低密度聚乙烯 汽車部件專用 G811
LDPE性能介紹
LDPE受熱后，隨溫度升高，結晶逐漸減少，結晶部分完全消失，聚乙烯就融化，此時的溫度為熔點。聚乙烯的密度升高，結晶度升高，熔點也隨升高，所以密度不同聚乙烯，其熔點不同。LLDPE的熔點為120～125℃，于H P-LDPE與HDPE之間。共聚單體的LLDPE，熔點高低隨其共聚單體的碳原子的增減而變動，碳原子數增多熔點升高。由LLDPE熔點比H P-LDPE高，模型制品在較高溫度下脫模，又快又干凈。因LLDPE熔點范圍比H P-LDPE,LDPE薄膜，熱合強度高。
LDPE在溫度升高時的流動性和在增加荷重時的變化，主要受分子量的影響。由于測定聚乙烯的熔體流動速率比測定分子量容易，因而通常以熔體指數(MI)，或熔體流動指數(MFI)來表示聚乙烯的分子量特性。在熔融狀態下，LDPE熔體粘度是分子量函數，隨分子量增高加大。分子量相同，溫度升高熔體粘度降低。常溫下LDPE密度有不同韌性。低溫LDPE自然有良好韌性，脆析溫度較低，與分子量有關。LDPE分子量增高，溫度下降，值為-140℃。分子量相同情況下，線型結構的LLDPE與HDPE的熔體粘度要比非線型結構的H P-LDPE大。熔體指數相同情況下，H P-LDPE的熔體粘度明顯低于LLDPE和HDPE，前者加工時的熔體流動性明顯好后兩者，螺桿負荷小，發熱量也小。
LDPE熱氧和光氧性能
LDPE分子結構和聚合物中所含微量，以及受大氣環境和成型加工條件等外因的影響，會產生熱氧老化和光氧老化。這老化按自由基鍵式反應，導致LDPE發生降解反應為主不可逆化學反應，使性能變壞至完全失去價值。
LDPE氧氣在下受熱時易發生熱氧老化作用，熱氧老化過程具有自動催化，當升高溫度時，氧化加速進行，可使LDPE電絕緣性變壞。ESCR、伸長率性能會降低，脆性增加，嚴重時會發生臭氣味。氧化作用影響與受熱時間有關，如將高密度LDPE制成容器經短時間受熱，使用價值無任何降低，制成電纜在60℃長時間受熱，電絕緣性能明顯降低。
LDPE日光紫外線照射和空氣中氧作用，使分子中羰基含量增加而發生光氧老化作用，這光氧老化作用在常溫下進行，可使LDPE分子解，生成一部分支鏈體型結構。
因此，為防止或減慢光氧老化作用，在LDPE添加具有遮蔽光作用穩定劑，炭黑或紫外線吸收劑。LDPE受熱成型加工過程，特別與大量空氣接觸情況下，如壓延過程中或擠出、注射成型時，由受熱氧化使LDPE機械性能降低，加抗氧化劑后雖然部分防止，但仍不能完全避免，因改進聚合工藝及成型加工方法，以及采用改性方法，可提高LDPE受外作用穩定性。
LDPE介電性能
純LDPE不含基因，具有良好介電性能。LDPE分子量對介電性能不發生影響，LDPE
含有雜質，如催化劑、金屬灰分及分子中存在極性基團(羥基、羰基)等，對介電性能如介電常數、介電耗損(介電損耗角正切)等發生不良影響
LDPE抗蠕變性能
LDPE樹脂實用看，抗環境應力開裂(ESCR)性能是重要的物性指標之一。聚乙烯 ESCR性能因支鏈的增加、密度的降低而得到大大的改善。在3種不同的聚乙烯樹脂中，LLDPE的許多性能介于H P-LDPE和HDPE之間，但其ESCR性能卻居三者之冠。碳6和碳8高碳α-烯烴共聚的LLDPE，鏈的增加，ESCR值明顯優于碳4共聚的LLDPE。
受短支鏈增加、密度降低影響性能是抗蠕變性或承受荷重能力。這個性能在聚合物的使用上同樣非常重要。只要密度稍稍下降一點，抗蠕變性就得到很大的改善。可以說，增加乙烯的短支鏈，降低乙烯的密度而得益大的就是提高了ESCR性能和抗蠕變性。
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