米粉烘干機

隨著我國經(jīng)濟(jì)的進(jìn)一步發(fā)展，農(nóng)產(chǎn)品深加工生產(chǎn)以及生產(chǎn)過程的耗能越來越受到大家的重視。農(nóng)產(chǎn)品加工將往綠色，無公害，衛(wèi)生，安全為首的方向發(fā)展，農(nóng)產(chǎn)品生產(chǎn)過程尤其是烘干工藝中的綠色能源的利用將會越來越廣泛。傳統(tǒng)農(nóng)產(chǎn)品生產(chǎn)過程使用煤炭作為能源的傳統(tǒng)型烘干系統(tǒng)，其耗能高、環(huán)保壓力大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜等劣勢。

米粉，中國特色小吃，農(nóng)產(chǎn)品深加工產(chǎn)品，是中國南方地區(qū)非常流行的美食。米粉以大米為原料，經(jīng)浸泡、蒸煮和壓條等工序制成的條狀、絲狀米制品。米粉品種眾多，可分為排米粉、方塊米粉、波紋米粉、銀絲米粉、濕米粉和干米粉等。它們的生產(chǎn)工藝大同小異，一般為：大米— 淘洗 — 浸泡 — 磨漿 — 蒸粉 — 壓片（擠絲）—復(fù)蒸 — 冷卻 — 干燥 — 包裝 — 成品。

生產(chǎn)米粉，干燥工序是至關(guān)重要的環(huán)節(jié)，溫度過高，米粉容易斷掉，如果溫度過低，烘干時間太長，而且品質(zhì)也受到相應(yīng)的影響，所以，選對烘干設(shè)備也是一個非常重要的。

根據(jù)客戶使用賽百諾米粉烘干機實際應(yīng)用情況，米粉一般干燥分三個階段：

1、低溫階段：使用賽百諾米粉烘干機，將米粉的表面水份在本階段內(nèi)盡可能的脫掉，逐步增加米粉的溫度，使米粉內(nèi)外的溫度達(dá)到一致，本區(qū)間的溫度一般設(shè)定在25℃左右。

2、高溫階段：米粉進(jìn)入高溫階段后，內(nèi)部的水份就被逐步地蒸發(fā)出來并排出米粉外，米粉干燥均勻，成型好，進(jìn)入冷卻區(qū)的米粉的水份基本保持在13%左右，本區(qū)間的溫度控制在38℃-42℃之間，注意避免水份過份烤干而出現(xiàn)的爆斷情況。

3、冷卻階段：進(jìn)入冷卻階段后，米粉的烘干制作過程基本完成，本階段是一個溫度遞減的過程，根據(jù)氣候狀況和米粉的實際干濕狀況來控制溫度。保持溫度遞減，防止米粉降溫過快，這樣就不會出現(xiàn)米粉造成表面溫度過低，內(nèi)部溫度高，而產(chǎn)生氣泡粉，也就是常說的花粉，也不會出現(xiàn)米粉爆斷的情況。

根據(jù)不同地域和米粉的種類不同，一般使用米粉烘干機的干燥時間在8-12小時。烘出的米粉不變色，不會斷，干度均勻，色澤好，口感佳，復(fù)水性好！同樣適用于面條、紅薯粉、河粉涼皮等烘干處理。

賽百米粉烘干機的優(yōu)點：

（1）PLC觸摸屏智能化控制，滿足不同米粉的干燥工藝要求；

（2）專業(yè)的烘干房設(shè)計結(jié)構(gòu)，熱量風(fēng)量均勻，米粉干燥品質(zhì)好；

（3）采用空氣能技術(shù)原理，烘干過程無無廢水/廢氣/廢渣產(chǎn)生，綠色環(huán)保；

（4）采用食品級材質(zhì)的烘干機及烘干房，米粉干燥衛(wèi)生放心；

（5）全自動控制，減少人工和勞動強度；

（6）使用壽命長，運行成本低，經(jīng)濟(jì)性良好；

（7）主機帶有廢熱回收系統(tǒng)，循環(huán)利用排濕過程中的熱量，使得烘干過程更加省電節(jié)能。

（8）溫濕度現(xiàn)自動控制，溫度，濕度在烘干過程中波動小，烘干質(zhì)量穩(wěn)定可靠。