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鋸齒波跳汰機產(chǎn)品介紹

鋸齒波跳汰機是現(xiàn)代重選設(shè)備之一。于其處理能力大，選別粒度范圍廣，操作? 維護簡單，作為粗選或精選被廣泛用于選別金、錫、鎢、赤鐵礦、錳礦、重? 晶石、鐵和金爐渣、煤等礦物。傳統(tǒng)的跳汰機多為圓周偏心驅(qū)動，其跳汰脈動曲線多為正弦波形，由于? 隔膜運動產(chǎn)生上升、下降水流速度和作用時間基本相同，因此，不利于跳汰? 床層松散及礦粒按比重分層，從而影響了設(shè)備的選別比和回收率。

鋸齒波跳汰機是根據(jù)跳汰床層理論分層規(guī)律，在傳統(tǒng)跳汰機基礎(chǔ)上進行? 研制和改進的一種節(jié)能重選設(shè)備，其跳汰脈動曲線呈鋸齒波形使上升水流快? 于下降水流；上升時間短、下降時間長，克服了正弦波脈動曲線跳汰機產(chǎn)生? 的上升、下降水流和作用時間相同的缺陷，增強了床層的松散度，緩解了吸? 入作用，使礦物中的重礦粒得到充分沉降，大大提高了設(shè)備的選別比能力和? 回收率。經(jīng)與正弦波跳汰機進行工業(yè)試驗對比，鋸齒波跳汰機作業(yè)回收率比? 正弦波跳汰機分別提高 Sn：3.01，W：5.5，Pb: 1.63, Zn: 2.04;耗水量減少 30—40，地面積減少１/３，且沖程可調(diào)整，由于采用電磁調(diào)速電機進行拖動使沖次可無級調(diào)速。其性能達到國內(nèi)先進水平，是目前較理想的節(jié)? 能重選設(shè)備之一。

鋸齒波跳汰機的形式按補給水管法蘭的安裝位置分左式、右式兩種。站在給礦? 槽端看，向排礦端看，補給水管法蘭在左邊為左式，反之為右式。鋸齒波跳汰機型號命名規(guī)則以鋸齒波跳汰機、選礦室面積、室數(shù)代號等組成。

鋸齒波跳汰機設(shè)備安裝

跳汰機必須將機架底面安裝在水平基礎(chǔ)上，保證槽體內(nèi)篩網(wǎng)的傾斜度在? 設(shè)計范圍內(nèi)。
鋸齒波跳汰機調(diào)整
沖程調(diào)整，鋸齒波跳汰機可根據(jù)選礦需要選擇不同規(guī)格凸輪裝配：JT0.57-1、JT1-1、JT2-2、選裝 M12、M17、M21 三種規(guī)格的凸輪，JT3-1、JT4-2、JT5-2 可選裝M20、M25、M30 三種規(guī)格的凸輪，如用戶在訂貨時未作特殊說明，設(shè)備出廠時均為安裝 M17(JT0.57-1、JT1-1、JT2-2)及 M20（JT3-1、JT4-2、JT5-2）的凸輪。

設(shè)備的沖程調(diào)整，必須在停機的情況下進行，調(diào)整順序如下：
（1）排出設(shè)備凸輪箱中的潤滑油；
（2）打開凸輪箱的后蓋板；
（3）松下支承錐半的彈簧組，使凸輪箱內(nèi)的滾輪與凸輪離開 5-10mm。
（4）用 扳手旋下凸輪的緊定螺母；或者松下軸端的壓蓋及固定凸輪 的螺絲。
（5）卸下凸輪，更換或根據(jù)選礦要求調(diào)整凸輪與傳動軸的相對角度，以改變設(shè)備的沖程（注意：凸輪“0”刻度為沖程 ，“120”為 小。一般調(diào)整在 0-45o之間）。設(shè)備完成沖程調(diào)整后，按以上的逆順序進行安裝恢復(fù)。

鋸齒波跳汰機沖次調(diào)節(jié)
設(shè)備的沖次是通過改變電機轉(zhuǎn)速來實現(xiàn)的，其沖次與電機轉(zhuǎn)速比為 1：6， 調(diào)整電磁調(diào)速電機控制裝置即可改變電機轉(zhuǎn)速，從而根據(jù)選礦要求實現(xiàn)沖次調(diào)整。

鋸齒波跳汰機彈簧的調(diào)整
設(shè)備的彈簧組起到使錐斗向上復(fù)位的作用，對彈簧組壓縮量進行調(diào)整時，? 必須在停機狀態(tài)下進行。要求彈簧組中各根彈簧壓縮量調(diào)整到基本一致（測量彈簧的壓縮長度），并使凸輪箱中滾輪與凸輪接觸良好，以正常運行后滾輪與凸輪不產(chǎn)生接觸沖擊聲為宜，不宜調(diào)得過緊，以免增加滾輪與凸輪的摩擦力，加重設(shè)備的負荷，加速零件的