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WGJ-250全自動數控型鋼冷彎機

       WGJ-250全自動電液操控型冷彎機（冷彎拱機）是我公司自立研制的新式全自動型鋼彎拱機商品。選用液壓體系，具有傳動平穩，壓力大等特色，首要應用于地道，地鐵，水電站，地下洞室等工字鋼，槽鋼角鋼U型鋼等型材的曲折。大型橋梁支護U型鋼冷彎機液壓防爆工字鋼冷彎機U型鋼槽鋼液壓彎曲機工字鋼槽鋼頂輪式彎曲機槽鋼H鋼液壓動力彎曲機礦用H鋼頂彎機。

1  本商品智能PLC電控有些硬件選用軍工級32位芯片，具有納秒級的 運算速度，極強的抗干擾才能，輸入/輸出端均選用光電耦合，內部集成了模擬量輸入/輸出模塊，以及rs485,等通訊模塊。

2 lcd中文液晶屏/TFT觸摸屏，參數設定，作業狀態一望而知，觸摸或鍵盤操控便利。

3 軟件選用三菱plc形式規劃，為用戶供給智能化的設備作業計劃，是商品到達高精度，安全的作業形式。

4 電控柜有電腦/手動兩有些構成，元器件選用國內正泰等大廠出產，更具安全性和 穩定性。

WGJ-250全自動電液操控型冷彎機是地道支護鋼拱架加工制造的新式設備。它由底座、機械傳動、冷彎體系、液壓體系、電器操控體系和輔佐體系等六大有些構成。作業時，將所需冷彎加工的型鋼由輔佐體系的門式托架推放在兩自動滾輪之間，發動液壓體系使液壓缸推動燕尾槽和冷彎滾輪冷壓型鋼，待到達規劃所需弧度時封閉液壓體系，發動機械傳動體系， 使自動滾輪翻滾并依托摩擦力股動型鋼平穩緩慢前行，然后完成接連冷彎作業。在冷彎完畢時，封閉機械傳動體系 ， 一起發動液壓體系 ， 使液壓缸回收。將冷彎型鋼放置在輔佐體系 的門式托架上即可。這種冷彎作業， 確保了原料的強度， 提高了支護鋼拱架的質量，極大地提高了工效，操作簡略、明晰。冷彎機與壓床比較，具有杰出的作業功能。隧道煤礦支護WGJ-250數控冷彎機生產廠家礦用槽鋼頂彎機彎拱成型機生產廠家多功能冷彎機水利水電工程冷成型彎曲機22號型鋼彎弧機大弧度槽鋼冷彎機。

首要技術參數：

        WGJ-250全自動電液操控型冷彎機可將各種類型的型材如：槽鋼、工字鋼、H型鋼、扁鋼、鋼管等曲折成圓形、弧形、法蘭、螺旋形等工件。該設備構造合理、操作便利、承載才能強、卷園速度快，具有體積小、能耗低、效率高、無噪音、壽命長、一機多用等很多長處。其替代了原有的鋼板下料、對接、校對、車床加工等復雜工藝，并節省了氧氣、乙炔、勞動力、原材料，是卷制圓環和法蘭的一種高質量、***益的卷圓設備。該設備可廣泛用于風機、石化、造船、橋梁模板、網架、鋼構造建筑、大型管道、水工外表等職業。也合適用于對外加工，利潤豐盛.

構造及作業原理：

該設備由主電機、減速器、滾輪、油泵電機、齒輪油泵、溢流閥、電磁換向閥、作業油缸、頂輪及油箱等部件構成，拜見電器原理圖、液壓原理圖。作業原理：把工字鋼放在冷彎機上，與減速器股動的滾輪觸摸后，將壓緊手柄進給鎖緊，發動電機油泵組，由電動油泵輸出的高壓油經溢流閥（可調整所需壓力），進入聚成塊到電液閥，有電液閥和點動開關（點進、點退）操控油缸作業，作業油缸推動，將工字鋼與三個支持滾輪壓緊并未發生曲折變形時開端核算，油缸再推動的長度進程為每次10mm-15mm，開主電機正轉或回轉，由主電機股動工字鋼作業，重復操作，到達所需停止。

運用須知：

設備安裝在堅固的根底面上，找正，以進給導軌面處于水平方位為準。

    工字鋼有必要在水平的作業臺上（帶有翻滾的作業臺）作業。

運用前有必要加油（減速器加30#機油，油箱加46#液壓油），今后定時替換新油。

試機：

         為確保作業順利，在開端作業前二定要把機器調試好。

         查看電源是不是正常。

         查看電機油泵組是不是正轉。

         將壓力表開關翻開，溢流閥調壓手輪松開。

點動電機，查看旋轉方向是不是準確。

查看電液閥和點動開關是不是正常。

全部預備作業無誤后，發動電機，將油壓調至10Mpa，試作業三分鐘擺布，如果作業正常，預備正式作業。

注意事項：

         準確運用設備，認真執行設備養護，恪守安全操作規程，是削減設備毛病，延伸設備運用壽命，保證安全出產的必要條件，因而設備的操作者及修理人員有必要了解設備的構造、功能、保護養護辦法和操作規程。

在油箱沒有寫入油前切勿發動電機。運用前首要查看油箱內的油是不是加滿，如不足應加滿，以防油泵吸空。設備運用的液壓油有必要通過嚴厲的過濾方可寫入油箱，油箱在裝油前有必要清潔好，通常推薦運用46號抗磨液壓油

本設備是用油為介質，有必要做好油及本設備的清潔養護作業，避免淤塞或漏油影響運用作用。油液有必要保持潔凈，首次運用的時間不該超越兩個月，替換時，應一起清潔過濾網和油箱，注意過濾網可放在火油中沖洗，不能用硬刷子沖洗，如油液未蛻變，在通過過濾后仍可運用。

常常查看設備需光滑處是不是有堵塞景象。

每班作業完畢后，請用回收油缸。

若長期不運用設備，則要在滑動處面上涂上防銹油。

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