貴州日本B-14神鋼焊條現貨用 途
軟鋼を用いる造船、車両、建築などの重要構造物の溶接。
使用特性
作業性と溶接性の雙方を考慮して設計された溶接棒で、薄板から20mm程度以下の厚
板までの全姿勢突合せ溶接、すみ肉溶接に適用できます。水平すみ肉溶接でスラグが
よくかぶりビードの伸びが良好で、ビード外観も非常にきれいです。また、立向、上
向溶接でもスラグの流れが良く、溶接のやりやすさはイルミナイト系溶接棒の中では
最高ですので、X線性能や機械的性質が良好な點と相まって技量試験や技量コンクー
ルなどには好んで使用されています。
作業の要點
①過大電流の使用は、X線性能を低下させるほか、スパッタが増加する、アンダカッ
トが発生する、スラグのかぶりが悪くなるなど作業性劣化の原因となりますので、
適正電流範囲を守ってください。
②過度に吸濕しますと、作業性の劣化のほか、ピットが発生することがありますので、
70~100℃で30~60分の乾燥を行ってください。
③長時間の乾燥および高溫での乾燥は、見掛け上変質していなくても、溶込みが減少
したり、X線性能の低下?棒焼けの原因となりますので避けてください。
④中、厚板の溶接に際しては、適切な予熱?パス間溫度を採用してください。
軟
鋼
?
490
N/m
級
m2
高
張
力
鋼
(
被
覆
ア
ー
ク
溶
接
)
棒 徑 mm 2.6 3.2 4.0 4.5 5.0 6.0 7.0
棒 長 mm 350 400 450 450 450 450 450
550
電 流
範 囲
A
下向55~90 85
~140
130
~190
155
~220
180
~260
240
~310
300
~370
立 向
上 向 45~75 60
~120
100
~160
120
~180
135
~210 - -
C Si Mn P S
0.10 0.10 0.43 0.015 0.007
降伏點
N/mm2
引張強さ
N/mm2
伸 び
%
吸収エネルギー
J
410 460 32 110
B-14 JIS Z3211 D4301
AWS A5.1 E6019該當
電焊條有三種分類方法:按焊條用途分類、按藥皮的主要化學成分分類、按藥皮熔化后熔渣的特性分類。 按照焊條的用途,可以將電焊條分為:結構鋼焊條、耐熱鋼焊條、不銹鋼焊條、堆焊焊條、低溫鋼焊條、鑄鐵焊條、鎳和鎳合金焊條、銅及銅合金焊條、鋁及鋁合金焊條以及特殊用途焊條。 如果按照焊條藥皮的主要化學成分來分類,可以將電焊條分為:氧化鈦型焊條、氧化鈦鈣型焊條、鈦鐵礦型焊條、氧化鐵型焊條、纖維素型焊條、低氫型焊條、 石墨型焊條及鹽基型焊條。 如果按照焊條藥皮熔化后,熔渣的特性來分類,可將電焊條分為酸性焊條和堿性焊條。酸性焊條藥皮的主要成分為酸性氧化物,如二氧化硅、二氧化鈦、三氧化二鐵等。堿性焊條藥皮的主要成分為堿性氧化物,如大理石、螢石等。劃弧法是先將焊條末端對準工件,然后像劃火柴似的將焊條在工件表面輕輕劃擦一下,引燃電弧,劃動長度越短越好,一般在15~ 25mm之間。
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