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　　石墨電極的加工主要有三種形式：加壓振動法、數控自動成形法和機械加工方法。

　　(1)加壓振動法：加壓振動法需要專門機床，電極母模與電極形狀相反。石墨材料和成形工具在加工時相對放置，留有一定的間隙。由水和磨料混合而成的加工液注

　　入其問。在通過加工液的同時，使石墨和成形工具發(fā)生超聲波振動。在磨料沖擊力的作用下，石墨被微量剝離而成所需要的形狀。磨料為SiC、B4C或金剛石，

　　磨料越粗則加工速度越快。機床工作時采用密封式和水幕式進行加工。適合于批量生產情況用的電火花成形加工。

　　(2)數控自動成形法：數控自動成形法需要專用的石墨電極成形機，它采用數控方式，有刀具自動調換裝置，可容納多把刀具。為改善加工環(huán)境，

　　加工石墨電極的四周用水幕包圍，防止石墨粉塵四處分散。另外也可以用濕式加工法，由水溶性切削液防止刀具被磨損和石墨粉塵飛散。機床具有高

　　性能過濾裝置，可以將切削液和石墨切屑分離，可保證長時間連續(xù)加工，是石墨電極加工的理想專用設備，適合于模具用電極加工。但是其價格較高，

　　在國內應用還不普遍。(3)機械加工方法：機械加工方法為國內一般模具生產單位采用的主要方法。

　　石墨材料可以采用車削、銑削、鉆削和磨削的方法進行加工。另外，石墨材料在機械加工時易產生灰粉飛揚，給加工設備和操作人員帶來不利的影響。