F10全液壓法蘭成型機運轉可靠平穩移動方便噪聲低 |
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價格:33.00 元(人民幣) | 產地:河南新鄉 |
最少起訂量:1 | 發貨地:河南新鄉 | |
上架時間:2023-12-06 04:13:14 | 瀏覽量:25 | |
新鄉中原機械設備有限公司銷售部
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經營模式:生產加工 | 公司類型:私營獨資企業 | |
所屬行業:工程設備 | 主要客戶: | |
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聯系人:于經理 (先生) | 手機:13803808216 |
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郵箱:751272017@qq.com | 地址:河南省新鄉市環宇立交橋橋北500米路東(周村工業園內) |
一、設備名稱及型號 YYMF10大型液壓法蘭冷彎機 YYMF10型液壓法蘭冷彎機結構概述 詳細結構示意見附圖一 F10大型液壓法蘭冷彎機參數 機外型尺寸:(長×寬×高):3600mm×2400mm×1780mm 動力電源:380V/50Hz三相四線制 輸出轉速:1-6r/min 液壓泵電動機功率:37KW油箱容積:760升 液壓馬達額定壓力16Mpa油缸壓力25Mpa 適合圓管、槽鋼(5#~20#)等型材的卷圓或起弧 扁鋼加工數據參考 可加工扁鋼尺寸內徑 100×150? YYMF10大型液壓冷彎機介紹: MF10大型液壓冷彎機是任意式三輥型材卷圓機,集機電液壓于一體,將電能轉換為動能,通過液壓馬達減速機等轉換為所需的大轉矩低轉速,采用兩主動輥雙動力實現同向同步旋轉運動,為型材行走提供雙倍扭矩。而且兩主動軸之間的距離可以通過兩側油缸的進退改變,使工件更易變形成弧,被動輥通過液壓缸前進、后退實現位移,為卷制型材提供所需的壓力,位移量由數字顯示系統實時顯示。三個工作輥可以任 意擺放位置,使工件的兩端直頭更短,更好的降低用戶成本。通過移動被動輥位置實現這三個點形成的弧線達到所需彎曲半徑,即調整所彎型材的曲率。借助被動輥的壓緊及兩主動輥的旋轉運動,使型材經過多道次連續彎曲,產生永久性的塑性變形,用于常溫狀態下將型材卷制成圓形、弧形、螺旋形等工件。在石油、化工、水電、造船、鋼結構、風機、模板、隧道工程以及機械制造各行業中有著廣泛的應用。 YYMF10型冷彎機床身為鋼板焊接結構,并經處理消除內應力,鏜銑床加工,保證了裝配精度、同心及平行度。整機有足夠的強度和剛度,能夠滿足機器能力范圍內的型材的彎曲。更換不同的模具可以 對扁鋼、方鋼、槽鋼、圓鋼、鋼管等型材進行卷彎加工,裝卸活十分 方便,具有結構簡單,能耗低,效率高,操作簡單方便等眾多優點。是風機、石化、造船、橋梁模板、網架、鋼結構建筑、大型管道、水工儀表等行業高效、節能、節材的理想加工設備。代替了原有鋼板下料成弧板,組焊成型或將型材進行火焰加熱后人工彎制成型等復雜工藝(原有方法存在成型尺寸難以保證,過度圓弧質量差、能耗高、人力投入大、費用高、效率低且存在燙傷等不安全隱患)。 三、加工數據參考 四、設備的主要特點 1.體積小.重量輕:由于不僅采用了新液壓技術的傳動結構,因而本機具有結構緊湊,體積小、重量輕的特點. 2.機械效率高.故障少.壽命長:本機嚙合齒輪為斜齒,工作輥端軸承選用重載軸承支撐,承載能力大,而且降低摩擦引起的功率損耗,因此機械性能好,耐磨性能好,再加采用滾動摩擦,故使之故障少、壽命長. 3.運轉可靠平穩:本機采用整體結構,基礎簡單,移動方便,噪聲低. 4.本機還具有過載保護功能.耐沖擊.慣性力矩小,適于頻繁正反轉的特點.運轉無慣性,易于控制工件的成弧位 五、設備的安裝、使用、維護 1.正確使用設備,認真執行設備保養,遵守安全操作規程,是減少設備故障,延長設備使用壽命,保障安全生產的必要條件,因此設備的操作者及維修人員必須了解設備的結構、性能、維護保養方法和操作規程。 2.設備須安裝在堅硬的基礎面上,找正,以進給導軌面于水平位置為準。 3.設備的潤滑是降低摩擦損耗,提高傳動效率和壽命的有效措施。為此平常使用中要注意合理的潤滑。使用前潤滑位置須加油,如傳動裝置、齒輪部位、被動輥沒體導軌、液壓泵站等。傳動裝置潤滑方式為油浴式,環境溫度在0~35o時推薦用中負荷工業齒輪油L—CKC150。加油運轉兩周后應更換新油,并將內部油污沖凈。這是保證設備正常運轉,降低故障率,延長其使用壽命的重要環節。以后可每3~6個月更換一次。若環境溫度較高或潮濕時適當縮短換油時間。運轉中傳動裝置內儲油量必須保持在規定的油面高度,不宜過多或過少,在使用過程中應經常補充潤滑油。加油時旋開機座上部的通氣帽即可加油。放油時旋開機座下部的放油螺塞,即可放出污油。齒輪部位為油脂潤滑,油脂潤滑運行兩周后,應補充新油脂。以后1~2個月補充一次。被動輥滑體導軌40~60號機械油,導軌外露表面應經常保持清潔。 設備的輥軸的滾動軸承在設備裝配時,已涂滿潤滑脂,由于轉速很低,潤滑周期較長。根據使用情況每1~2年清洗一次,去掉失效的潤滑脂,重新涂抹新油。用戶應根據設備具體的工作情況,負荷和工作時間制定具體的潤滑制度。設備連續工作時,潤滑周期應縮短。液壓泵站的油箱需加注46#抗磨液壓油,加油量約300升。按液壓原理圖連接油管,檢查油路有無松動現象。 按電氣原理圖接通電源,然后點動一下油泵電機,電機旋向應與泵規定轉向要求符合,否則應將電線接頭調相,調好后正式啟動油泵電機,使油泵處于空負荷運轉,運轉正常后按工作循環負荷試車。在油箱沒有注入油前切勿啟動油泵電機。使用前首先檢查油箱內的油是否加滿,如不足應加滿。工作中油箱的液面應始終保持在沒空的中心線上,以防油泵吸空。設備使用的液壓油必須經過嚴格的過濾方可注放油箱,油箱在裝油前必須清洗好,一般室溫高于30oC時推薦使用46號抗磨液油,室溫低于20oC時可用N32號液壓油,每一年更換一次,其中一次使用的時間不應超過兩個月,更換時,應同時清洗過濾網和油箱,注意過濾網可放在煤油中沖洗,不能用硬刷子刷洗,如油液未變質,在經過過濾后仍可使用。工作過程中油箱內的油溫應在10~60oC之間,若因工作或環境引起油溫過高時,需采取冷卻措施或停泵,以免損傷油泵和密封件。 油溫過低時,需采取加溫措施或低壓運轉來提高油溫。 3、 |
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