吉林美國(guó)林肯HM-1(H10Mn2)埋弧焊絲價(jià)格PREMIERWELD? LM-1(H08A)
GB
直徑
包裝 H08A
2.4/3.2/4.0/4.8
25公斤/卷
PREMIERWELD? F-A 是鋁鈦型酸性燒結(jié)焊劑，堿度為0.5-0.8。呈球形顆粒，粒度為10-60目。可與H08A, H08MnA等焊絲配合使用。可焊接鍋爐，船舶，壓力容器及其它常用金屬構(gòu)件，尤其是適合薄板高速焊接。
PREMIERWELD? LM-1 是低錳低硅型焊絲，與高錳，硅的焊劑相匹配，對(duì)母材上的銹跡不敏感，焊道成型及脫渣性能優(yōu)良。單，雙極，交，直流焊接均可。
應(yīng)用
PREMIERWELD? F-A 焊劑配合PREMIERWELD? LM-1 埋弧焊絲主要用于低碳鋼，50kg級(jí)高強(qiáng)鋼的單道焊焊接。其焊道外觀平滑，脫渣性好。對(duì)于母材焊縫清潔程度要求不高，耐氣孔性優(yōu)良。單極，雙極，交直流電源皆能使用。適用于一般薄板結(jié)構(gòu)件的對(duì)接焊及角焊。
注意事項(xiàng)
拆封后請(qǐng)置于爐中再干燥350°C保持1-2小時(shí)，注意保持干燥以防氣孔發(fā)生。 焊劑使用時(shí)，焊縫外觀與形狀會(huì)有改變，所以使用再回收焊劑時(shí)，請(qǐng)加入適量新焊劑混合使用，確保焊縫有良好的品質(zhì)。雙絲焊時(shí)兩焊絲之間距離對(duì)電弧穩(wěn)定性有影響，所以雙絲間距要調(diào)整得當(dāng)。也可以采用特殊的電流波形比如雙凹電流波形來(lái)解決電弧穩(wěn)定性問(wèn)題。 3、焊條（焊絲）中加入穩(wěn)弧劑，使得電弧空間電離度增大，帶電粒子更容易產(chǎn)生，電弧穩(wěn)定性也可以得到提高。 4、焊接在工業(yè)生產(chǎn)制造和現(xiàn)代化建設(shè)中發(fā)揮著重要的作用，對(duì)于焊接質(zhì)量的監(jiān)測(cè)顯得尤為重要，而電弧穩(wěn)定性又是影響焊接質(zhì)量的一個(gè)重要因素。 公司目前有14條焊接材料生產(chǎn)線。 主要產(chǎn)品:碳鋼焊條，堆焊耐磨焊條，不銹鋼焊條，鎳基合金焊條，鑄鐵焊條，鈷基焊條，銀焊條，銀焊絲，銀焊片 ，碳化鎢電焊條，管狀鑄造碳化鎢氣焊條，銅電焊條,銅焊絲，耐熱鋼焊條，低溫鋼焊條，防水焊條特殊焊條，閥門(mén)堆焊焊條，狼牙棒YD合金焊條，F(xiàn)e－05耐磨合金粉塊，碳鋼焊絲，堆焊耐磨焊絲，不銹鋼焊絲，鎳基合金焊絲，鈷基合金焊絲，銅焊絲，耐熱鋼焊絲，焊劑（粉）。 焊特焊接材料質(zhì)量?jī)?yōu)良，信譽(yù)卓著，廣泛應(yīng)用于電站鍋爐、壓力容器、核工業(yè)、航天、橋梁、船舶、車(chē)輛、石油、化工、水電、火電、冶金、高層建筑、重型機(jī)械設(shè)備及海上鉆井平臺(tái)等重要工程，如舉世聞名的長(zhǎng)江三峽工程、黃河小浪底工程、大亞灣嶺澳核電站、秦山核電站、田灣核電站、西氣東輸?shù)裙こ獭?本公司為把業(yè)務(wù)做大做強(qiáng)，和國(guó)內(nèi)及國(guó)外各大名牌焊材廠家建立了密切的合作關(guān)系。伊TECHALLOY焊材，美國(guó)美國(guó)SMC焊材，美國(guó)牛津Oxford焊材，美國(guó)郝伯特焊材，美國(guó)MANGA萬(wàn)能焊材，美國(guó)哈利斯銀焊條，美國(guó)哈氏合金焊材，美國(guó)阿克泰克，德國(guó)蒂森焊材，德國(guó)法奧迪焊材，德國(guó)UTP焊材，德國(guó)卡斯特林焊材，瑞典ESAB伊薩焊材，瑞典Avesta阿維斯塔焊材，瑞典SANDVIK山特維克焊材，日本神鋼KOBELCO焊材，日本日亞焊材，日本油脂焊材，日本東海溶業(yè)焊材，法國(guó)GOLD合金焊材，法國(guó)思樂(lè)達(dá)焊條法國(guó)SAF鋁焊絲，瑞士奧林康焊材，英國(guó)曼徹特（METRODE）焊材，奧地利伯樂(lè)BOHLER焊材，韓國(guó)現(xiàn)代HYUNDAI焊材。 質(zhì)量第一，信譽(yù)第一，服務(wù)第一。焊道的寬度要大于或等于焊道高度的3倍，這樣才能真正和母材熔結(jié)牢固，形成所需的耐磨組織。
吉林美國(guó)林肯HM-1(H10Mn2)埋弧焊絲價(jià)格適合于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室和加力燃燒室等高溫板材承力焊接結(jié)構(gòu)件，用該合金制造的大型板材結(jié)構(gòu)件，可在固溶處理后不經(jīng)時(shí)效處理直接使用。鎳基復(fù)合管的主要生產(chǎn)工藝流程分為4步：鎳基合金的冶煉；其次，離心澆注；第三，熱擠壓；最后，冷軋。由于碳鋼/鎳基復(fù)合管碳鋼基層和鎳基合金襯層的作用不同，其相關(guān)技術(shù)要求差異比較大，理化性能差別大，給熱擠壓成形帶來(lái)了很大困難，所以對(duì)熱擠壓溫度和速度的控制顯得尤為重要。
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