E347L-16不銹鋼焊條北京金威E347L-16電焊條
符合:GB/T983 E347-16
AWS E347-16
NB/T 47018
說明:E347L-16是鈦鈣型藥皮的不銹鋼焊條,其焊縫金屬具有良好的力學(xué)性能及抗晶間腐蝕性能。交直流兩用,焊條耐發(fā)紅,電弧柔和、飛濺小,成形美觀。操作性佳,全位置焊接性好。
用途:用于熱壁加氫反應(yīng)器內(nèi)壁不銹鋼堆焊。
熔敷金屬化學(xué)成分:%
|
C
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
Cr
|
Ni
|
Mo
|
Cu
|
Nb
|
標(biāo)準(zhǔn)值
|
≤0.04
|
0.8-2.5
|
≤0.90
|
≤0.020
|
≤0.030
|
18.0
-21.0
|
9.0-11.0
|
≤0.50
|
≤0.20
|
8xC%
-1.00
|
一 例
|
0.032
|
1.25
|
0.63
|
0.011
|
0.017
|
19.10
|
9.95
|
0.11
|
0.13
|
0.52
|
熔敷金屬力學(xué)性能
|
抗拉強(qiáng)度
Rm(MPa)
|
延伸率
A(%)
|
標(biāo)準(zhǔn)值
|
≥520
|
≥30
|
一 例
|
620
|
38
|
焊條規(guī)格及參考電流(DC+或AC)
焊條直徑(mm)
|
2.5
|
3.2
|
4.0
|
5.0
|
焊條長度(mm)
|
250
|
350
|
350
|
350
|
電流范圍(A)
|
平焊
|
60-80
|
90-110
|
120-160
|
150-200
|
立、仰焊
|
50-70
|
80-100
|
100-150
|
—
|
注意事項(xiàng):
1. 焊前焊條使用前須經(jīng)須經(jīng)350℃烘焙1小時,隨烘隨用。
2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等不潔物。
3. 焊接時盡量保持小電流、短弧操作。
北京金威E308Mo不銹鋼焊條E308Mo-16鈦酸型不銹鋼焊條
符合:GB/T983 E308Mo-16
AWS E308Mo-16
NB/T 47018
說明:E308Mo鈦酸型紅藥皮的不銹鋼焊條,其焊縫金屬鉬含量高于E308。因此其焊縫金屬具有良好的力學(xué)性能及抗晶間腐蝕性能。交直流兩用,焊條耐發(fā)紅,成形美觀。操作性佳,全位置焊接性好。
用途:用于焊接相同類型的不銹鋼。
熔敷金屬化學(xué)成分:%
|
C
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
Cr
|
Ni
|
Mo
|
Cu
|
標(biāo)準(zhǔn)值
|
≤0.08
|
0.5-2.5
|
≤0.90
|
≤0.020
|
≤0.030
|
18.0-21.0
|
9.0-12.0
|
2.0-3.0
|
≤0.75
|
一 例
|
0.05
|
1.2
|
0.58
|
0.012
|
0.025
|
19.34
|
10.85
|
2.3
|
0.25
|
熔敷金屬力學(xué)性能
|
抗拉強(qiáng)度
Rm(MPa)
|
延伸率
A(%)
|
標(biāo)準(zhǔn)值
|
≥550
|
≥35
|
一 例
|
650
|
42
|
焊條規(guī)格及參考電流(DC+或AC)
焊條直徑(mm)
|
2.5
|
3.2
|
4.0
|
5.0
|
焊條長度(mm)
|
250
|
350
|
350
|
350
|
電流范圍(A)
|
平焊
|
60-80
|
90-110
|
120-160
|
150-200
|
立、仰焊
|
50-70
|
80-100
|
100-150
|
—
|
注意事項(xiàng):
1. 焊前焊條使用前須經(jīng)350℃烘焙1小時,隨烘隨用。
2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等不潔物。
3. 焊接時盡量保持小電流、短弧操作
北京金威E410-15不銹鋼焊條G207焊條Cr13型不銹鋼電焊條
G207焊條使用說明
符合:GB/T 983 E410-15
AWS A5.4 E410-15
NB/T 47018
說明:G207焊條是低氫鈉型藥皮的Cr13型不銹鋼焊條,采用直流反接,電弧穩(wěn)定,易于脫渣,可進(jìn)行全位置焊接操作,焊接時應(yīng)控制層間溫度,焊后應(yīng)進(jìn)行熱處理操作。
用途:主要用于焊接0Cr3、1Cr13類不銹鋼構(gòu)件,也可用于耐蝕、耐磨層的表面堆焊。
熔敷金屬化學(xué)成分范圍(%)
|
C
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
Cr
|
Ni
|
Mo
|
Cu
|
標(biāo)準(zhǔn)值
|
≤0.12
|
≤1.0
|
≤0.9
|
≤0.020
|
≤0.030
|
11.0~
13.5
|
≤0.7
|
≤0.75
|
≤0.75
|
一例
|
0.051
|
0.46
|
0.16
|
0.007
|
0.020
|
12.60
|
0.26
|
0.06
|
0.009
|
熔敷金屬力學(xué)性能:(750℃X1h)
項(xiàng)目
|
Rm(MPa)
|
A (%)
|
標(biāo)準(zhǔn)值
|
≥520
|
≥20
|
一例
|
590
|
25
|
焊接參考電流
焊條直徑(mm)
|
2.5
|
3.2
|
4.0
|
5.0
|
焊接電流(A)
|
60~80
|
80~120
|
110~160
|
150~200
|
注意事項(xiàng)
1.焊接前焊條須經(jīng)250~300℃烘干一小時以上,120~150℃恒溫,隨用隨取。
2.焊接前應(yīng)清除破口處鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。
3.焊接時盡量保持小電流,短弧操作。
4.焊接前焊件應(yīng)預(yù)熱210~315℃,焊后應(yīng)進(jìn)行750℃左右回火處理。
北京金威G237不銹鋼焊條E410NiMo-15鉻不銹鋼電焊條
G237焊條
符合:GB/T983 E410NiMo-15
AWS E410NiMo -15
說明:G237是低氫鈉型藥皮的鉻不銹鋼焊條,采用直流電源,可進(jìn)行全位置焊接,操作性佳,焊接工藝優(yōu)良,成形美觀。焊縫金屬具有優(yōu)良的抗裂性能。
用途:主要用于焊接0Cr13或同類不銹鋼構(gòu)件,也可用于Cr13Ni型鑄鋼的焊接和耐磨耐蝕的表面堆焊,如0Cr13Ni5Mo鋼。
熔敷金屬化學(xué)成分:%
|
C
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
Cr
|
Ni
|
Mo
|
Cu
|
標(biāo)準(zhǔn)值
|
≤0.06
|
≤1.0
|
≤0.90
|
≤0.030
|
≤0.030
|
11.0-12.5
|
4.0-5.0
|
0.40-0.70
|
≤0.75
|
一 例
|
0.030
|
0.71
|
0.26
|
0.006
|
0.016
|
12.15
|
4.39
|
0.45
|
0.17
|
熔敷金屬力學(xué)性能
|
抗拉強(qiáng)度
Rm(MPa)
|
延伸率
A(%)
|
標(biāo)準(zhǔn)值
|
≥760
|
≥15
|
一 例
|
940
|
17
|
焊條規(guī)格及參考電流(DC+)
焊條直徑(mm)
|
2.5
|
3.2
|
4.0
|
5.0
|
焊條長度(mm)
|
250
|
350
|
350
|
350
|
電流范圍(A)
|
平焊
|
60-80
|
90-110
|
120-160
|
150-200
|
立、仰焊
|
50-70
|
80-100
|
100-150
|
—
|
注意事項(xiàng):
1. 焊前焊條使用前須經(jīng)350℃烘焙1小時,隨烘隨用。
2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等不潔物。
3. 焊接時盡量保持小電流、短弧操作。
北京金威TGF308不銹鋼免充氬藥芯焊絲TGF308L自保護(hù)不銹鋼焊絲
說明:TGF308為背面自保護(hù)不銹鋼TGF焊絲,焊縫背面無需充氬保護(hù),支持全位置焊接,焊接過程穩(wěn)定,焊縫質(zhì)量更高,背面成型好,背面焊渣易脫落。
用途:用于工作溫度低于300℃的0Cr19Ni9不銹鋼結(jié)構(gòu)的焊接。
焊絲化學(xué)成分范圍:%
牌號
|
C
|
Si
|
Mn
|
P
|
S
|
Cr
|
Ni
|
Mo
|
Cu
|
TGF308
|
≤0.08
|
0.30-
0.65
|
1.00-
2.50
|
≤0.030
|
≤0.030
|
19.50-
22.00
|
9.00-
11.00
|
≤0.75
|
≤0.75
|
焊縫金屬射線探傷要求:Ⅰ級
工藝參數(shù)參考值:
焊絲規(guī)格(mm)
|
氣體流量(L/min)
|
焊接電流(A)
|
Φ2.0
|
7~10
|
80~115
|
Φ2.5
|
7~10
|
90~130
|
注意事項(xiàng)及操作要點(diǎn):
1. 焊絲使用前應(yīng)進(jìn)行40~50℃低溫烘干10~20分鐘。
2. 焊接處須徹底清除油污、鐵銹、水份等表面雜質(zhì)。
北京金威TGF309不銹鋼免充氬焊絲TGF309L自帶保護(hù)藥芯焊絲
說明:TGF309為背面自保護(hù)不銹鋼TGF焊絲,焊縫背面無需充氬保護(hù),支持全位置焊接,焊接過程穩(wěn)定,焊縫質(zhì)量更高,背面成型好,背面焊渣易脫落。
用途:用于表面堆焊及異種鋼的焊接。
焊絲化學(xué)成分范圍:%
牌號
|
C
|
Si
|
Mn
|
P
|
S
|
Cr
|
Ni
|
Mo
|
Cu
|
TGF309
|
≤0.12
|
0.30-
0.65
|
1.00-
2.50
|
≤0.030
|
≤0.030
|
23.00-
25.00
|
12.00-
14.00
|
≤0.75
|
≤0.75
|
焊縫金屬射線探傷要求:Ⅰ級
工藝參數(shù)參考值:
焊絲規(guī)格(mm)
|
氣體流量(L/min)
|
焊接電流(A)
|
Φ2.0
|
7~10
|
80~115
|
Φ2.5
|
7~10
|
90~130
|
注意事項(xiàng)及操作要點(diǎn):
1. 焊絲使用前應(yīng)進(jìn)行40~50℃低溫烘干10~20分鐘。
2. 焊接處須徹底清除油污、鐵銹、水份等表面雜質(zhì)。
北京金威E316H不銹鋼焊條
E316H焊條
符合:GB/T983 E316H-16
AWS E316H-16
NB/T 47018
說明:E316H鈦鈣型綠藥皮不銹鋼焊條。其焊縫金屬具有良好的耐蝕、耐熱及抗裂性能。交直流兩用,焊條耐發(fā)紅,電弧柔和、飛濺小,成形美觀。操作性佳,全位置焊接性好。
用途:其抗拉強(qiáng)度和蠕變強(qiáng)度較E316較高,用于焊接尿素、合成纖維等設(shè)備及制造的相同類型的不銹鋼結(jié)構(gòu)。
熔敷金屬化學(xué)成分:%
|
C
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
Cr
|
Ni
|
Mo
|
Cu
|
標(biāo)準(zhǔn)值
|
0.04-0.08
|
0.5-2.5
|
≤0.90
|
≤0.020
|
≤0.030
|
17.0-20.0
|
11.0-14.0
|
2.0-3.0
|
≤0.75
|
一 例
|
0.05
|
1.26
|
0.60
|
0.013
|
0.020
|
19.15
|
12.05
|
2.40
|
0.14
|
熔敷金屬力學(xué)性能
|
抗拉強(qiáng)度
Rm(MPa)
|
延伸率
A(%)
|
標(biāo)準(zhǔn)值
|
≥520
|
≥30
|
一 例
|
610
|
39
|
焊條規(guī)格及參考電流(DC+或AC)
焊條直徑(mm)
|
2.5
|
3.2
|
4.0
|
5.0
|
焊條長度(mm)
|
250
|
350
|
350
|
350
|
電流范圍(A)
|
平焊
|
60-80
|
90-110
|
120-160
|
150-200
|
立、仰焊
|
50-70
|
80-100
|
100-150
|
—
|
注意事項(xiàng):
1. 焊前焊條使用前須經(jīng)須經(jīng)250℃~300℃烘焙1小時,隨烘隨用。
2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等不潔物。
3. 焊接時盡量保持小電流、短弧操作。
E385-16焊條
符合:GB/T983 E385-16
AWS E385-16
NB/T 47018
說明:E385-16是鈦鈣型藥皮的純奧氏體Cr20Ni25Mo5不銹鋼焊條,其焊縫金屬具有良好抗熱硫酸、冷鹽酸性能及耐點(diǎn)蝕性能。交直流兩用,焊條耐發(fā)紅,電弧柔和、飛濺小,成形美觀。操作性佳,全位置焊接性好。
用途:用于焊接904等不銹鋼。
熔敷金屬化學(xué)成分:%
|
C
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
Cr
|
Ni
|
Mo
|
Cu
|
標(biāo)準(zhǔn)值
|
≤0.03
|
1.0-2.5
|
≤0.75
|
≤0.020
|
≤0.030
|
19.5
-21.5
|
24.0
-26.0
|
4.2-5.2
|
1.2-2.0
|
一 例
|
0.025
|
2.12
|
0.70
|
0.006
|
0.022
|
20.50
|
25.00
|
4.90
|
1.38
|
熔敷金屬力學(xué)性能
|
抗拉強(qiáng)度
Rm(MPa)
|
延伸率
A(%)
|
標(biāo)準(zhǔn)值
|
≥520
|
≥32
|
一 例
|
630
|
32
|
焊條規(guī)格及參考電流(DC+或AC)
焊條直徑(mm)
|
2.5
|
3.2
|
4.0
|
5.0
|
焊條長度(mm)
|
250
|
350
|
350
|
350
|
電流范圍(A)
|
平焊
|
60-80
|
90-110
|
120-160
|
150-200
|
立、仰焊
|
50-70
|
80-100
|
100-150
|
—
|
注意事項(xiàng):
1. 焊前焊條使用前須經(jīng)須經(jīng)350℃烘焙1小時,隨烘隨用。
2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等不潔物。
3. 焊接時盡量保持小電流、短弧操作。
北京金威E316-16不銹鋼焊條A202焊條 符合:GB/T983 E316-16
AWS E316-16
NB/T 47018
說明:A202鈦鈣型綠藥皮的不銹鋼焊條,其焊縫金屬具有良好的耐蝕、耐熱及抗裂性能,良好的抗氯離子點(diǎn)蝕性能,交直流兩用,焊條耐發(fā)紅,電弧柔和、飛濺小,成形美觀。操作性佳,全位置焊接性好。
用途:用于焊接在有機(jī)和無機(jī)酸介質(zhì)中工作的0Cr18Ni12Mo2不銹鋼設(shè)備,也可用于焊接后不進(jìn)行熱處理的高鉻鋼或異種鋼的焊接。
熔敷金屬化學(xué)成分:%
|
C
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
Cr
|
Ni
|
Mo
|
Cu
|
標(biāo)準(zhǔn)值
|
≤0.08
|
0.5-2.5
|
≤0.90
|
≤0.020
|
≤0.030
|
17.0-20.0
|
11.0-14.0
|
2.0-3.0
|
≤0.75
|
一 例
|
0.039
|
1.22
|
0.60
|
0.012
|
0.025
|
19.15
|
12.05
|
2.41
|
0.13
|
熔敷金屬力學(xué)性能
|
抗拉強(qiáng)度
Rm(MPa)
|
延伸率
A(%)
|
標(biāo)準(zhǔn)值
|
≥520
|
≥30
|
一 例
|
580
|
41
|
焊條規(guī)格及參考電流(DC+或AC)
焊條直徑(mm)
|
2.5
|
3.2
|
4.0
|
5.0
|
焊條長度(mm)
|
250
|
350
|
350
|
350
|
電流范圍(A)
|
平焊
|
60-80
|
90-110
|
120-160
|
150-200
|
立、仰焊
|
50-70
|
80-100
|
100-150
|
—
|
注意事項(xiàng):
1. 焊前焊條使用前須經(jīng)250℃~300℃烘焙1小時,隨烘隨用。
2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等不潔物。
3. 焊接時盡量保持小電流、短弧操作。北京金威E308MoL紅藥皮不銹鋼焊條E308MoL-16焊條
E308MoL焊條
符合:GB/T983 E308MoL-16
AWS E308LMo-16
NB/T 47018
說明:E308MoL鈦酸型紅藥皮的不銹鋼焊條,其焊縫金屬鉬含量高于E308L。因此其焊縫金屬具有良好的力學(xué)性能及抗晶間腐蝕性能。交直流兩用,焊條耐發(fā)紅,成形美觀。操作性佳,全位置焊接性好。
用途:用于焊接相同類型的不銹鋼。
熔敷金屬化學(xué)成分:%
|
C
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
Cr
|
Ni
|
Mo
|
Cu
|
標(biāo)準(zhǔn)值
|
≤0.04
|
0.5-2.5
|
≤0.90
|
≤0.020
|
≤0.030
|
18.0-21.0
|
9.0-12.0
|
2.0-3.0
|
≤0.75
|
一 例
|
0.028
|
1.22
|
0.58
|
0.012
|
0.022
|
19.35
|
10.9
|
2.32
|
0.25
|
熔敷金屬力學(xué)性能
|
抗拉強(qiáng)度
Rm(MPa)
|
延伸率
A(%)
|
標(biāo)準(zhǔn)值
|
≥520
|
≥35
|
一 例
|
620
|
42
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焊條規(guī)格及參考電流(DC+或AC)
焊條直徑(mm)
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2.5
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3.2
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4.0
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5.0
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焊條長度(mm)
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250
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350
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350
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350
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電流范圍(A)
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平焊
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60-80
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90-110
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120-160
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150-200
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立、仰焊
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50-70
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80-100
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100-150
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—
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注意事項(xiàng):
1. 焊前焊條使用前須經(jīng)350℃烘焙1小時,隨烘隨用。
2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等不潔物。
3. 焊接時盡量保持小電流、短弧操作。
北京金威G337不銹鋼焊條 G337鉻不銹鋼電焊條
說明:G337是低氫鈉型藥皮的鉻不銹鋼焊條,采用直流電源,可進(jìn)行全位置焊接,操作性佳,焊接工藝優(yōu)良,焊縫成形美觀。
用途:用于水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪、泵體等馬氏體不銹鋼的焊接
熔敷金屬化學(xué)成分:%
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C
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Mn
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Si
|
S
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P
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Cr
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Ni
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Mo
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Cu
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標(biāo)準(zhǔn)值
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≤0.04
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≤0.8
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≤0.6
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≤0.020
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≤0.030
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14.5-16.5
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5.0-6.0
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0.40-0.70
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≤0.30
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一 例
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0.024
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0.54
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0.22
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0.009
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0.018
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15.51
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5.50
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0.60
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0.04
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熔敷金屬力學(xué)性能及擴(kuò)散氫含量
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抗拉強(qiáng)度
Rm(MPa)
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延伸率
A(%)
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標(biāo)準(zhǔn)值
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≥760
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≥11
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一 例
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960
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13
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焊條規(guī)格及參考電流
焊條直徑(mm)
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2.5
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3.2
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4.0
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5.0
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焊條長度(mm)
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250
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350
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350
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350
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電流范圍(A)
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平焊
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60-80
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90-110
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120-160
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150-200
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立、仰焊
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50-70
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80-100
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100-150
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—
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注意事項(xiàng):
1. 焊前焊條使用前須經(jīng)350℃烘焙1小時,隨烘隨用。
2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等不潔物。
3. 焊接時盡量保持小電流、短弧操作。
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