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山東泰信旗 下全資子公司：山東明珠 材料科技有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)幕墻鋁單板、銅鋁復(fù)合板、輥涂復(fù)合板等新型材料的大型企業(yè)，設(shè)計 總投資12億元人民幣，員工520人，占地247畝，現(xiàn)代化廠房建筑面積10萬平方米。擁有世界最先進的意 大利科達途數(shù)控折彎中心，意大利雷諾數(shù)控沖床，LAG雙機聯(lián)動折彎中心，葛世剪折機，速沃拋光機，日 本蘭氏漆槍等國際最先進的自動化生產(chǎn)設(shè)備，年綜合生產(chǎn)幕墻材料能力達500萬平方米，是迄今亞洲規(guī)模 最大、設(shè)備最先進、加工精度最高的鋁單板加工基地。
明珠人致力于規(guī)模發(fā)展、科 技興業(yè),集設(shè)計、研發(fā)、生產(chǎn)為一體、合品質(zhì)、藝術(shù)、高雅于一身，在有限的設(shè)計空間演繹無限的精彩， 擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的專利產(chǎn)品夜光鋁單板、夜光鋁塑板、夜光復(fù)合板、不但為魅力個異，色彩繽紛的鋁 裝飾板輸入了能源，更是為國家環(huán)保、行業(yè)節(jié)能開辟了一條新路。
明珠科技所屬尖端”鐵斯曼 “ 為國內(nèi)國際高端品牌，所屬"五岳明珠" 為國內(nèi)市場中端，可滿足不同層次的使用者的需求。我們將 根據(jù)您的需求，竭誠為您服務(wù)。 
單板加強筋安裝
1、加強筋安裝間距按產(chǎn)品圖技術(shù)要求，常規(guī)為500-600mm。
2、加強筋材料原則上使用擠壓型3mm，厚度以上硬度在12個硬度以上，采用擠壓機擠 壓型材，并要進行時效處理加硬的材料。
3、種釘間距，小于250mm，距邊緣30～50mm，其孔必須呈8×15mm矩型椰圓孔。
4、打孔后加強筋鋁角鋁槽底部必須保持平整，必須與板面接觸良好，不得有沖孔后出 現(xiàn)凹凸不平及倒刺現(xiàn)象，以免由于出現(xiàn)凹凸不平及倒刺現(xiàn)象影響加強筋與鋁板吻合的緊密度。
5、加強筋高度不得越過角碼高度（除特殊要求另外）。
6、種釘電流根據(jù)釘?shù)囊?guī)格，鋁板，厚度選定，并用廢板進行試驗，保證種釘后牢固可 靠，目測表面不得有明顯凹凸痕。
7、在該種釘位置應(yīng)用洗潔精，除油劑、酒精、清洗干凈碰焊工作面，以減少由于板材 帶油污而影響碰焊質(zhì)量（不能使用帶氧化性化學(xué)溶液清洗，以防由于使用不當藥物，使鋁釘接觸面產(chǎn)生 氧化層導(dǎo)致碰焊不牢）。
8、在操作碰焊搶碰焊時，焊槍必須與工件成900度垂直，以免碰焊種釘后 釘體歪斜角度不正接觸面小，降低了焊點接觸面導(dǎo)致不牢固。
9、在上緊固鏍絲時，要注意使用力度，發(fā)現(xiàn)加強筋有空隙時，應(yīng)用器械或手把強筋壓 緊，再上緊鏍絲，必須保持加強筋與板面緊湊平整，（同時注意不能上太緊，以防噴涂后，熱脹冷縮原 理，板面出現(xiàn)凹痕）。
10、定區(qū)域進行操作，輕拿輕放，保持工作臺面無雜物干凈，嚴禁磕碰劃傷表面。
9. 鋁單板安裝角碼
1、角碼選擇：根據(jù)產(chǎn)品圖及技術(shù)要求，鋁板彎邊高度，裝角碼后高度，膠縫大小，選 擇相應(yīng)角碼，不可混裝（材料必須使用2.5～3.0mm以上鋁板成型）。
2、角碼安裝部位：根據(jù)鋁板上沖出的角碼孔及安裝高度在鋁板邊緣用抽釘槍安裝角碼 ，角碼一般安裝在板的內(nèi)邊（特殊除外）。
3、角碼安裝方式：每個角碼采用兩個抽芯釘安裝，抽芯釘根據(jù)板厚選擇5×(9~15)， （特殊除外），抽芯釘抽裝后，不得偏斜，歪扭，有縫隙，松動，漏裝,脫離。
4、相對邊角碼安裝要錯位（特殊性要求按圖加工）。
5、角碼安裝后，高度一致并達到技術(shù)要求，公差范圍±0.5mm。
6、如無特殊要求，角碼與龍骨邊接孔為6.5與板連接孔5.2 ~ 5.5mm。
7、角碼長度為40mm為常規(guī)。
8、工件在安裝角碼過程中要經(jīng)常清理臺面上的廢抽釘芯，并對產(chǎn)品輕拿輕放，防止磨 傷工件表面。
9、在指定區(qū)域操作，嚴禁抽釘廢芯亂丟亂放（有用的抽釘應(yīng)撿起來，節(jié)約成本）。
10.單板拋光
1、拋光程序：粗砂紙拋光―――細砂紙拋光。
2、拋光部份：噴涂面，整板拋光。
3、打磨說明：拋光前仔細檢查板表面劃痕較深的部份可先用200目砂紙手工拋光或機 拋光，然后用200目以上砂紙精拋光。
4、噴涂面及轉(zhuǎn)角圓弧過渡處用拋光機以200目以上砂紙，整板拋光，拋光痕跡均勻， 拋光方向保持一致。
5、拋光機必須整個面與工件成900度，不能斜邊拋，以免局部較深，噴涂 后發(fā)現(xiàn)凹痕（整體拋光力度一致，方向一致）。
6、工件拋光后，不得有變形觀象，對易變形的工件，拋光時必須要采取相應(yīng)的防護措 施。
7、拋光工件時必須在規(guī)定區(qū)域操作，用后的砂紙不能隨地亂丟，放入固定箱內(nèi)（嚴格 按用量生產(chǎn)，杜絕浪費，節(jié)約成本）。
8、制做好的工件在堆放及搬運過程中不得有磕碰劃傷現(xiàn)象。 
只有勇于承擔責任，才能承擔更大的責任。
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