螺旋榨油機主要由電器控制、自動加熱、調整、傳動和真空濾油等部件組成。榨螺由合金鋼經滲碳處理，增強表面硬度和耐磨性；榨排經平面磨床磨制，保證油線精度，提高出油率；配電、真空、自動加熱等標準部件，選用國內知名品牌，優化機器配置；機器表面采用不銹鋼及鍍鉻處理，符合食品衛生標準。
螺旋榨油機優勢：
采用定向承壓，多級推進，一次榨凈，出油率大大提高。強化進料系統，加大推進速度，工作效率有效提高。電子程控，科學加熱，自動控制壓榨溫度。運用空氣負壓原理，采用真空分流技術，內置真空分流器，油、渣有效分離。投資小見效快適合低成本創業。
全自動榨油機工作原理：
全自動榨油機運轉時，經過處理好的油料從料斗進入榨膛。由榨螺旋轉使料胚不斷向里推進，進行壓榨。由于料胚在榨油機的榨膛內是在運動狀態下進行的，在榨膛高壓的條件下，料胚和榨螺、料胚和榨膛之間產生了很大的摩擦阻力，這樣就能使料胚微料之間產生摩擦，造成相對運動。另一方面，由于榨螺的根園直徑是逐漸增粗，螺距是逐漸減少的，因而當榨螺轉動時，螺紋使勁料胚即能向前推進，又能向外翻轉，同時靠近榨螺螺紋表面的料層還隨著榨軸轉動。這樣在榨膛內的每個料胚微粒都不是等速度，同方向運動，而是在微粒之間也存在著相對運動。由摩擦產生的熱量又滿足了榨油工藝操作上所必須的熱量，有助于促使料胚中蛋白質熱變性，破壞了膠體，增加了塑性，同時也降低了有的粘性容易析出油來，因而提高了榨油機的出油率，使有料中的油壓榨出來，并從園排縫隙和條排縫隙流出。
全自動榨油機結構：
全自動榨油機是一種由榨膛、喂料裝置、螺旋總程、校餅機構，齒輪箱和電機等構成的新型全自動螺旋榨油機。螺旋榨油機的特征是，橫立絞龍同步工作，榨膛為軸向剖分式，膛殼用燕尾槽單螺栓壓塊中心點固定，膛殼開合采用絞鏈結構，并運用冷-暖結構冷卻；
螺旋總程為分段結構，螺旋與襯套之間采用了迷宮式密封襯墊，在螺旋一旁設置了防泄螺旋。
此機具有設計新穎、結構合理、兼有自動手動校餅功能，可不停機開膛清理和更換易損件，處理量大，能耗小、占地小、造價低等優點。
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