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可調式鉸刀刀柄?鉸刀浮動刀柄?對準中心鉸刀用浮動刀柄 供應

ER25直柄浮動鉸刀柄SV-FTER25-D20-C

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SAVANT賽萬特浮動鉸刀柄

? ?SAVANT浮動鉸刀柄內部的結構可實現(xiàn)連續(xù)的軸向偏轉和徑向平移，使被夾持鉸刀中心能圍繞機床主軸中心，在其垂直平面內360度浮動。彌補了鉸刀中心與被加工孔中心的偏差，使鉸刀中心在整個鉸削加工過程與被加工孔中心一致.該浮動鉸刀柄的使用能減小累計誤差，使加工過程平穩(wěn)，從而提高鉸孔加工精度、延長鉸刀壽命。同時節(jié)約校準、換刀等工時。

效果不好、不滿意可退貨！！！

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在鉸孔加工中您是否被以下問題所困擾：

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1》孔的尺寸擴大，尺寸達不到加工要求 ? ? ? ? ??

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2》孔的中間大，兩頭小，圓柱度達不到要求

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3》內孔表面粗糙度達不到要求 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?

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4》鉸刀不

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5》孔的直線性差 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?

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6》大批量加工生產時難以 孔徑尺寸的一致性

Savant浮動鉸刀柄可以幫您解決以上問題！！！

“浮動鉸刀柄”可實現(xiàn)自動定心，提升被加工孔的質量和精度。“浮動鉸刀柄”的使用能減小累計誤差；使鉸刀中心在整個鉸削加工過程中與被加工孔中心一致，使加工過程平穩(wěn)，從而提高鉸刀孔加工精度、延長鉸刀使用壽命。同時節(jié)約校準、換刀等工時，提高了生產效率，節(jié)約了生產

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工藝性分析

一、?傳統(tǒng)鉸孔工藝，機床主軸與鉸刀屬剛性連接，累積誤差大。鉸刀切削刃與主軸的同軸度誤差不可避免，加工過程中在主軸旋轉離心力作用下，產生諸多不良后果：

1，?鉸刀切削刃實際旋轉軌跡大于鉸刀直徑，且無法控制，因此被加工的孔實際尺寸偏大且無規(guī)律。

2，?隨著進刀，鉸刀逐漸深入孔內，鉸刀與主軸的同軸度誤差、旋轉離心力被工件孔徑，自由度成正比例減小，因而被鉸的孔徑逐漸縮小。形成俗稱的“喇叭口”。

3，?在同軸度誤差與旋轉離心力共同作用下，鉸刀相當于車刀、鏜刀等點位接觸切削刀具，只有凸出在旋轉軌跡圓上的少數(shù)刀刃參與切削作業(yè)，其余刀刃則切削不到孔壁，使鉸刀的壽命周期相應縮短。

4，?由于剛性連接的累積誤差、旋轉離心力、部分刀刃切削產生的震動等諸多不良因素共同作用，因此被鉸孔徑尺寸精度、形位公差與粗糙度均達不到效果。

二、?使用“浮動鉸刀柄”的鉸孔工藝，“浮動鉸刀柄”內部的結構可實現(xiàn)連續(xù)的軸向偏轉和徑向平移，使被夾持鉸刀中心能圍繞機床主軸中心，在其垂直平面內360度浮動。彌補了鉸刀中心與被加工孔中心的偏差、使鉸刀中心在整個鉸削加工過程與被加工孔中心一致：

1、?能使所夾持鉸刀自動找正被加工孔的中心，自動調節(jié)主軸、鉸刀中心線與被加工孔的中心線平行。

2、?機床主軸通過浮動鉸刀柄，將力矩柔性地傳遞給旋轉的鉸刀：

a、?鉸刀在整個鉸孔加工過程中柔性、平穩(wěn)、均勻地鉸削任務，使被鉸孔徑圓度、圓柱度，粗糙度提高；

b、?主軸和被夾持鉸刀中心在設定的浮動范圍內與被加工件孔中心重合，鉸刀全部刀刃均勻，這使得鉸刀使用壽命可延長；

c、?加工較深孔時，在鉸刀不磨損的狀況下連續(xù)鉸削，所有被加工孔的圓度、圓柱度、粗糙度可達到珩磨、免去了珩磨工序、提高了生產效率，減少了固定資產投入。

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3、?縮減了換刀、對刀等工時。

4、?減小對機床精度的高要求，普通車床、鉆床等也能加工出 孔的產品。

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適用機床：

車床、銑床、加工中心、鉆床、專機等。

浮動鉸刀柄可調浮動范圍

1.?定心套筒旋緊時，徑向鎖緊，無浮動間隙。定心套筒盤面刻度每轉過一格，徑向浮動距離增加0.05mm，徑向間隙為1mm。

2.?刀柄內部的結構設計可實現(xiàn)鉸刀軸心線在軸向1°范圍內自由浮動，自動補償預加工孔中心與機床主軸之前存在的角度偏差。

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鉸孔加工時可能存在的偏差狀態(tài)

消除以上偏差的操作步驟：

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擰緊調整螺母。然后慢慢往回旋轉。直到消除刀具軸心和預加工孔中心的不同軸誤差。

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擰緊調整螺母時，刀具軸心線無角度浮動。調節(jié)調整螺母，刀具軸心線可在軸向1°范圍內自由浮動，角度浮動的范圍隨徑向浮動范圍而增加。

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SAVANT賽萬特浮動鉸刀柄三包服務：

產品保質期高達到2年

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產品外形圖：

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