酵素生產工藝是以動植物及菌類為原料，如水果，蔬菜，果皮，藥食同源的中藥材經過生物發酵技術制得的含有特定生物活性成分的產品。酵素飲料生產線隨著生物活性酶技術的革新，果蔬酵素生產工藝也在日已突破，隨著大健康產業布局的發展，酵素生產線的建設在如今的產業布局中突顯而出。本次針對酵素飲料生產線部分生產工藝工段知識分享，主要是酵素生產線前幾個工序！ 酵素產品形式有液體、粉體即可做固體飲料、顆粒體、膏體，口服液等包裝形式，原料比較多元化，但并不是原料越多越好，而是隨之行業發展，一款真正的酵素產品必將是原料的重組要定向化，專一化。 中國農科院生物所在酵素的生物活性，發酵酶制劑的研發上經過研發，創新，改進，驗證，已經突破傳統的發酵周期，在特定原料的發酵工藝上，可有原二個月到兩年的發酵周期縮短到48小時，保持產品活性及酵素的功能性營養。 通用的酵素生產工藝，酵素生產線及酵素生產設備的選型需根據原料，一般原料分干料和鮮料，我們也叫濕料，下面簡述酵素飲料生產線的特點。 一、酵素生產工藝之前處理： 原料不同前處理設備不同，可以揀選，清洗，切段，預煮，磨漿等，涉及干品破碎，鮮品磨漿，殺青護色，軟化，打漿工藝； 二、酵素生產工藝之發酵工藝： 經過原料的前處理后，原料產品進入發酵容器，發酵容器需具備恒定的溫度控制，在進入發酵罐之前，罐體需保證無菌狀態，密閉防止雜菌的污染。經過調配，接種，進入自然的發酵期。發酵過程需監測發酵溫度，罐內壓力，發酵產氣的狀態，同時對物料進行不定時的翻動（期初），嚴格控制發酵的時間進而得到發酵制品。酵素飲料生產線比較簡單，需要根據生產線的產能，發酵周期進行發酵工藝衡算，材質選用衛生級的304不銹鋼焊接制作。
