|
1.65
|
0.52
|
19.15
|
10.15
|
|
鈮穩定化不銹鋼焊接321（18/8Ti）,347,耐腐蝕性好,也可焊310,302,304,304L,308
|
|
Tech-Rod 385
|
E385-16
|
0.015
|
2.1
|
0.45
|
20.5
|
25.2
|
4.6
|
焊904L類不銹鋼，制造儲存硫酸磷酸容器設備等，抗應力腐蝕裂紋，耐點蝕隙蝕
|
|
Tech-Rod 410
|
E410-16
|
0.12
|
0.68
|
0.52
|
12.1
|
|
|
焊接403，405，410，416不銹鋼，堆焊于碳鋼上做耐腐蝕耐磨層，耐氣蝕，耐淡水和弱酸侵蝕
|
|
Tech-Rod 410NiMo
|
E410NiMo-16
|
0.03
|
0.52
|
0.45
|
12.1
|
4.55
|
0.52
|
焊接和補焊同材鑄件，超低碳，抗裂性紉性均優于410，水輪機部件制造和維修的理想材料
|
不銹鋼焊絲
|
品名
|
類別
|
AWS型號
|
典型化學成分，%
|
特點和用途
|
|
C
|
Mn
|
Si
|
Cr
|
Ni
|
Mo
|
|
不銹鋼焊絲
|
Techalloy 2209
|
ER2209
|
0.016
|
1.4
|
0.45
|
22.4
|
8.5
|
3.2
|
雙相不銹鋼焊接
|
|
Techalloy 308L
|
ER308L
|
0.019
|
1.72
|
0.46
|
20.8
|
10.1
|
|
|
|
Techalloy 309L
|
ER309L
|
0.021
|
1.75
|
0.51
|
23.4
|
12.7
|
|
|
|
Techalloy 310
|
ER310
|
0.11
|
1.90
|
0.40
|
27.1
|
21.0
|
|
25/20合金
|
|
Techalloy 316L
|
ER316L
|
0.016
|
1.87
|
0.48
|
19.3
|
13.2
|
2.25
|
|
|
Techalloy 347
|
ER347
|
0.04
|
1.65
|
0.52
|
19.9
|
9.75
|
|
321,347不銹鋼焊接
|
|
Techalloy 410
|
ER410
|
0.11
|
0.45
|
0.39
|
12.5
|
|
|
|
|
Techalloy 410NiMo
|
ER410 NiMo
|
0.02
|
0.45
|
0.4
|
11.8
|
4.5
|
0.55
|
耐氣蝕部件焊接
|
|
Techalloy 430
|
ER430
|
0.07
|
0.44
|
0.36
|
16.5
|
|
|
鐵素體不銹鋼
|
低合金耐熱鋼焊絲
|
品名
|
類別
|
AWS型號
|
典型化學成分，%
|
特點和用途
|
|
C
|
Mn
|
Si
|
Cr
|
Ni
|
Mo
|
|
低合金鋼焊絲
|
Techalloy 80S-B2
|
ER80S-B2
|
0.09
|
0.55
|
0.48
|
1.35
|
|
0.55
|
1.25Cr-0.5Mo鋼焊接
|
|
Techalloy 80S-B6
|
ER80S-B6
|
0.07
|
0.44
|
0.36
|
5.45
|
|
0.55
|
5CrMo鋼焊接
|
|
Techalloy 80S-B8
|
ER80S-B8
|
0.08
|
0.45
|
0.34
|
9.15
|
|
1.05
|
9CrMo鋼焊接
|
|
Techalloy 90S-B9
|
ER90S-B9
|
0.11
|
0.60
|
0.19
|
9.0
|
0.5
|
0.95
|
P91(T91)鋼焊接
|
|
Techalloy 110S-1
|
ER110S-1
|
0.07
|
1.55
|
0.45
|
0.3
|
2.30
|
0.42
|
σS 680Mpa,Ak 87J(-51℃)
|
|
Techalloy 120S-1
|
ER120S-1
|
0.08
|
1.5
|
0.45
|
0.35
|
2.55
|
0.50
|
σs 730Mpa,Ak 80J(-51℃)
|
不銹鋼焊絲
|
品名
|
類別
|
AWS型號
|
元素化學成份百分比
|
|
C
|
Si
|
Mn
|
Cr
|
Ni
|
Mo
|
|
實芯焊絲
|
308L-Si/MVR-Si
|
ER308LSi
|
0.02
|
0.85
|
1.8
|
20.0
|
10.5
|
|
|
308L/MVR
|
ER308L
|
0.02
|
0.40
|
1.7
|
20.0
|
10.0
|
|
|
308H
|
ER308H
|
0.05
|
0.40
|
1.8
|
20.0
|
9.0
|
|
|
347-Si/MVNb-Si
|
ER347Si
|
0.05
|
0.85
|
1.2
|
19.5
|
10.0
|
|
|
347/MVNb
|
ER347
|
0.05
|
0.40
|
1.3
|
19.5
|
9.5
|
|
|
316L-Si/SKR-Si
|
ER316LSi
|
0.02
|
0.85
|
1.7
|
18.5
|
12.0
|
2.6
|
|
316L/SKR
|
ER316L
|
0.05
|
0.40
|
1.7
|
18.5
|
12.0
|
2.6
|
|
318/SKNb
|
ER318
|
0.04
|
0.40
|
1.3
|
19.0
|
12.0
|
2.6
|
|
317L/SNR
|
ER317L
|
0.02
|
0.40
|
1.7
|
19.0
|
13.5
|
3.5
|
|
2205
|
ER2209
|
0.02
|
0.50
|
1.6
|
23.0
|
8.5
|
3.1
|
|
904L
|
ER385
|
0.01
|
0.10
|
1.7
|
20.0
|
25.5
|
4.5
|
|
P12
|
ERNiCrMo-3
|
0.01
|
0.10
|
0.1
|
22.0
|
65.0
|
9.0
|
|
309L-Si
|
ER309LSi
|
0.02
|
0.80
|
1.8
|
23.5
|
13.5
|
|
|
309L
|
ER309L
|
0.02
|
0.35
|
1.7
|
24.0
|
13.0
|
|
|
P5
|
ER309LMo
|
0.02
|
0.35
|
1.5
|
21.5
|
15.0
|
2.7
|
|
P7
|
ER312
|
0.11
|
0.45
|
1.9
|
30.0
|
9.5
|
|
|
P10
|
ERNiCr-3
|
0.03
|
0.10
|
2.9
|
20.0
|
73.0
|
|
|
309-Si
|
ER309Si
|
0.09
|
0.90
|
1.8
|
23.0
|
13.0
|
|
|
310
|
ER310
|
0.12
|
0.35
|
1.6
|
25.5
|
21.0
|
|
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