大港電纜通過實施高端化、集成化、國際化戰(zhàn)略，優(yōu)化調整產(chǎn)業(yè)結構，不斷提高自身產(chǎn)品的質量和效益，努力把公司建設成為管理先進、技術密集、品牌卓著的國內一流國際接軌的電纜行業(yè)標桿，向著成為“世界電纜業(yè)的領導者”這一宏偉愿景不斷前行。
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中國電線電纜行業(yè)大而不強是行業(yè)共識，雖然已經(jīng)成為世界電纜行業(yè)的龍頭，每年有超過一萬億的產(chǎn)量，但是中國的電線電纜產(chǎn)業(yè)仍然存在許多問題。行業(yè)內的專家曾經(jīng)談論過的問題有許多，但是在這些問題里，如果要問中國電纜行業(yè)的最大弊端是什么？可能有人說是“市場競爭不公正”，也有人說是“不注重質量和技術創(chuàng)新”，還有人說是“缺少專業(yè)人才”，更多的人說的弊端是：“原材料價格居高不下，導致利潤極低�！�
“原材料價格居高不下，導致利潤極低。”在所有這些答案里，最讓筆者信服的關于中國電纜產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展的一個瓶頸就是這個。有的人說專業(yè)人才，有人說偽劣產(chǎn)品太多等等，如果原材料價格下降，電纜的利潤增多，其實這些都不是問題，如果原材料價格下降，誰還需要通過制造偽劣產(chǎn)品來贏取利潤；同樣，如果原材料價格下降，電纜企業(yè)利潤暴增，培養(yǎng)專業(yè)人才自然不是問題。如果這個行業(yè)利潤很低，什么人才愿意從事這個行業(yè)呢?所以，歸根到底，還是要把原材料價格降下來，把企業(yè)利潤提高上去，這才談得上質量和人才。
銅是電線電纜的原料中最主要的一種，占據(jù)生產(chǎn)總成本的70%-80%，所以降低電線電纜原材料其實就是降低銅的價格。一直以來，中國的纜業(yè)都是以銅作為電纜芯的原材料，但中國的銅資源并不多，而且最近銅價上漲，導致一些電纜企業(yè)出現(xiàn)了壓縮原材料的制作電纜，使得本就質量不過硬的電纜更加不合格，根本無法跟一些大品牌和國外的電纜去競爭。所以如果不降低銅的價格，中國的電線電纜行業(yè)發(fā)展是難以實現(xiàn)的。由此可見，如何降低原材料成本，不但是電纜生產(chǎn)企業(yè)提高利潤率的關鍵，更是提高產(chǎn)品質量的關鍵。
但是從現(xiàn)實情況來看，降低銅的價格也是不可能的一件事，我國銅資源貧乏，銅是我國僅次于石油的第二大戰(zhàn)略物資，進口依存度高達60%。中國我國已經(jīng)是世界上第一大電線電纜制造國以及消費國，2012年我國電線電纜行業(yè)用銅總量為510萬噸，占國內當年用銅總量的68%，當年行業(yè)用銅量為2000年的2.83倍，而2012年我國用銅總量約占全球的1/3。因此，我國長期以來不得不進口大量的銅，包括精銅和銅礦石。在龐大的需求面前，我國嚴重匱乏的銅資源。
全球前十名的礦業(yè)巨頭控制著全世界近75%的礦山產(chǎn)量，而我國的銅資源儲量約為2600萬噸，每年的實際用銅量近500萬噸。美國高盛集團預計，2013年我國的銅需求量將躍升8%，達到前所未有的883.3萬噸，這將提升全球需求總量，并造成6000噸的供求缺口，而2012年供大于求的量為21.6萬噸