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一、功能說明

1、硬件功能

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2、軟件功能

? ? RFID智能電子秤系統為Linux，系統運行穩定不宕機。軟件應用界面可根據用戶需求進行定制，應用升級方便，可通過USB進行升級。與ET710W智能秤系統匹配的后臺流水線計重管理軟件，具有標準的數據接口，可以與用戶現有的各種ERP、MES等軟件進行數據通訊。

二、特性

ET710W RFID流水線計件計重系統，簡稱智能秤，也叫智能稱重系統、智能電子秤、流水計件計重薪酬系統，采用金屬外殼，具有較強的防護性。通過刷卡操作進行管理，與后端服務器數據交互，流水線計重平臺采集數據上傳服務器，在管理員控制端可以查看各工位獲取的數據信息，包括生產型號，產量，不良數量，完成量，以及這些數據形成的各種報表等信息。

? 1、智能稱重系統界面

? ?采集器界面和PC端系統界面分別如下：

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? ? PC端系統包含功能界面如下：

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PC端應用系統功能包括：管理員設置、工序、人事檔案、電子秤、獎懲記錄、按月匯總、生產記錄、工資管理、系統日志等主要功能。

可設置多個系統終端，同時顯示在一個界面，系統終端不限數量，由用戶所需設置。系統端可設置各個產線對應負責人，聯系方式，智能稱重終端所在位置等信息，管理端可直接查看并找到對應負責人。

各智能秤平臺上，通過刷卡后可以從服務器上獲取的總產量、類別、計劃目標完成量等各種設定的信息。預留的輸入輸出IO口，可用于接報警燈等外部設備，在生產過程預警或者直接給出信號停止設備運行，便于現場請求協助及時處理問題，減少生產不良浪費，提高生產效率。

預留的串口和U口，可以用于接采集設備或者其他輸入信號。

由多臺智能秤終端、報警燈、多個電子看板顯示、路由器、服務器、多客戶端可以組成完整的生產數據采集管理信息系統。客戶端可以設定管理及查看權限，供各級管理部門人員查看相關數據，實現采集數據實時共享，全員信息一致。

?2、智能稱重系統與傳統稱重操作對比

? ?在使用智能稱重系統前，一般操作如下：

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傳統稱重流水線，主要存在以下幾個問題：

1、較多的產品品類、單價、工藝設置、產生大量稱重數據，操作復雜且易出錯；

2、員工查詢自己產量數據麻煩，不能做到快速結算；

3、需要定期組織登記人員去匯總各個組員數據，然后錄入系統，需要大量時間登記和核對；

4、產生的大量數據匯總至財會人員處，再次進行核對和進行工資結算；

5、多級統計涉及多人參與，難免出錯；

6、數據不能實時共享，各級對應管理不能及時獲取當前產能信息。

流水線計重系統基本流程框圖如下：

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? ? 方案優勢：稱重采集系統使用的組網方式為采集器通過路由器直接與服務器聯通，減少中間級聯，可限度保障網絡傳輸的實時性和穩定性，盡可能的降低出錯幾率。采集器可通過有線或者無線Wi-Fi，用戶可自行選擇適合的方式。稱重采集器可以對采集的數據進行單機存儲，然后與服務器通訊，在用戶斷網時候也能保存數據，防止數據丟失，避免了其他普通采集器容易斷電后丟失數據的問題。所有采集的數據直接匯總為需要的數據表格，包括薪資報表，日/月產能，生產效率等表格可直接獲取并導出。

????使用智能電子秤，可以解決以下傳統方式存在的問題，并可以極大改善生產情況：

1、一人一卡，所有信息員工可實時查詢，刷卡即可；

2、每條稱重計數可查，并有對應計數時間信息；

3、所有員工產生的稱重數據，實時上傳至服務器，直接算出計件計重薪酬；

4、減少各級人工參與，杜絕人為錯誤，大量節省人力和其他不必要的時間花費；

5、可以設置查詢機，員工查詢數據方便，無需排隊人工咨詢；

6、各級主管可以實時共享數據，做到信息一致；

7、數據報表隨時可導出，便于及時安排生產和確保產品交期，提高生產管理效率；

8、數據匯總后可按照搜索條件，導出產量報表、員工效率表等各種報表。

三、用途

??智能秤主要用途在于車間現場管理，采集實時數據，提高每個工位的工作效率，獲取每個工位在特定時間內的產出及效率，替代人工