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服裝面料凹凸感壓花機 冰心曾說，誰愿意，一年又一年，總寫苦難的詩，我又何嘗不是，誰愿意，一日又一日，總書悲傷的文字，我想，唯一能給我解釋的，恐怕只有一句話一—世界上最痛苦的事，不是所有人都變了，而是當所有人都變了，唯有你一成不變，而我，恐怕就是那個冥頑不靈的那個吧。 利用高周波塑膠熔接機（高頻機）機器上下極之間的高頻變化的磁場，促使塑料件內部分子運動摩擦產生熱量，然后借助機器壓力和配套模具作用下達到熔接定型的效果。是高頻加熱技術在塑料包裝領域的一種應用，是塑料熱合的首選設備。

機器特性：

（1）周率穩定；采用國際工業波段27.12MHZ，輸出周率穩定，符合國際工業波段標準。
（2）輸出力強：低損耗同軸振蕩器，同調調諧器，輸出力強縮短熔接時間，提高產量。
（3）安全性能；無論是突然遇到停電還是停氣時，機器都是靜止狀態，不會突然上升或下降；提高工人操作安全問題。
（4）高速同調器；依產品的大小和物料厚度調節，能大大地降低必要之熔接時間，提高機器之生產量。
（5）防干擾裝置；配置有頻率穩定器及高頻磁場屏蔽系統裝置，將高頻干擾降到最低。
（6）加固式機架；平穩耐用。
（7）進口配件；重要的配件均適用日本、韓國、美國以及臺灣的正品電子原件。
（8）PLC編程，微電腦觸摸屏控制系統，操控方便快捷；送料、熔接、收料、切斷、自動完成、節省大量人工，提高效率。

主要是由兩塊PVC材料通過高頻機或者高周波、熔接機瞬間進行熔接形成產品。主要制作工藝就是通過高頻機|高周波對PVC材料的熱合（焊接、熔接）拼接來完成PVC材料焊接的生產。具有拼接效果牢固、拼接面美觀、拼接速度迅速、操作快捷方便等許多明顯優點。
 
適合用于PVC材料焊接、真皮壓花、真皮合成、摩托車皮套、皮革PVC材料的熱合加工生產，主要使用的材料為真皮、皮革、PVC、PU、TPU、EVA等塑膠材質。
 

現在市場上加工3D壓花的廠家不少，但普遍都是采用玻璃膠進行填充，這種工藝加工出來的3D壓花，質量并不穩定，經洗水后容易脫落或變形。

勇源公司可提供技術：3D凹凸感壓花是以國際標準的環保硅膠作為填充物，通過高周波壓花技術，使壓花的效果達到經洗水不脫落、永不變形的目的。因而廣受服裝行業，尤其是牛仔服裝廠的喜愛。
 
服裝面料凹凸感壓花機主要用途：

如鞋服壓花、玩具、商標、箱包、雨具、地毯、包裝袋、熱水袋、醫用用品、文具用品、 相簿、 體育用品、 PVC 折盒、眼鏡盒、帳篷、機車坐墊、工具、電子、電器的吸塑盒真空包裝封口等。

主要適用于卷材布料的紋路壓制，一般應用在原布也就整卷布匹的花紋壓制。在壓制原理上采用三輥一壓（一支上下凹凸模，兩根導輥及一根硅膠輥）的方式，通過同步伺服電機帶動對布匹進行加熱壓制花紋。以達到更好的壓制效果，其工作原理與墻紙花紋壓制類似。通過上下模加熱定型，成凹凸花紋，（只要上下凹凸模的更換，來實現壓花不同花紋。）

選擇勇源，生意天天向上。
   

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傳真：0186-61013035

特點：

1.雙頭，滑臺式。
2、行程可調，可根據所壓材料，模具的厚薄來調節。
3、上下加溫，獨立控制。
4.智能溫度控制，使設定溫度與實際溫度相差正負1度。
5、發熱板經過時效碳化具有高抗拉強度及韌性。

產品特點

電子數顯恒溫控制溫度，準確性高，（±2℃）；
發熱采用進口鋁合金澆鑄導熱原理，省電，溫度均勻，溫差系數小;
電子數碼時間控制，準確性高，美觀；
壓力隨意調節

服裝面料凹凸感壓花機主要利用電加熱控溫工作原理，采用加熱管針對壓花模具表面加熱，在皮革表面涂層定型膠水，再通過利用壓花模具形狀加上一定的氣壓壓力就可以達到完美的壓花效果。

主要加工服裝壓花、牛仔凹凸壓花、布料凹凸感壓花，滴膠壓花，面料3D花紋壓花，鞋材壓花、商標、皮包、汽車坐墊、遮陽板、雨帆、沖氣玩具、運動鞋、工藝禮品、箱包、牛仔服飾。

采用優質金屬材料制成，使用 方便、實用、耗電低、熱效應好。面板上直接標識著調節溫度的檔位可隨意控制在 0 ℃ -400℃，在設定溫度后自動保持恒溫。與2015最新款布料壓立體3d凹凸壓花機類似的設備有：皮革熱熔壓花機，pp熱熔壓花機，皮革熱熔壓痕機，pe熱熔壓花機，皮革壓花熱合機，pvc熱熔壓花機，皮革熱熔燙印機，pvc熱熔壓痕機，皮革熱熔壓合機，氣壓式皮革壓花機，裝飾專用熱熔壓花機，墻紙熱熔壓花機，皮革熱壓機，熱熔壓花機，皮革壓花機等。

整機特點：

1、高感度火花防止器：能檢測過量電流。當產生火花之瞬間能自動切斷高周波電流，使模具和原料之損害減至。

2、周率穩定：采用真空電子管,輸出功率穩定,采用國際工業波段27.12mhz輸出周率穩定，符合國際工業波段標準。

3、設計為腳踏式，焊接高周開關由腳踏控制，焊接時間自動完成。

4、設計為手工拉料操作，在工作臺面板畫出定位點，拉至相應的位置，腳踏高周開關，模具自動下來使產品一次性完成且達到規定要求。

5、高頻輻射波段達到需方要求≤25v/m。

工作原理是變相電流流向加熱線圈。并在加熱線圈內瞬間生成高強度變化的強磁束，然后將加工材料定位在上下壓板內，磁束就會通過上下模具貫通整個被加熱物體，使加工的部位分子急速的運動并按照電場方向強行運動，從而達到壓花定型的目的。加工出來的產品外形表面完美，效果優良，絕對超出客戶的期待。