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從目前我國選煤廠的降塵情況來看，根據測定，在沒有防塵措施的情況下，皮帶機頭的粉塵濃度可達1000~1500mg/m3，而綜放工作面粉塵情況則比一般的綜采工作面更為嚴重，采煤機割煤、移架和放煤平行作業時，有些煤礦個別瞬時原始總粉塵濃度甚至高達 3000mg/m3。即使采取措施，多數皮帶機頭機尾的情況依然相當惡劣，已經嚴重超過國家的標準規定，亟需使用霧炮降塵系統治理粉塵。

選煤廠粉塵濃度高的問題不僅惡化了作業環境，增加了工人的操作工序，影響工人的身體健康，同時給選煤廠帶來了潛在的安全威脅，對選煤廠周圍的環境造成了一定的污染。因此研究選煤廠的噴霧降塵霧炮系統，尋求針對霧炮降塵的關鍵參數，是礦井目前急需解決的重要課題，也是選煤廠目前安全生產及提高選煤廠霧炮降塵效率的重要工作之一。  

近年來，高壓霧炮降塵技術已在國外的許多煤礦中使用，降塵效果也十分顯著。降塵率高的原因是水霧與塵粒的凝結效率高。在低壓噴霧時，水霧粒是通過慣性碰撞，攔截捕塵，布朗擴散的綜合作用來降塵的；而采用高壓噴霧不但有低壓噴霧時的四種機理作用，還使水霧帶有較高的正負電電荷，因而顯著提高了單顆水霧粒對微細粉塵的捕集效率，因此顯著提高對呼吸塵和全塵的沉降率。

采用高壓水流作為介質，通過參數的調節，可將其攜帶的高能量水用于水滴的破碎，從而得到優良的霧化效果。選煤廠的霧炮降塵系統的研究將向細微化(小于 5μm 的呼吸塵)和自動化方面發展。壓力水噴霧降塵可以使水流靜壓能轉化為水滴的動能，為捕滅小于 5μm 的的呼吸塵提供了一條有效途徑。