A132不繡鋼焊條 符合 GB E347-16
說明: A132是鈦鈣型藥皮含Nb穩定劑的Cr19Ni10Nb不銹鋼焊條，具有優良的抗晶間腐蝕性能和良好的機械性能。具有優良的焊接工藝和抗氣孔性能，藥皮耐發紅、抗開裂，可交直流兩用。
用途: 用于焊接重要的耐腐蝕含Ti穩定的0Cr19Ni11Ti型不銹鋼。
熔敷金屬化學成分(%)
化學成分
C
Mn
Si
S
P
Cu
Ni
Mo
Cr
Nb
保證值
≤0.08
0.5~2.5
≤0.90
≤0.030
≤0.040
≤0.75
9.0~11.0
≤0.75
18.0~21.0
8xC~1.00
熔敷金屬力學性能
試驗項目
σb(MPa)
δ5(%)
保證值
≥520
≥25
參考電流 (AC、DC+)
焊條直徑(mm)
φ2.0
φ2.5
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接電流(A)
40~80
50~100
70~130
100~160
140~200
注意事項:
1.焊前焊條須經200-250℃烘焙1h。
2.盡可能采用直流電源，電流不宜過大。 對焊接后的管道在地下作現場補口。最小口徑可到Φ80mm鋼管。缺點：造價較高，操作難度大。詳見附件一《管道內焊縫涂層補口施工組織方案》。應用實踐：成都大煉油、上海煉油廠等石化企業。2、焊好一道口后立即補口方式。采用SAKP型手動補口機，每焊一道補口一道口。最長補口長度為12米。可焊性內補口襯套。在焊接前將補口襯套安置在焊口處，焊接時，電焊的高溫使補口襯套上的預涂耐高溫陶瓷釉料溶融，焊接后在焊口處形成釉料涂層，堅硬、光滑、防腐并將不銹鋼補口襯套牢牢地粘結在焊口上，起雙層防腐作用，此種方法是最佳、最快、最經濟的小口徑管道補口方法。將探傷站探測臂旋轉置于直縫焊管生產線中，通過攝像頭觀察焊縫位置，利用操作桿調節探頭前后位置，使焊縫與激光重合，觀察探傷界面波形顯示，當波形超過報警線時，對比測厚信息，判斷是否為缺陷波、干擾波信號，并目視檢查管材，查看波形是否超過報警線，超過報警線時會報警，報警則及時停機，重新調整焊接參數。2、金相檢驗（1）焊縫的金相顯微組織。一般要求在焊縫經過熱處理后，用來判斷熱影響區粗大組織是否完全消除，以及是否與母材組織基本一致，焊縫熔合線是否存在夾雜物。一般來說，焊縫無夾雜，無微裂紋，且組織結構條理清晰，說明焊縫合格。
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