IBC桶1噸桶千升桶集裝桶生產設備，設備配置：詳情可微電18766889163
1、模頭：帶進口壁厚控制器的雙螺旋結構儲料缸模頭，流道采用雙包結構，流道光滑流暢無死角，管坯質量好且換色快。
2、型胚控制：采用日本MOOG100點軸向型胚控制器,控制壁厚精度高。
3、擠出系統：主螺桿Φ120長徑比30D，采用進口的自動溫控裝置，螺桿由直流調速電機通過硬齒面減速機實現調速。
4、合模裝置：無拉桿合模機構，直線滾動導軌一副，直線位移傳感器。容模空間大且更換模具方便。詳情可微電馬燕燕
5、制品取出裝置：電機同步帶機構，確保結構緊湊；制品的飛邊少。
6、氣動系統：氣動元件采用臺灣亞德客品牌。
7、液壓系統：用蓄能器和大流量比例壓力方向閥，實現液壓系統的閉環控制，精度高響應快。液壓元件日本油研等進口品牌。
8、電控系統：電氣控制系統采用德國西門子高性能計算機控制系統作為整個系統的控制部分，使用新型多按鍵式人機操作面板，實現了型胚壁厚控制、參數輸入、報警顯示和命令傳輸等功能。電氣控制系統具有開放式結構，模塊化的設計和現場總線接口，運用歐洲標準控制模塊，使生產和管理更加方便，直觀。詳情可微電18766889163
IBC桶1噸桶千升桶集裝桶生產設備，生產工藝：詳情可微電18766889163
首先將原料投入擠出機料斗內，經擠出機將原料熔融塑化，通過擠出機將熔融塑化的原料擠入儲料缸內，吹針上移，經機頭、口模共同壓出料坯，由型坯壁厚控制系統控制料坯每一點厚度均勻壓出，包封預吹，然后機器合模，吹氣，保壓冷卻定型。定型完畢開模，吹針下移到原位，成型制品產出。后切除飛邊，檢驗。合格產品打包入庫，次品、下角料經破碎機粉碎后重新投入擠出機料斗中再使用。
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