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煤礦用帶式輸送機全自動液壓調(diào)正器原理

帶式輸送機經(jīng)過很多年的發(fā)展，已被電力、冶金、煤炭、化工、礦山、港 口等行業(yè)采用，是成為各國爭先發(fā)展的行業(yè)。由于皮帶機安裝基礎 不牢 、運轉(zhuǎn)不靈、負荷變化、落料沖擊的變化等因素，會出現(xiàn)皮帶運行跑偏的現(xiàn)象。皮帶跑偏時皮帶與驅(qū)動輪接觸產(chǎn)生動力，從而帶動油泵加壓通過油路傳送給閥體后進入油缸，使油缸活塞桿伸縮，帶動調(diào)偏托輥架來修正皮帶。此時調(diào)偏托輥架的運動方向與皮帶形成一定的角度，調(diào)偏托輥與正在跑偏的皮帶產(chǎn)生摩擦，使皮帶保持居中運行，從而達到自動修正皮帶跑偏的目的。修正器是由檢驅(qū)輪、油、泵、油缸、液壓閥體住件、機架構(gòu)成。當皮帶偏中運行時，皮帶與檢驅(qū)輪接觸，檢驅(qū)輪帶動油泵打壓，通過閥體集成回路才程序控制，使油缸活塞桿伸縮，以帶動調(diào)心托滾架按預定方向偏轉(zhuǎn)，此時，調(diào)心托滾的線運動方向與皮帶的運動方向形成夾角，其間產(chǎn)生的摩擦力驅(qū)使皮帶居中運行，從而達到自動隨機修正皮帶偏跑的目的。

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煤礦用帶式輸送機全自動液壓調(diào)正器安裝與維護

1、只要把集成式液壓調(diào)偏裝置上配套的四只螺栓與皮帶機中間架連接固定即可。

2、安裝時注意皮帶運行方向與產(chǎn)品標識的箭頭方向一致。

3、把左、右檢驅(qū)裝置上2個異色螺塞來，不需要拆掉。

4、定期檢查軟管接頭有無松動現(xiàn)象。

5、密封面滲漏，更換密封件。

6、定期檢查油箱內(nèi)油量，即時補油，補油請用加油機或油槍從加油口注入

煤礦用帶式輸送機全自動液壓調(diào)正器安裝位置：

1、 在皮帶機頭、機尾、張緊滾筒三處，皮帶跑偏容易造成嚴重的刮摩皮帶、撕帶現(xiàn)象。在皮帶機落料點，皮帶跑偏容易造成物料灑落。因此在機頭、機尾、張緊導向滾筒前方，落料點的出料口處各安裝一臺糾偏機(站在滾筒處，順著皮帶的運行方向看為后，逆著皮帶的運行方向看為前)。

2、在皮帶機架凸出點，在上、下皮帶處各安裝一臺糾偏機，因為該處皮帶對托輥壓力大，糾偏靈敏度高，對防止皮帶跑偏的作用較大。

3、一般情況下，在機架凹弧段的上下皮帶均較易跑偏，該段皮帶對托輥的壓力小，在凹段內(nèi)，上皮帶不能安裝糾偏機，而應在凹段兩側(cè)端點15m以外一端安裝一臺糾偏機，以控制凹段的上皮帶不跑偏。在凹段內(nèi)下皮帶上，糾偏機托輥前加一壓輥。

4、在皮帶機的某些區(qū)段哪里容易跑偏，哪里安裝糾偏機。為預防皮帶跑偏也可以根據(jù)皮帶的強度每隔24~60m安裝一臺糾偏機。即皮帶機的強度大，安裝的間距可大些，反之則小些。