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18563411004張總紫銅止水帶規范之焊接工藝?18563411004張總
18563411004張總1、焊絲和氣焊熔劑：采用紫銅止水母材的剪條，將脫氧劑放在焊粉中，焊粉采用氣劑301。
2、氣焊工藝：焊前做好焊絲和焊件的清潔工作，一般用鋼絲刷或砂紙去除表面油污和吸附的氣體。
3、焊接火焰選用中性焰：氧化焰會使熔池氧化，在焊縫中形成脆性的氧化亞銅;碳化焰則會產生一氧化碳和氫氣，進入焊縫形成氣孔。
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4、焊前首先將焊件預熱：預熱溫度為400~500℃。
5、由于高溫銅液容易吸收氣體，是焊縫金屬產生多孔性的缺陷，同時，焊縫熱影響區的晶粒粗大，還會使焊接接頭的力學性能降低，所以焊縫的焊接層數越少越好，焊接時采用單道焊。焊后捶擊焊接接頭，使金屬晶粒變細，從而提高其力學性能。
紫銅止水帶規范之焊接檢驗?
1、外觀質量檢驗焊接完成后，采用目測或量測檢查焊縫是否平整，光潔，軸線對接誤差是否滿足招標文件技術條款要求及搭接長度不小于20mm。
2、接頭滲透檢驗原止水焊工更換時，必須對接任焊工焊接質量進行滲透檢驗，具體檢驗方法如下：采用煤油滴在焊縫上，另一側灑上粉筆灰或干石灰的方法檢驗，等待一分鐘然后看另一面的焊縫是非有汽油滲漏，如有映濕用粉筆做記號，重新補焊。交通便利沈陽市止水銅帶《供應產品》張總遜克縣止水片《供應產品》張總海鹽縣金屬止水帶《供應產品》張總
3、力學性能試驗接頭拉力試驗不小于母材抗拉強度的80%。
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T2M止水銅片：即為純銅，銅含量大于等于99.90%，抗拉強度≥205MPa,延伸率≥32%，抗腐蝕能力強。適用于各類水利建筑的基礎止水、壩身止水、壩頂止水、廊道止水以及壩體孔洞止水。
T2M止水銅片的執行標準：GB2059-2008，厚度：0.1-14mm，寬度200-1000，長度無限長，可按照貴公司要求生產加工。生產加工周期快，價格低。
止水紫銅片產品本身就具有很好的伸縮性、可加工性、塑形性等特點，所以被廣泛使用在水利工程底板之間的伸縮縫中，例如我們將止水紫銅片放在工程的底板當中，及時在工程的建設和后期出現一些不均勻的下降或者變相，銅止水片也不會輕易斷裂，同時可以很好的防止出現漏水的情況。
止水紫銅片的焊接方法和技巧
止水銅片焊接前需要先使用鋼絲刷或砂紙去除紫銅止水片表面的油污等雜物，清理好焊絲和焊件的清潔。
1.直流氬弧焊法：通過氬弧焊添加銅焊絲即可完成焊接工作，如果工程的產品太厚，還需要進行產品的預熱和焊后保溫工作，這樣可以提高工作效率。
2.用氧乙炔焊發：添加銅焊絲，硼砂進行焊接。
3.阻焊法：就是用電阻焊機進行焊接。
在這里需要特別提醒的是：止水紫銅片焊接搭接的長度需要大于2cm以上，同時還需要根據實際的材料厚度、形狀、焊接方法來做具體的運用。同時需要注意止水片接頭處進行嚴格的檢查工作，要注意的是材料的抗拉強度應該達到母體材料強度的80%以上。
紫銅止水帶規范之連接安裝方法？
1、銅止水帶應平整，表面的浮皮、銹污、油漬均應清除干凈。如有砂眼、釘孔
裂紋應予焊補。
2、銅止水帶現場接長宜用搭接焊。搭接長度應不小于20mm，且應雙面焊接(包括“鼻子”部分)。經試驗能夠保證質量亦可采用對接焊接，但均不得采用手工電弧焊。
3、焊接接頭表面應光滑、無砂眼或裂紋，不滲水。在工廠加工的接頭應抽查，抽查數量不少于接頭總數的20%。在現場焊接的接頭，應逐個進行外觀和滲透檢查合格。
4、銅止水帶安裝應準確、牢固，其鼻子中心線與接縫中心線偏差±5㎜。定位后應在鼻子空腔內滿填塑性材料。
5、不得使用變形、裂紋和撕裂的聚氯乙稀(PVC)或橡膠止水帶。
6、橡膠止水帶連接宜采用硫化熱粘接;PVC止水帶的連接，按廠家要求進行，可采用熱粘接(搭接長度不小于10㎝)。接頭應逐個進行檢查，不得有氣泡、夾渣或假焊。
7、對止水帶(帶)接頭必要時進行強度檢查，抗拉強度不應低于母材強度的75%。
8、銅止水帶與PVC止水帶接頭，宜采用螺栓栓接法(俗稱塑料包紫銅)，栓接長度不宜小于35㎝。
9、止水帶安裝應由模板夾緊定位，支撐牢固。
10、水平止水帶(帶)上或下50㎝范圍內不宜設置水平施工縫。如無法避免，應采取措施把止水帶(帶)埋入或留出。
11、紫銅止水帶與橡皮止水的連接一般為垂直連接，連接方法采用氯丁膠粘接，粘接長度大于70MM，粘接前，將橡皮止水的凸起割掉形成平面，用手挫打毛，然后將粘接面涂上氯丁膠進行粘接，粘接必須牢固，防止裂縫。粘接后，將表面用螺栓加鐵板進行固定。保亭縣紫銅止水《供應產品》張總焦作市金屬止水帶《供應產品》張總壽命長并形成了一系列完善的售后服務不得出廠；
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