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　　飲料灌裝機(jī)適用于灌裝生產(chǎn)玻璃瓶、塑料瓶、易拉罐、屋頂盒、利樂磚等容器的果汁飲品，現(xiàn)在市面上銷售的果汁飲料，都是含有鮮榨果汁成分，和純凈水勾兌，添加一系列的香精等輔料添加劑，鮮果汁成分占到20-50之間，也有*的生榨原果汁飲品，不添加任何防腐劑，深受大眾喜愛的果汁。不同種類的水果，其取汁方式也有所不同，蘋果、水梨等脆硬的水果，可破碎后榨汁。芒果、黃桃等漿果類水果，可預(yù)煮軟化后進(jìn)行打漿取汁。純果汁飲料，大眾的健康意識也越來越高了，所以像這種*的純果汁飲料將是未來飲料發(fā)展的趨勢。現(xiàn)我們已推出了多種系列，不同產(chǎn)量的果汁飲料自動灌裝設(shè)備，有小型2000瓶/時(shí)、4000瓶/時(shí)、6000瓶/時(shí)、10000瓶/時(shí)、15000瓶/時(shí)、20000瓶/時(shí)-36000瓶/時(shí)。

　　果汁飲料自動灌裝設(shè)備主要用于將配料、殺菌后的成品果汁飲料灌裝到空瓶內(nèi)部，并封上蓋子。整機(jī)集空瓶沖洗、熱灌裝、旋蓋于一體，與熱灌裝配合工作的是一套全自動真空回流系統(tǒng)，灌裝過程中溢出來的果汁飲料全部抽吸到回流罐中，再由飲料泵打回到灌裝前段的UHT超高溫殺菌機(jī)中再次殺菌，再進(jìn)行灌裝。帶上下半圓形封頭的全封閉液缸清洗無死角，內(nèi)部裝有溫度檢測儀，可任意設(shè)定溫度，如85度，一旦果汁飲料在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)設(shè)備故障，導(dǎo)致果汁三合一灌裝機(jī)停轉(zhuǎn)幾分鐘，液缸內(nèi)部的果汁飲料溫度下降到低于85度，此時(shí)灌裝機(jī)停止工作，液缸內(nèi)部的所有果汁飲料將被抽吸到回流灌裝，再次殺菌后才能繼續(xù)灌裝作業(yè)。這就是所謂的果汁飲料熱灌裝，機(jī)器本身不帶加熱功能，但可以控制好物料的灌裝溫度，在85度環(huán)境下，果汁飲料不會滋生，延長了成品飲料的保質(zhì)期。

　　成品果汁物料的殺菌也尤為重要，一般采用管式或板式進(jìn)行殺菌，前者UHT超高溫管式殺菌對物料的兼容性好一點(diǎn)，但設(shè)備成本高一點(diǎn)，無論粘稠性的、還是帶顆粒的果汁飲料都可以進(jìn)行殺菌，而且管道清洗也非常的方便，清洗無死角。殺菌溫度可達(dá) 120-135度左右，設(shè)備大小可根據(jù)殺菌時(shí)間而定制。果汁中氧氣的存在很容易導(dǎo)致褐變，所以果汁飲料在高壓均質(zhì)后，殺菌之前需要進(jìn)行脫氣，預(yù)防果汁飲料色澤和風(fēng)味的變化，也可避免果汁中的微小顆粒吸附空氣懸浮在果汁飲料的表面，防止灌裝時(shí)出現(xiàn)泡沫。

　　果汁飲料的調(diào)配線相對原果處理要簡單一點(diǎn)，主要配置化糖鍋、配料罐、雙聯(lián)過濾器、均質(zhì)機(jī)、真空脫氣機(jī)、UHT殺菌機(jī)、保溫罐。設(shè)備之間的管道和CIP全自動清洗管道在出廠前都會根據(jù)圖紙?zhí)崆耙?guī)劃好，到現(xiàn)場后再進(jìn)行焊接作業(yè)。全自動CIP管道清洗設(shè)備在每天生產(chǎn)完成后自行工作，清洗所有與物料接觸的部分，有堿罐、酸罐、清水罐，根據(jù)當(dāng)?shù)貧夂驕囟纫约肮锪系念愋停O(shè)計(jì)清洗工藝流程，一鍵啟動，自動將每一個(gè)要清洗的設(shè)備都清洗干凈。包括與果汁飲料接觸的灌裝機(jī)液缸和灌裝閥等，都是需要清洗干凈的，以便滋生，影響次日的生產(chǎn)。

　　果汁飲料自動灌裝機(jī) 玻璃瓶果汁飲料生產(chǎn)設(shè)備適用于灌裝生產(chǎn)350ml、500ml、1L、1.5L等容量的瓶裝型果汁飲料。所謂的熱灌裝，也就是85度灌裝，成品果汁飲料殺菌后在進(jìn)行灌裝，并且保證物料溫度處于85度的時(shí)候進(jìn)行灌裝作業(yè)，在此溫度環(huán)境下，果汁飲料不會滋生，可延長果汁飲品保質(zhì)期。三合一熱灌裝設(shè)備包括純凈水沖洗、熱灌裝、封口三大功能，所用沖洗用水和配料用水都為純凈水，飲料的口感會更好一點(diǎn)。果汁飲料需要加熱的設(shè)備還是很多的，長期核算成本來說，建議購置一臺相應(yīng)噸位的蒸汽鍋爐，采用蒸汽加熱的方式。

　　果汁飲料的調(diào)配線相對原果處理要簡單一點(diǎn)，主要配置化糖鍋、配料罐、雙聯(lián)過濾器、均質(zhì)機(jī)、真空脫氣機(jī)、UHT殺菌機(jī)、保溫罐。設(shè)備之間的管道和CIP全自動清洗管道在出廠前都會根據(jù)圖紙?zhí)崆耙?guī)劃好，到現(xiàn)場后再進(jìn)行焊接作業(yè)。全自動CIP管道清洗設(shè)備在每天生產(chǎn)完成后自行工作，清洗所有與物料接觸的部分，有堿罐、酸罐、清水罐，根據(jù)當(dāng)?shù)貧夂驕囟纫约肮锪系念愋停O(shè)計(jì)清洗工藝流程，一鍵啟動，自動將每一個(gè)要清洗的設(shè)備都清洗干凈。包括與果汁飲料接觸的灌裝機(jī)液缸和灌裝閥等，都是需要清洗干凈的，以便滋生，影響次日的生產(chǎn)。