| 臭氧在醫藥行業的應用主要有幾個方面： |
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| 1、生產GMP車間的空氣殺菌消毒： ? 根據GMP車間級別不同，參照《中央空調消毒》要求，需要詳細的計算，一般來說，制藥工業企業的潔凈區面積較大，多有中央空調凈化系統完成對各潔凈區的凈化消毒。傳統的消毒方法是用甲quan熏蒸，但甲quan熏蒸的弊病不少，而目前多用臭氧消毒來代替。其方法是將臭氧發生器直接放在空調凈化系統的風道中，稱為內置臭氧發生器。臭氧隨著風道的氣流，送入各潔凈區，對潔凈區進行消毒滅菌，剩余臭氧吸入回風口，由中央空調帶走。也可以將臭氧發生器放在中央空調風口的外面，將臭氧打入中央空調的風道中，然后被送入各潔凈室，稱為外置式臭氧發生器。外置式臭氧發生器安裝檢修方便，但制造成本要高一點。上述兩種方法消毒效果都一樣的。按照衛生部消毒規范的要求，對空氣消毒de臭氧濃度是5ppm，但事實上，潔凈區的消毒不僅是對空氣的消毒，實際上還包括了對物體表面的消毒，所以，一般使用濃度為10ppm。每天上班前開機二小時，下班前關機，就可以保證內潔凈區的浮游菌和沉降菌達到GMP的要求。 |
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| 2、 空間的消毒滅菌 |
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| 對于中央空調凈化系統以外的潔凈室，或需要滅菌的其他房間，則需單獨進行滅菌處理。方法是將臭氧發生器直接安裝在該房間內，根據需要設定消毒時間，消毒結束便自動關機，使用非常方便。對于有潔凈度要求的房間，臭氧發生器機內裝有過濾器，使其具有自潔功能。臭氧濃度按10-20ppm設計，按房間空間體積的大小選型使用，只要滿足臭氧濃度的要求，就可以達到消毒滅菌的目的，比用化學試劑對房間熏蒸要省事得多。 |
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| ?3、容器的消毒滅菌 |
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| 在藥品生產過程中，很多時候離不開壇壇罐罐及管道、閥門、儀表等，對它們的消毒，傳統方法中比較好的是用酒精浸泡。但酒精消毒時酒精用量多，消毒時間長，操作過程復雜。而用臭氧消毒技術來代替，相對來說要省事得多。具體方法是：將高濃度的臭氧直接打入管道容器，保持臭氧尾氣有一定的濃度，就可以達到消毒滅菌的要求。對管道容器進行內表層的消毒時臭氧濃度可用得高一點，一般大于50ppm。用臭氧對管道容器做消毒滅菌的優點非常明顯，臭氧發生器可以流動使用，以對不同的罐進行消毒，每個單元在每次換料前，都可以及時用臭氧消毒，且使用效率很高，很方便，所以在制藥工業中能夠得到普遍推廣。 |
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| 4、物品的表面消毒滅菌 |
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| 在藥物生產過程中，對原材料、工器具、包裝物等進行表面消毒常常使用消毒柜、傳遞窗等。對物品表面的傳統消毒方法是用紫外線，但消毒不徹底，遠不如臭氧的消毒效果好。故用臭氧發生器做成的消毒柜在制藥工業企業是深受歡迎的，只要不怕臭氧腐蝕的東西都可以放在柜內進行消毒。表面消毒de臭氧濃度可以設計得高一點，一般在100ppm以上。 |
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| ?5、?生產用水的殺菌凈化： |
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| 臭氧在水中對細菌、病毒、微生物等殺滅率更高、速度更快，對水中有機化合物等污染物質去除徹底，而又不產生二次污染。這對食品加工用水有特別意義。以前生產用水采用氯制劑進行消毒，由于水源受到有機化學產物污染日趨嚴重，氯制劑消毒后會產生氯仿、二氯乙wan、四lv化碳等氯化有機物，這些物質具有致ai性，因而歐盟已禁止使用氯系列長效消毒yao劑，日本也在逐步禁止使用。目前有些在使用巴氏消毒法，但其使用面狹小，且有不良作用，現正在嘗試用臭氧消毒來代替巴氏消毒；臭氧消毒處理后不產生二次污染化合物，且臭氧對細菌的殺滅率比氯制劑更高，殺滅速度大約是氯制劑的300-600倍，特別在預冷消毒中，克服了次氯suan鈉消毒后氯殘留的缺點，可以高效、經濟、簡便的殺滅細菌。? |
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| 6、制備高濃度的臭氧水做為新型消毒劑： |
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| 把高濃度的臭氧溶解于水中。制成的臭氧水具有極強的廣譜殺菌效果，同時對各種農藥、有機毒物、重金屬離子都有極強的降解作用。高濃度的臭氧水在完成殺菌消毒及降解其它有害物質時，臭氧重新變成氧氣，在水中不留下殘留物，無二次污染和任何副作用。 |
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| 7、更衣室和工作服消毒： |
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| 生產車間的大部分細菌，都能通過加工人員的工作服帶入生產車間，嚴重時會導致大面積傳播，應引起足夠重視。醫藥企業大多數采用紫外線照射消毒，因紫外線照射的天然缺陷，消毒效果較差，而臭氧氣體可滲透服裝各個部位，故利用臭氧對工作服進行消毒是高效、簡單的方法。? |
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