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濟南悅恒機械有限公司主營：榨油機設備,精煉油設備,食用油成套設備生產線,動物油設備

一級精煉油設備功能包括哪些？

（1）脫膠：即脫除毛油中的磷脂、黏液質、樹脂、蛋白質、糖類、微量金屬等，一般采用水化法、酸煉法等。

（2）脫酸：用食用級堿液中和法脫除油中的游離脂肪酸、酸性色素、硫化物、不溶性雜質和微量金屬。

（3）脫水：用加熱、真空干燥法，脫除精煉后油中的水分。

（4）脫色：采用白土、硅酸鋁、活性炭等吸附劑，脫除油中的各種色素、膠質、氧化物等。

（5）脫臭：采用真空汽提原理，脫除油中的低分子臭味物質、游離脂肪酸、單甘脂、甘二脂、硫化物以及色素熱分解產物等。

（6）脫蠟或脫脂：主要采用冷凍、結晶或冬化結晶、分提法脫除油中的蠟脂或固脂。

可以看出來，以上一級精煉油設備的功能是完全符合咱們一級油標準的，所以得出就是，茶籽油和花生油精煉設備是一樣的。想投資油廠的老板們，你們只需要購買

一套精煉油設備，就可以提煉十幾種食用油了。

我們日常生活離不開食用油，壓榨出的毛油或者浸出毛油要需要經過精煉油設備加工處理后才能食用。榨油機壓榨出的成品油雖然營養成分很高，但是它不能在大小商城超市貼標售賣，浸出毛油含等有害物質，更不能進行食用或買賣。　　精煉油設備的出現解決了浸出毛油不能食用的難題，浸出毛油經過精煉油設備處理后，油品也隨之得到了改善

　　首先，精煉油設備的參與可以改變油品的色澤，讓的成品油品質更加金黃剔透、純正。

　　其次，可以改善油品的風味，讓得到的成品油更適合消費者的口味。

　　，精煉油設備參與后重要的一點是可以讓成品油儲藏很長一段時間，在食用期間油品不會變質。

　　以上這些是精煉油設備對浸出毛油不能直接食用做出的改善。

　　精煉油設備可分為三種類型：間歇性精煉油設備、半連續精煉油設備、全連續精煉油設備，它們處理油料的日產量分別為：1-10噸/天、10-30噸/天、30-600噸/天。

　　精煉油設備工藝中的脫膠就是把水化脫膠，將油脂分離;脫酸就是除去油脂中的游離脂肪酸;脫色就是除去油中的色素和雜質等。脫嗅就是除去油中含有的特殊的味道，讓油品風味更具特色。

油脂精煉主要由四部分組成：

　　1、離心機—離心機是油脂精煉的主要設備之一， 對于質量較差毛油用離心機處理效果更好。

　　2、過濾機在油脂加工工藝中，過濾是實現固、液分離的一種必要手段。在現代油脂加工中用立式葉片過濾機。

　　3、蒸汽噴射泵油脂脫臭所要求的真空殘壓通常在200-600Pa，這一點國內生產的真空泵完全可以達到,但是蒸汽耗量大。其產品以真空穩定，蒸汽耗量低而倍受業內人士的青睞。

　　4、脫臭塔國內最早用于植物油連續脫臭的脫臭塔為多層盤式脫臭塔，后又設計了臥式脫臭塔，目前在范圍內仍有應用。但隨著油脂設備的不斷更新、規模的不斷擴大，多層立式脫臭塔以其淺料層結構和各層真空不會互串、能適用于不同處理量的特點，得到了廣泛的推廣應用。