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產品名稱
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相當規格
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規格
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主要用途
|
GB
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JIS
|
AWS
|
JM-49
|
ER-49-1
|
-
|
-
|
0.8-1.6
|
適合結構焊接,抗氧化銹皮能力稍強氣孔敏感性較小,可做全位置焊接。
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JM-52
|
ER50-2
|
-
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ER70S-2
|
0.9-1.2
|
適合管件全位置打底焊接,含Ti、AL、Zr等元素,有優越的力學性能。
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JM-53
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ER50-3
|
YGW16
|
ER70S-3
|
0.9-1.2
|
適合焊接板金等薄板工件需焊道平順精致的高速焊接場合。
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JM-54
|
ER50-4
|
YGW12
|
ER70S-4
|
0.8-1.6
|
適合焊接板金等薄板高速焊接及一般結構物,可做全位置焊接。
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JM-56
|
ER50-6
|
YGW12
|
ER70S-6
|
0.8-2.0
|
適合結構物焊接,抗氧化銹皮能力稍強,氣孔敏感性較小,可做全位置焊接。
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JM-70
|
ER50-6
|
YGW12
|
ER70S-6
|
0.8-2.0
|
適合結構物焊接,抗氧化銹皮能力稍強,氣孔敏感性較小,可做全位置焊接。
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JM-57
|
ER50-7
|
-
|
ER70S-7
|
0.8-1.6
|
適合焊接集裝箱、建筑等鍍鋅鋼板,耐氣孔性佳,火花飛濺小可做全位置焊接。
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JM-58
|
ER50-G
|
YGW11
|
ER70S-G
|
1.0-1.6
|
適合高電流焊接,含適量合金可使飛濺減少,細化晶粒,增加沖擊韌性。
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JM-60
|
ER55-D2Ti
|
YGW21
|
ER80S-G
|
0.8-1.6
|
適合55-60kg級高強度鋼焊接,如橋梁、壓力容器、建筑等。
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JM-68
|
ER55-G
|
-
|
ER80S-G
|
1.0-1.6
|
適合55-60kg級鋼材高電流焊接,含適量合金可使飛濺減少,細化晶粒,增加沖擊韌性。
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JM-53Z
|
GB:T5118
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YGW16
|
ER70S-3
|
0.9-1.2
|
無鍍銅氣保焊絲,焊接送絲較穩定,飛濺小,銅煙塵量少,減少銅屑堵塞,其余同JM53。
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JM-56Z
|
ER50-6
|
YGW12
|
ER70S-6
|
0.9-2.0
|
無鍍銅氣保焊絲,焊接送絲較穩定,飛濺小,銅煙塵量少,減少銅屑堵塞,其余同JM56。
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JM-70Z
|
ER50-6
|
YGW12
|
ER70S-6
|
0.9-2.0
|
無鍍銅氣保焊絲,焊接送絲較穩定,飛濺小,銅煙塵量少,減少銅屑堵塞,其余同JM70。
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JM-58Z
|
ER50-G
|
YGW11
|
ER70S-G
|
1.0-1.6
|
無鍍銅氣保焊絲,焊接送絲較穩定,飛濺小,銅煙塵量少,減少銅屑堵塞,其余同JM58。
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JM-60Z
|
ER55-D2Ti
|
YGW21
|
ER80S-G
|
0.8-1.6
|
無鍍銅氣保焊絲,焊接送絲較穩定,飛濺小,銅煙塵量少,減少銅屑堵塞,其余同JM60。
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JM-100
|
ER69-1
|
-
|
ER100S-1
|
0.8-1.6
|
MIG焊絲,用于船體結構的焊接,也適用于Rel大于590Mpa級高強度重要結構鋼焊接。
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JM-100C
|
ER69-3
|
-
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ER100S-G
|
0.8-1.6
|
用于高強度煤礦液壓支架的焊接,也適用于Rel大于690Mpa級高強度重要結構鋼焊接。
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JM-110
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ER76-G
|
-
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ER110S-G
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0.8-1.6
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適用軍用鋼的焊接,如造船、石油化學、核能電廠等高壓設備管件對
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林肯產品名稱
|
相當規格
|
規格
|
主要用途
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MIG
|
TIG
|
GB
|
AWS
|
MIG-307LSi
|
JGS-307LSi
|
ER307LSi
|
ER307LSi
|
1.0-5.0
|
焊接操作性、鐵水流動性及焊道成形較ER307佳
|
MIG-307HM
|
JGS-307HM
|
|
|
1.0-5.0
|
為完全非磁性奧氏體,適合焊接焊接不銹鋼與碳鋼、高錳鋼打底焊及難焊接之處
|
MIG-308
|
JGS-308
|
ER308
|
ER308
|
1.0-5.0
|
焊接作業性及抗裂性佳,適合焊接AISI 304(1Cr18Ni9)
|
MIG-308L
|
JGS-308L
|
ER308L
|
ER308L
|
1.0-5.0
|
焊接作業性及抗裂性佳,含碳量低有較佳耐蝕性,適合焊接AISI 304L(0Cr18Ni9)
|
MIG-308LSi
|
JGS-308LSi
|
ER308LSi
|
ER308LSi
|
1.0-5.0
|
焊接操作性、鐵水流動性及焊道成形較ER308L佳
|
MIG-308H
|
JGS-308H
|
ER308H
|
ER308H
|
1.0-5.0
|
焊道高溫強度及抗裂性佳,適合焊接含碳量較高鋼材AISI 304H(1Cr18Ni9)
|
MIG-309
|
JGS-309
|
ER309
|
ER309
|
1.0-5.0
|
抗裂性及抗氧化性優良,適合焊接同類型不銹鋼,異型鋼,高鉻鋼,高錳鋼等
|
MIG-309L
|
JGS-309L
|
ER309L
|
ER309L
|
1.0-5.0
|
抗裂性及抗氧化性優良,適合焊接同類型不銹鋼,異型鋼,高鉻鋼,高錳鋼等
|
MIG-309LSi
|
JGS-309LSi
|
ER309LSi
|
ER309LSi
|
1.0-5.0
|
焊接操作性,鐵水流動性及焊道成形較ER309L佳
|
MIG-309Mo
|
JGS-309Mo
|
ER309Mo
|
ER309Mo
|
1.0-5.0
|
抗裂性,抗氧化性,耐腐蝕性及高溫強度較ER309優良
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MIG-310
|
JGS-310
|
ER310
|
ER310
|
1.0-5.0
|
在900-1000時有優良的抗氧化性及高溫強度
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MIG-312
|
JGS-312
|
ER312
|
ER312
|
1.0-5.0
|
抗裂性極佳,適合異形種鋼焊接之覆面層及焊接困難處或硬性合金鋼焊接
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MIG-316
|
JGS-316
|
ER316
|
ER316
|
1.0-5.0
|
對于醋酸,亞硫酸,磷酸及鹽類耐蝕性佳適合焊接AISI 316(0Cr18Ni12Mo2)
|
MIG-316H
|
JGS-316H
|
ER316H
|
ER316H
|
1.0-5.0
|
對于醋酸,亞硫酸,磷酸及鹽類耐蝕性佳適合焊接AISI 316H(0Cr18Ni12Mo2)
|
MIG-316L
|
JGS-316L
|
ER316L
|
ER316L
|
1.0-5.0
|
對于醋酸,亞硫酸,磷酸及鹽類耐蝕性佳適合焊接AISI 316L(0Cr18Ni12Mo2)
|
MIG-316LSi
|
JGS-316LSi
|
ER316LSi
|
ER316LSi
|
1.0-5.0
|
焊接操作性,鐵水流動性及焊道成形較ER316L佳
|
MIG-317
|
JGS-317
|
ER317
|
ER317
|
1.0-5.0
|
耐蝕性,耐熱性佳,對防止晶界腐蝕及脆化效果優異,適合重要化學容器之焊接
|
MIG-317L
|
JGS-317L
|
ER317L
|
ER317L
|
1.0-5.0
|
耐蝕性,耐熱性佳,對防止晶界腐蝕及脆化效果優異,適合重要化學容器之焊接
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MIG-347
|
JGS-347
|
ER347
|
ER347
|
1.0-5.0
|
耐晶界腐蝕性及高溫強度較ER308佳,適合焊接AISI 347,321,304L
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MIG-347H
|
JGS-347H
|
ER347H
|
ER347H
|
1.0-5.0
|
耐晶界腐蝕性及高溫強度較ER308佳,適合焊接AISI 347,321,304L
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MIG-630
|
JGS-630
|
ER630
|
ER630
|
1.0-5.0
|
析出硬化型不銹鋼及17-4PH鋼材之焊接,適合耐腐蝕磨耗場使用
|
MIG-2209
|
JGS-2209
|
ER2209
|
ER2209
|
1.0-5.0
|
耐孔蝕及應力腐蝕佳,最適合焊接含22Cr的雙相不銹鋼,如UNS S31803(2205)
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MIG-2553
|
JGS-2553
|
ER2553
|
ER2553
|
1.0-5.0
|
耐孔蝕及應力腐蝕佳,最適合焊接含25Cr的雙相不銹鋼,如UNS S31803(2205)
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MIG-410
|
JGS-410
|
ER410
|
ER410
|
1.0-5.0
|
高溫耐氧化性,耐腐蝕佳,適合焊接410,420系列的不銹鋼板
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MIG-430
|
JGS-430
|
ER430
|
ER430
|
1.0-5.0
|
適合焊接耐硝酸腐蝕,耐熱的17Cr不銹鋼結構
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林肯產品名稱
|
相當規格
|
規格
|
主要用途
|
MIG
|
TIG
|
|
熔化氣保焊
|
鎢極氬弧焊
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MIG-307LSi
|
KTS-307LSi
|
H09Cr21Ni9Mn4Mo
|
0.8-5.0
|
焊接操作性、鐵水流動性焊道成形較ER307佳。
|
MIG-307HM
|
KTS-307HM
|
|
0.8-5.0
|
為完全非磁性奧氏體,適合焊接不銹鋼與碳鋼、高錳鋼打底焊及難焊接之處。
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MIG-308
|
KTS-308
|
H0Cr21Ni10
|
0.8-5.0
|
焊接作業性及抗裂性佳,適合焊接AISI 304(1Cr18Ni9)。
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MIG-308L
|
KTS-308L(Si)
|
H00Cr21Ni10
|
0.8-5.0
|
焊接作業性及抗裂性佳,含碳量低有較佳耐蝕性,適合焊接AISI 304(0Cr18Ni9)。
|
MIG-308LSi
|
KTS-308LSi
|
|
0.8-5.0
|
焊接操作性、鐵水流動性及成形較ER308L佳。
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MIG-308H
|
KTS-308H
|
|
0.8-5.0
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焊道高溫強度及抗裂性佳,適合焊接含碳量較高鋼材304(1Cr18Ni9)。
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MIG-309
|
KTS-309
|
H1Cr24Ni13
|
0.8-5.0
|
抗裂性及抗氧化性優良,適合焊接同類型不銹鋼、異種鋼、高鉻鋼、高錳鋼等。
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MIG-309L
|
KTS-309L
|
H0Cr24Ni13
|
0.8-5.0
|
抗裂性及抗氧化性優良,適合焊接同類型不銹鋼、異種鋼、高鉻鋼、高錳鋼等。
|
MIG-309LSi
|
KTS-309LSi
|
|
0.8-5.0
|
焊接操作性、鐵水流動性及焊道成形較ER309L佳。
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MIG-309MoL
|
KTS-309MoL
|
H03Cr24Ni13Mo2
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0.8-5.0
|
抗裂性、抗氧化性、耐腐蝕性及高溫強度較ER-309優良。
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MIG-310
|
KTS-310
|
H1Cr26Ni21
|
0.8-5.0
|
在900℃-1000℃時有優良的抗氧化性及高溫強度。
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MIG-312
|
KTS-312
|
H15Cr30Ni9
|
0.8-5.0
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抗裂性極佳,適合異種鋼焊接之覆面層及焊接困難處或硬化性合金焊接。
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MIG-316
|
KTS-316
|
H1Cr19Ni12Mo2
|
0.8-5.0
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對于醋酸、亞硫酸、磷酸及鹽類耐蝕性佳適合焊接AISI316(0Cr18Ni12Mo2)。
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MIG-316H
|
KTS-316H
|
|
0.8-5.0
|
對于醋酸、亞硫酸、磷酸及鹽類耐蝕性佳適合焊接AISI316H(0Cr18Ni12Mo2)。
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MIG-316L
|
KTS-316L
|
H0Cr19Ni12Mo2
|
0.8-5.0
|
對于醋酸、亞硫酸、磷酸及鹽類耐蝕性佳適合焊接AISI316L(0Cr18Ni12Mo2)。
|
MIG-316LSi
|
KTS-316LSi
|
|
0.8-5.0
|
焊接操作性、鐵水流動性及焊道成形較ER316L佳。
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MIG-317
|
KTS-317
|
H1Cr20Ni14Mo3
|
0.8-5.0
|
耐蝕性、耐熱性佳,對防止晶界腐蝕及脆化效果優異,適合重要化學容器之焊接。
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MIG-317L
|
KTS-317L
|
H0Cr20Ni14Mo3
|
0.8-5.0
|
耐蝕性、耐熱性佳,對防止晶界腐蝕及脆化效果優異,適合重要化學容器之焊接。
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MIG-347
|
KTS-347
|
H0Cr20Ni10b
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0.8-5.0
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耐晶界腐蝕性及高溫強度較ER308佳,適合焊接AISI 347、321、304L。
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MIG-347H
|
KTS-347H
|
|
0.8-5.0
|
耐晶界腐蝕性及高溫強度較ER308佳,適合焊接AISI 347、321、304L。
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MIG-630
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KTS-630
|
H05Cr17Ni4Cu4Nb
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0.8-5.0
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析出硬化型不銹鋼及17-4PH鋼材之焊接,適合耐耗場合使用。
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MIG-2209
|
KTS-2209
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H03Cr22Ni8Mo3N
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0.8-5.0
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耐孔蝕及應力腐蝕佳,最適合焊接含22%Cr的雙相不銹鋼,如UNS S31803(2205)。
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MIG-2553
|
KTS-2553
|
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0.8-5.0
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耐孔蝕及應力腐蝕佳,最適合焊接含22%Cr的雙相不銹鋼,如UNS S32550(2553)。
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MIG-410
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KTS-410
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H12Cr13
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0.8-5.0
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高溫耐氧化性、耐腐蝕性佳,適合焊接410、420系列的不銹鋼板。
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MIG-430
|
KTS-430
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H10Cr17
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0.8-5.0
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適合焊接耐硝酸腐蝕、耐熱的17%Cr不銹鋼結構。
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