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一、脫水蔬菜工藝流程：

果蔬挑選→清洗漂燙→切片→速凍→預膨化→真空脫油→分離果籽→噴灑處理→干燥→包裝→成品

二、工藝流程說明：

(1)挑選:挑選無病蟲害、機械損傷，長度為10~15cm的黃秋葵嫩果作為原料;

(2)燙漂:將黃秋葵嫩果置于80~100°C的清水或水蒸汽中燙漂2~10min，之后取出瀝干表面水分;

(3)切片:將燙漂后的黃秋葵嫩莢兩頭的根蒂和尖部切除，保留中間均勻的部分進行切片，控制切片厚度為1~2cm;

(4)速凍:將切片后的黃秋葵置于-18~-50C速凍10~ 24h;

(5)真空油炸預膨化:將速凍后的黃秋葵果片于真空度90~96 kPa,溫度75~85 °C 的條件下油炸膨化5~8min;

(6)真空脫油:將油炸后的黃秋葵果片于轉速100~300r/min的條件下脫油5~10min;

(7)分離果籽:將脫油后的黃秋葵果片置于4~6目的篩網內，不斷翻滾，反復篩分，直至無果籽篩出，之后收集篩上物，備用;

(8)噴灑處理:將調味抗氧化復合液以噴霧的形式均勻添加5~10(以黃秋葵果片重量計)至黃秋葵果片表面;

(9)再次膨化:將經步驟(8)處理后的黃秋葵果片采用真空微波干燥再次膨化;

(10)包裝:待再次膨化后的黃秋葵果片冷卻后，用鋁箔袋進行充氮包裝，即得黃秋葵即食酥脆片成品。

3、生產設備A、低溫壓榨機B、清洗機、漂燙機、冷卻機C、浸漬機D、蒸汽鍋爐(2噸)E、包裝材料F、充氮包裝

三、工作原理：

氣泡清洗機的原理主要是利用箱體前部分設備箱體中注適量的水，原料在經過箱體時，會與氣泡機和水的結合作用下做翻滾狀態，并隨網帶不斷向前推進，在出水面時，另一端設有噴淋頭，可對原料進行高壓沖洗。設備帶有循環水泵和過濾水箱，實現清洗用水循環使用，節約用水，根據實際生產情況補充更換新水；設備輸送帶電機可實現調節變速功能，被清洗的蔬菜經過網鏈輸送，自動送料，自動出料，根據生產需要調節輸送帶輸送速度；設備帶有噴淋裝置，在清洗結束后輸送至下道工序過程中，對產品進行噴淋，減少二次污染；

四、適用范圍：

是大棗，蔬菜，水產生產線中的重要產品，主要用于大棗，蔬菜，水產的清洗。氣泡清洗機的原理主要是利用箱體前部分設備箱體中注適量的水，原料在經過箱體時，會與氣泡機和水的結合作用下做翻滾狀態，并隨網帶不斷向前推進，在出水面時，高端設有噴淋頭，高壓沖洗。

山東荷霖食品機械有限公司坐落于中國的恐龍之鄉——山東諸城，是一家專業從事蔬菜，海產品，肉類，中藥材加工機械開發，設計、制造及銷售的現代化企業。主導產品有氣泡清洗.機，篩板清洗機，巴氏殺菌機，脫鹽機，連續式漂燙機，蒸煮冷卻機，毛刷清洗機，噴淋式清洗機，渦流清洗機，振動篩，風干瀝水機，翻轉式吹干機，隧道式烘干機，凈菜加工設備，夾層鍋，行星攪拌炒鍋等。

專業承接大型蔬菜，海產品，中藥材初加工、深加工項目。

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