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GCL-2 系列 機型特點

高性能 CNC 車床

GCL-2 系列，憑藉著超越當代的先進研發理念與卓越的產制技術，即使歷經了多次產業技術革新的嚴苛考驗，依然穩固的屹立于加工舞臺迄今，并為所有使用者一致評比為當今性價比最高、穩定性最佳的完全商品化機種。

奠定于 25 年的技術經驗累積，結合當今最尖端的 CNC 車削科技，新一代 GCL-2 系列，憑藉著大馬力、高剛性結構與精密伺服定位刀塔，不僅提供您高度穩定的重切削與精密切削能力，且為目前市場中性價比最高的機種之一，完全符合您今日以及未來的各種加工需求。

高剛性結構

運用有限元素分析 ( FEM ) ，讓一體成型床臺之加強肋達到最佳化設計，機械強度較傳統設計增加 30 %。所以 GCL-2 系列產品可從事極重切削且可保持長期超高精度。

具高效能加強肋之床臺不僅是一體鑄造成型，而且采用高張力 FC35 米漢納鑄鐵，并加上熱流平衡設計，能滿足長年加工使用之需求。

穩固的低重心機身搭配 30° 床鞍設計，即使長時間連續加工，切屑亦不會堆積。

具高效能加強肋之床臺不僅為一體鑄造成型，而且采用高張力 FC35 米漢納鑄鐵，并加上熱流平衡設計，能滿足長年加工使用之需求，除此之外， FC35 等級鑄件能提供較大的防震阻尼及減低變形量，使機臺不但耐用且具有特別突出的性能表現。

所有主軸及伺服馬達，包括刀塔驅動馬達皆使用 Fanuc αi 系列以確保極致性能與精度。

終極切削能力

將 P4 等級超高精度軸承直接安裝于主軸機頭內，以達到精密之最大負荷能力，而且軸承排列方式配合最佳化跨距二點支撐設計，能滿足平穩重切削及長時間的精密加工需求。

高剛性強力機頭系一體成型鑄件，搭配高速油脂潤滑設計，可防止主軸熱變形并提高剛性。

軸承安排 :

 

采用 FANUC αP22i 之廣域主軸馬達，擁有 15 kW ( 20 HP, 30 分 ) 之大功率輸出，并且提供 2 倍于一般馬達之高扭矩值，廣域馬達可于一般馬達 1/2 轉速時即達到全馬力輸出，能在較低轉速作業區間提供重切削能力。

先進刀塔設計

? 180 mm 大直徑超高精度 2 片式曲齒離合器精密定位刀盤，配合 4,000 Kg 夾持力確保任何切削情形下皆有充分刀塔剛性。

曲齒離合器具有可自動對心、自動清潔與齒面大面積結合等優于傳統直齒離合器的特性，為程泰相關產品所廣泛采用。

高負荷之伺服定位刀塔運用最先進的換刀科技，任何刀位換刀皆可一氣呵成，不需停頓。

相鄰刀換刀時間僅 0.2 秒，對角刀具換刀也僅需 0.5 秒，換刀效率較采用油壓刀塔之前一代機種提高 50 % 以上。

	相鄰刀	對邊刀
前一代的設計 ( 油壓刀塔 )	0.3 秒	0.1 秒
新一代的設計 ( 伺服刀塔 )	0.2 秒	0.5 秒

加工性能

	GCL-2 主軸加 / 減速時間 夾頭: 8" + 硬爪
		RPM	500	1000	1500	2000	2500	3000	3500	4000
		Acc.	0.5	0.8	1.3	1.8	2.5	3.1	4.0	4.8
		Dec.	0.7	1.3	1.7	2.3	3.0	3.6	5.0	6.4
	單位 : 秒

	外徑重切削
		切削前外徑	切削后外徑	主軸轉速	進給 / 每轉	切削深度 ( 單邊 )	主軸負載
	1	108 mm	96 mm	500 rpm	0.30 mm	6 mm	97 %
	2	96 mm	82 mm	550 rpm	0.32 mm	7 mm	112%

機器規格

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*1 選用 12 支刀刀塔 

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