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　　涂料成套設備既可生產水性涂料，涂料成套設備，也可生產油漆。 涂料成套設備采用液體計量器計量，高剪切乳化分散，真空吸料，真空消泡，半自動灌裝工藝流程，從投料到出成品一道工序。 涂料成套設備設計的組合式乳化頭結構，確保了被加工物料在高、中、低各種粘度狀態下無死角運行；釜內動態混合和釜外靜態混合的完善結合，保證顏料和高粘度樹脂的高度分散和充分混合。的抽真空設計，保證物料在真空狀態下生產，可實現真空自動吸料過程，涂料成套設備,其它涂裝設備相關，減輕勞動強度。完整的配置，無須用戶別配其他設備接通電源即可生產。釜內高剪切和釜外高剪切粉碎功能的同時作用，保證了物料的進一步細化，并大大縮短了操作時間。

　　涂料生產設備有什么樣的特點

　　1、整套設備共分八個系統：

　　1）真空進料系統；

　　2）壓力出料及過濾系統；

　　3）制漿系統；

　　4）調漆系統；

　　5）冷卻系統；

　　6）管路系統；

　　7）電氣控制系統；

　　8）操作平臺。

　　2、年產量1000-1500噸，平均每兩小時生產1.3噸；細度可達10個微米以下。

　　3、不銹鋼件全部為鏡面拋光，美觀、大方。

　　4、真空進料系統，大大降低勞動強度，無粉塵飛揚，改善了工作環境，若有條件可以將各種加料罐放在粉倉室內，與生產區隔離，同時可將加料罐埋入地下，只需人工手推車進料既可。

　　5、壓力出料系統可完全使管道殘留的漿料、涂料全部壓出，程度減少浪費，也為企業節省了大量成本。

　　6、真空系統不僅可完成原料的加入過程，還基本可以實現在做漿料對釜內進行真空脫氣，降低泡沫的產生。

　　7、整套系統操作全部是人性化設計，操作簡單，方便。整套設備由兩名工人操作。

　　涂料生產設備的出現大大解放了勞動力，并且還提高了工作效率，提高了產品的質量。

　　我公司的涂料成套設備被廣泛用于各種粉、流體混合，例如：油性涂料、過氧乙烯涂料、氯化橡膠涂料、環氧樹脂涂料、防火涂料等。