| 產品參數 | | 產品編號 | 881657 | | 生產什么 | 發泡汽車內飾表皮 | | 報價方式 | 按實際訂單報價為準 | | 適用于 | 汽車儀表板表皮和汽車側門板 | | 怎么控制 | 伺服控制 | | 發貨地 | 常州 | | 是否可以定制 | 否 | | 產品 | 生產線 | | 數量 | 99 | | 可售賣地 | 全國 | | 常州金緯片板設備制造有限公司主營：耐力板生產線,棒材生產線,薄膜生產線,光學片材生產線
淋膜厚度僅0.2～0.24厘米，每平方米重量僅160克，不及一般棉紗帆篷油布重量的1/10，但其縱橫向抗拉強度能達120千克，抗溫能力由70℃到零下40℃，而且無味無毒耐磨耐搓，能在紅外線、紫外線、激光或風霜雨雪及酸堿等各種生態或物理化學環境下長期使用，從而成為上重點 開發利用的基礎材料。淋膜不僅是大面積遮蓋、活動用房的理想基材，還可用于大面積金屬和非金屬隔音絕緣，摻入特殊成份的阻燃淋膜，可作為城市、街道的環境裝飾用布及制成各類涂膜集裝箱袋，吊裝袋等。
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生產流水線的基本原理是把一個生產重復的過程分解為若干個子過程，前一個子過程為下一個子過程創造執行條件，每一個過程可以與其它子過程同時進行。簡而言之，就是“功能分解，空間上順序依次進行，時間上重疊并行” [1] 。計算方法編輯各段均取周期法流水線各段執行時間的那段為整個流水線的瓶頸，一般地，將其執行時間稱為流水線的周期。若在計算n個任務地執行時間時，將各個子功能段的實際執行時間限制為周期時間，則稱為各段均取周期法。該方法中，計算公式為:T總=(n k-1)×周期 其中，k為總段數，n為任務總數。
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本實用新型提供了一種全自動多層復合墊生產設備，屬于復合墊生產技術領域，該復合墊生產設備包括機架、依次設置于機架的原料供料機構、原料張緊機構和用于對復合墊進行熔斷的高周波熔斷機構；原料供料機構包括至少兩個放料輥，至少兩個放料輥可轉動的設置于機架；原料張緊機構包括均設置于機架的張緊組件和至少兩個滾筒，至少一個滾筒設置于機架的上部，至少一個滾筒設置于機架的下部，且機架上部和下部的滾筒間隔分布。該全自動多層復合墊生產設備結構合理，其通過對原料的自動供料、并由張緊機構對原料進行張緊，終經高周波熔斷機構進行切料、復合，實現了整個加工過程的自動化，進而提高了加工效率，極大削減了人力成本，適于規模化使用。
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