東莞拉伸纏繞膜又叫拉伸膜(stretch
fllm),采用進口線性聚乙烯LLDPE樹脂及增粘劑特種助劑比例配方生產。
國內最早以PVC為基材，DOA為增塑劑兼起自粘作用生產PVC纏繞膜。由于環保問題、成本高(相對PE比重大，單位包裝面積少)、拉伸性差等原因，當1994～1995年國內開始生產PE拉伸膜時逐步被淘汰。PE拉伸膜先是以EVA為自粘材料，但其成本高，又有味道，后發展用PIB、VLDPE為自粘材料，基材現在以LLDPE為方，包括C4、C6、C8及茂金屬PE(MPE)。
早期LLDPE拉伸膜以吹膜為多，從單層發展到二層、三層；現在以流延法生產LLDPE拉伸膜為主，其流程見下圖，這是因為流延線生產具有厚薄均勻、透明度高等優點，可適用于高倍率預拉伸的要求。由于單層流延做不到單面粘，應用領域受到局限。單、雙層流延在材料選擇上沒有三層流延的廣，配方成本也高，所以還是以三層共擠的結構較為理想。優質的拉伸膜應具有透明度高，縱向伸長率高，屈服點高，橫向撕裂強度高，穿刺性能好等特點。
拉伸膜
拉伸膜生產工藝條件
流延法生產由于流道長而窄，流動速度快，熔體溫度范圍一般控制在250℃～280℃，流延冷卻輥的溫度控制在20℃～30℃，收卷張力要低，一般在10kg以內，以利粘性劑遷出，同時減少成品膜內應力。
粘性的控制
良好的粘性使貨物外面的包裝膜層與層粘在一起使貨物牢固，粘性的獲取方法主要有兩種：一種是在高聚物里添加PIB或其母料；另一種是摻混VLDPE。PIB為半透明粘稠液體，直接添加需有專用設備或對設備進行改造，一般均采用PIB母料。PIB的遷出有個過程，一般要三天，另外還受溫度影響，氣溫高時粘性強；氣溫低時不太粘，經拉伸后粘性大大降低。也因此成品膜最好貯存在一定的溫度范圍內(建議貯存溫度在15℃～25℃)。摻混VLDPE，粘性稍差，但對設備沒有特殊要求，粘性相對穩定，不受時間控制，但也受溫度影響，氣溫高于30℃時相對較粘，低于15℃時粘性稍差，可通過調節粘層LLDPE的量，以達到所需的粘度。三層共擠多采用這種方法。
物理機械性能的控制
高的透明度有利于貨物的識別；高的縱向伸長率有利于預拉伸，且節省材料消耗；良好的穿刺性能及橫向撕裂強度允許薄膜在高拉伸倍率下遇到貨物尖銳的角或邊不斷裂；高的屈服點使包裝后的貨物更緊固。
流延法生產的膜透明度高，這里不著重討論。隨著材料共聚單體C原子個數的增加，支鏈長度增加，結晶度降低，生成的共聚物“纏繞或扭結”效應增加，所以伸長率提高，穿刺強度及撕裂強度也都提高。而MPE是高立構規整聚合物，分子量分布很窄，可以準確控制聚合物的物理性能，所以在性能上又有進一步的提高；又由于MPE分子量分布窄，加工范圍也窄，加工條件難以控制，通常添加5％的LDPE，以降低熔體粘度，增加薄膜的平整度。
MPE的價格也高，為了降低成本，通常采用MPE與C4－LLDPE搭配使用，但并非所有的C4－LLDPE都能與之搭配，應有所選擇。機用拉伸膜多采用C6、C8材料，容易加工，能滿足各種包裝要求。手工包裝由于拉伸倍率低，多采用C4材料。
材料密度也影響著薄膜的性能。隨著密度的增加，取向度提高，平整度好，縱向伸長率提高，屈服強度提高，但橫向撕裂強度、穿刺強度及透光率均下降，所以綜合各方面的性能，往往在非粘層添加適量的中密度線性聚乙烯(LMDPE)。添加LMDPE還可以降低非粘層的摩擦系數，避免包裝好的托盤與托盤粘連。
冷卻輥溫度的影響。冷卻輥溫度升高，屈服強度提高，但其余性能下降，所以一般冷卻I輥的溫度控制在20℃～30℃為宜。流延線的張力影響薄膜的平整度及收卷松緊度，若使用PIB或其母料作為粘層，還影響PIB的遷出，降低薄膜最終的粘度。張力一般不大于10kg，太大了應力殘存于膜卷內，使伸長率等性能下降，容易造成斷膜現象。拉伸膜的應用形式
拉伸膜的應用領域很廣，主要是與托盤配合使用，對零散商品進行整集包裝，代替小型集裝箱。由于它可降低批量貨物運輸包裝成本30％以上，因而被廣泛應用于五金、礦產、化工、醫藥、食品、機械等多種產品的整集包裝上；在倉庫貯存領域，國外也較多地利用 拉伸纏繞膜托盤包裝進行立體貯運，以節省空間和占地。主要使用形式如下：
密封包裝
拉伸膜
這種包裝類似于收縮膜包裝，膜繞著托盤把托盤全包起來，然后兩個熱抓子把兩端的膜熱封在一起。這是纏繞膜最早的使用形式，并由此發展了更多的包裝形式
全寬包裝
這種包裝要求膜寬足夠覆蓋托盤，托盤的形狀規則，所以使用起來有它的，適合薄膜厚度為17～35μm
手工包裝
這種包裝是纏繞膜包裝中最簡單的一種，膜裝在一個架上或由手持，由托盤轉動或膜繞托盤轉。主要用在包好的托盤破損后的重新包裝，及普通的托盤包裝。這種包裝速度慢，適合的薄膜厚度為15～20μm；
拉伸膜纏繞機包裝
這是一種最普遍最廣泛的機械包裝形式，由托盤旋轉或膜繞托盤旋轉，薄膜固定在支架上可上下移動。這種包裝能力很大，每小時約15～18盤。適合的膜厚約15～25μm；
臥式機械包裝
不同于其它包裝，由膜繞著物品轉，適合于長的貨物包裝，如地毯、板材、纖維板、異形材等；
紙筒的包裝
這是纏繞膜的最新用途之一，比起老式的紙筒包裝用纏繞膜包裝更好。適合的膜厚為30～120μm；
小物品的包裝
這是纏繞膜的最新包裝形式，既可以減少材料消耗，還可以縮減托盤的存放空間，在國外，這種包裝最初介紹于1984年，僅僅一年后，市場上就出現了許多這樣的包裝，此包裝形式具有巨大的潛力。適合膜厚15～30μm；
管和電纜的包裝
這是纏繞膜在特殊領域應用的一個例子，包裝設備安裝在生產線的最后，完全自動拉伸膜既可以代替帶子捆住材料，又可以起保護作用。適用的厚度為15～30μm。托盤機構包裝的拉伸形式
拉伸膜的包裝都須經過拉伸，托盤機械包裝的拉伸形式有直接拉伸和預拉伸。預拉伸又分為兩種，一種是輥預拉伸，一種是電動拉伸。
直接拉伸是在托盤與膜之間完成拉伸。這種方法拉伸倍率低(約15%～20%)，若拉伸倍率超過55%～60%，超過了薄膜原有的屈服點，膜寬了減少了，穿刺性能也損失掉，膜很容易斷。且在60%拉伸率下，拉力還很大，對于輕的貨物，很可能使貨物變形。
預拉伸是由兩根輥完成的。輥預拉伸的兩根輥是由齒輪單元連結在一起，拉伸倍率可以依齒輪比不同而不同，拉力由轉盤產生，由于拉伸是在短距離內產生，輥和膜之間的摩擦力又大，所以膜寬不縮，薄膜原有的穿刺性能也保持下來了。實際纏繞時沒有拉伸發生，減少了由于尖銳的邊或角造成的斷裂，這種預拉伸可以使拉伸倍率提高到110％。
電動預拉伸的拉伸機理與輥預拉伸相同，不同的是兩輥由電帶動，拉伸完全與托盤的轉動無關。所以適應性更強，輕的、重的、無規則的貨物都適用，由于包裝時張力低，所以這種方法預拉伸倍率高達300%，大大地節約材料降低成本。適合膜厚15～24μm。
綜上所述，拉伸膜的應用領域非常之廣，而國內很多的領域還未涉及，已涉及的許多領域也未普遍使用，隨著應用領域的擴大，拉伸膜的用量必將大大增長，其市場潛力是不可估量的。所以我們有必要大力推廣拉伸膜的生產和應用。
纏繞膜 拉伸纏繞膜
纏繞膜用途及通用性質：
單元化：這是 纏繞膜包裝的最大特性之一。借助薄膜超強的纏繞力和回縮性，將產品緊湊地、固定地捆扎成一個單元，使零散小件成為一個整體，即使在不利的環境下產品也無任何松散與分離，度且沒有尖銳的邊緣和粘性，以免造成損傷。
初級保護性：初級保護性提供產品的表面保護，在產品周圍形成一個很輕的、保護性外表，從而達到防塵、防油、防潮、防水、防盜的目的。尤為重要的是纏繞膜包裝使包裝物品均勻受力，避免受力不均對物品造成損傷，這是傳統包裝方式（捆扎、打包、膠帶等包裝）無法做到的。
壓縮固定性：借助纏繞膜拉伸后的回縮力將產品進行纏繞包裝，形成一個緊湊的、不占空間的單元整體，使產品各托盤緊密地包裹在一起，可有效地防止運輸過程中產品的相互錯位與移動， 拉伸纏繞膜同時可調整的拉伸力可以使硬質產品緊貼，使軟質產品緊縮，尤其是在煙草業以及紡織業中有獨特的包裝效果。
成本節約性：利用纏繞膜進行產品包裝，可以有效降低使用成本，采用纏繞膜只有原本箱包裝的15%左右，熱收縮膜的35%左右，紙箱包裝的50%左右。同時可以降低工人勞動強度，提高包裝效率以及包裝檔次。
纏繞膜，拉伸纏繞膜優點：
? 厚度薄，性能價格比好 ? 外觀透明，雙面粘 ? 無毒、無味、安全性好 ? 使用方便，效率高 ? 抗緩沖強度高 ? 良好的回縮率 ? 抗刺穿 ? 防撕裂性能好
極高的透明度和良好的光澤度
在低溫的情況下收縮快速
在高速情況下，密封良好
"one-step"的包裝情況是良好的
保存時間長
應用于食品領域
應用于冷凍產品領域
可完全的回收利用,生態環保
理想的"one-step"的系統和半自動L型收縮輥道
有效寬度:200~700mm
有效厚度:15,19μm
PE 拉伸纏繞膜：LLDPE拉伸纏繞膜,是以高品質的LLDPE為基材,別配加優質的增粘劑,經加溫、擠壓、流延，再經激冷輥冷卻而成，具有韌性強、高彈性、防撕裂、高粘性、厚度薄、耐寒、耐熱、耐壓、防塵、防水、有單面粘及雙面粘等優點，在使用時可以節省材料、節省勞動力、節省時間，廣泛應用于造紙、物流、化工、塑料原料、建材、食品、玻璃等方面。
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