天津濱海不發火防火地面水泥砂漿供貨價格
隨著科學的迅速發展，建筑行業對地面要求也隨之提高，對易燃，易爆，防火場所
，易燃品倉庫、電子車間、易產生火花的生產區域、軍需品或易爆工廠、飛機庫、紡織品、紙漿、印刷廠，倉庫、碼頭裝卸區、機械工廠、飛機停機坪、停車場、油料庫、通道地面、工礦溜槽、橋面、水庫溢洪道、消能池、裝卸斜坡、軍工企業、紡織業、冷凍庫房、汽車工業、電子工業、高速公路等地面也采用，防爆，耐磨，摩擦不起火花，強度高，易施工，北京順建興業工程技術有限公司的不發火水泥砂漿符合現行有關施工及驗收規范，GB50209-2010《建筑地面工程施工質量驗收規范》中不發火水現行有關規定。
不發火水泥砂漿的原材料組成部分
以上是不發火水泥砂漿的主要組成成分，另有特殊的外加劑保證砂漿的強度，抗裂性，無收縮，抗折性等
不發火水泥砂漿地坪特點
不發火水泥砂漿施工方案
首先把基層混凝土地面處理好，不能有土等，清理完畢后，使用高壓水槍沖洗，施工前提前一天養護基層混凝土，保證施工的時候有足夠的水分，找標高 彈線，也可直接砂漿。攪拌砂漿，按照北京順建興業工程技術有限公司提供的水灰比攪拌不發火水泥砂漿，摸灰漿（保證混凝土面與砂漿面的結合更穩固），根據施工現場調和砂漿的水灰比，怎么施工方便可增大或減小水，鋪水泥砂漿面層，后使用抹子找平。之后使用鐵抹子一次壓光，二次壓光，三次壓光之后，養護，養護周期為7天（根本施工現場也可養護3天即可，一天養護2次）。
北京順建興業工程技術有限公司生產不發火水泥砂漿，符合標準要求，成功應用于加油庫（天津大港油田，東營勝利油田）北京加氣站改造（陜京線氣管道工程）電子車間，庫房工廠，煤礦儲存庫，物流庫房地坪（天津港庫房儲存油漆，涂料）地下管廊，化工廠，藥廠等工程案例取得了不發火耐磨地坪。
一、表面的處理
1、新竣工的工業地坪經過一定的養護后方可施工，約28天。
2、表面的水泥浮漿、舊漆以及粘附的垃圾雜物。
3、徹底表面的油污，用克油王清洗劑處理。
4、積水，并使潮處徹底干燥。
5、表面的清潔需用無塵清掃機及大型吸塵器來完成。
6、平整的表面允許空隙為2~2.5mm，含水量在6%以下，PH值6~80。
7、地坪表面的打毛，需用無塵打磨機來完成，并用吸塵器徹底清潔。
8、對地坪表面的洞孔和明顯凹陷處應來填補批刮，實干后，打磨吸塵。
二、找平層施工
清理找平層，對于浮灰碴或破碎分格條要清掃干凈。為使面層砂漿與找平層粘結牢固
三、底層內配防靜電接地金屬網
四、20-30厚不發火砂漿
3.1 工藝流程：
基層處理 → 找標高、彈線 → 灑水濕潤 → 抹灰餅和標筋 → 攪拌砂漿 → 刷水泥漿結合層 → 鋪水泥砂漿面層 → 木抹子搓平 → 鐵抹子壓一遍 → 二遍壓光 → 三遍壓光 → 養護
詳細施工方法；
3.1.1 基層處理：先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層，油污，并用清水沖凈。
3.1.2 找標高彈線：根據墻上的+50cm水平線，往下量測出面層標高，并彈在墻上。
3.1.3 灑水濕潤：用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。
3.1.4 抹灰餅和標筋（或稱沖筋）：根據房間內四周墻上彈的面層標高水平線，確定面層抹灰厚度（不應小于20mm），然后拉水平線開始抹灰餅（5cm×5cm），
橫豎間距為1.5～2.00m，灰餅上平面即為地面面層標高。如果房間較大，為保證整體面層平整度，還須抹標筋（或稱沖筋），將水泥砂漿鋪在灰餅之間，寬度與灰餅寬相同，用木抹子拍抹成與灰餅上表面相平一致。鋪抹灰餅和標筋的砂漿
材料配合比均與抹地面的砂漿相同。
3.1.5 攪拌不發火界面砂漿
3.1.6 刷水泥漿結合層；在鋪設水泥砂漿之前；應涂刷水泥漿一層，其水淡比為0.4～0.5（涂刷之前要將抹灰餅的余灰清掃干凈；再灑水濕潤），不要涂刷面積過大，隨刷隨鋪面層砂漿。
3.1.7 鋪水泥砂漿面層：涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間（或標筋之間）將砂漿鋪均勻，然后用木刮杠按灰餅（或標筋）高度刮平。鋪砂漿時如果灰餅（或標筋）已硬化，木刮杠刮平后，同時將利用過的灰餅（或標筋）敲掉，并用砂漿填平。
3.1.8 木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內向外退著操作，并隨時用2m靠尺檢查其平整度。
3.1.9 鐵抹子壓一遍：木抹子抹平后，立即用鐵抹子壓一遍，直到出漿為止，
如果砂漿過稀表面有泌水現象時，可均勻撒一遍干水泥和砂（1∶1）的拌合料（砂子要過3mm篩），再用木抹子用力抹壓，使干拌料與砂漿緊密結合為一體，吸水后用鐵抹子壓平。如有分格要求的地面，在面層上彈分格線，用劈縫溜子開
縫，再用溜子將分縫內壓至平、直、光。上述操作均在水泥砂漿初凝之前完成。
3.1.10 二遍壓光：面層砂漿初凝后，人踩上去，有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓二遍，邊抹壓邊把坑凹處填平，要求不漏壓，表面壓平、壓光。有分格的地面壓過后，應用溜子溜壓，做到縫邊光直、縫隙清晰、縫內光滑順直。
3.1.11 三遍壓光：在水泥砂漿終凝前進行三遍壓光（人踩上去稍有腳�。�，鐵抹子抹上去不再有抹紋時，用鐵抹子把二遍抹壓時留下的全部抹紋壓平、壓實、壓光（在終凝前完成）。
3.1.12 養護：地面壓光完工后24h，鋪鋸末或其它材料覆蓋灑水養護，保持濕潤，養護時間不少于7d當抗壓強度達5MPa才能上人。
3.1.13 冬期施工時，室內溫度不得低于+5℃。
質量標準
4.1 保證項目：
4.1.1 水泥、砂的材質符合設計要求和施工及驗收規范的規定。
4.1.2 砂漿配合比要準確。
4.1.3 地面面層與基層的結合牢固無空鼓。
4.2 基本項目：
4.2.1 表面潔凈，無裂紋、脫皮、麻面和起砂等現象。
4.2.2 地漏和有坡度要求的地面，坡度應符合設計要求，不倒泛水，無積水，不滲漏，與地漏結合處嚴密平順。
4.2.3 踢腳板應高度一致，出墻厚度均勻，與墻面結合牢固，局部空鼓長度不大于200mm，且在一個檢查范圍內不多于2處。項次 項目 允許偏差 (mm) 檢 驗 方 法
1 表面平整度 4 用2m靠尺和楔形塞尺檢查
2 踢腳板上口平直 4 拉5m線，尺量檢查
3 分格縫平直 3 拉5m線尺量檢查
成品保護
5.1 地面操作過程中要注意對其它設備的保護，如埋在地面內的管線不
得隨意移位，地漏內不得堵塞砂漿等。
5.2 面層做完之后養護期內嚴禁進入。
5.3 在已完工的地面上進行油漆、電氣、暖衛工序時，注意不要碰壞面層，油漆、漿活不要污染面層。
5.4 冬期施工的水泥砂漿地面操作環境如低于+5℃時，應采取必要的防寒保暖措施，嚴格防止發生凍害，尤其是早期受凍，會使面層強度降低，造成起砂、裂縫等質量事故。
6.1 空鼓、裂縫
6.1.1 基層清理不徹底、不認真：在抹水泥砂漿之前將基層上的粘結物、灰塵、油污徹底處理干凈，并認真進行清洗濕潤，這是保證面層與基層結合牢固、防止空鼓裂縫的一道關鍵性工序，如果不仔細認真，使面層與基層之間形成一層隔離層，致使上下結合不牢，就會造成面層空鼓裂縫。
6.1.2 涂刷水泥漿結合層不符合要求：在已處理潔凈的基層上刷一遍水泥漿，目的是要增強面層與基層的粘結力，因此這是一項重要的工序，涂刷水泥漿調度要適宜（一般0.4～0.5的水灰比），涂刷時要均勻不得漏刷，面積不要過大，砂漿鋪多少刷多少。一般往往是先涂刷一，而鋪砂漿速度較慢，已刷上去的水泥漿很快干燥，這樣不但不起粘結作用，相反起到隔離作用。
另外一定要用刷子涂刷已拌好的水泥漿，不能采用干撒水泥面后，再澆水用掃帚來回掃的辦法，由于澆水不勻，水泥漿干稀不勻，也影響面層與基層的粘結質量。
6.1.3 在預制混凝土上做水泥砂漿面層也易產生空鼓、裂縫，預制板的橫、豎縫按結構設計要求用C20。細石混凝土填塞振搗、密實， 鋪設水泥砂漿時厚薄不均，容易產生裂縫，因此一般是采用細石混凝土面層。因此要采取防裂措施。
6.2 地面起砂
6.2.1 養護時間不夠，過早上人：水泥硬化初期，在水中或潮濕環境中養護，能使水泥顆粒充分水化，提高水泥砂漿面層強度。如果在養護時間短強度很低的情況下，過早上人使用，就會對剛剛硬化的表面層造成損傷和破壞，致使面層起砂、出現麻坑。因此，水泥地面完工后，養護工作的好壞對地面質量的影響很大，要重視，當面層抗壓強度達5MPa時才能上人操作。
6.2.2 面層不光、有抹紋認真按前面所述的操作工藝要求，用鐵抹子抹壓的遍數去操作，后在水泥終凝前用力抹壓不得漏壓，直到將前遍的抹紋壓平、壓光為止。