康保縣環(huán)氧樹脂砂漿耐酸耐熱膠泥是以硅酸鉀為粘結(jié)劑，
高分子縮合磷酸鹽為固化劑，
硅鋁酸鹽為耐腐蝕填料組成的新型無機(jī)黏合劑。
它與以硅酸納為黏合
劑，氟硅酸納為固化劑的普通水玻璃膠泥相比，抗?jié)B透性，耐熱性，
耐水性等方面顯示出突出的優(yōu)點(diǎn)。
特點(diǎn)：
⑴
KPI
膠泥具有較高的機(jī)械強(qiáng)度，粘接力強(qiáng)，抗?jié)B性好。
⑵
KPI
膠泥對(duì)多種化學(xué)介質(zhì)如無機(jī)酸（氫氟酸除外）氧化性酸有機(jī)酸
和各種有機(jī)溶劑有較好的耐蝕性。
⑶
KPI
膠泥采用了非囪素型無毒固化劑，對(duì)施工操作人員，對(duì)所接觸
的介質(zhì)無毒害作用，對(duì)所襯砌設(shè)備無腐蝕性。
⑷
KPI
膠泥可在室溫施工，常溫固化，高溫使用，施工簡(jiǎn)單，使用方
便，貯存期長(zhǎng)，易于運(yùn)輸。
⑸
KPI
膠泥具有良好的耐熱性，在某些介質(zhì)中可使用
300
℃，亦可使
用于高達(dá)
800~1000
℃的煙道
.
爐窯等高溫設(shè)備中。
3
、施工工藝
（
1
）攪拌：先將干料加入攪拌機(jī)內(nèi)干拌
2min
，再加入水玻璃、改性
劑，濕拌
3min
即可出料。為防止死機(jī)，攪拌量以不超過攪拌機(jī)容量
的
40
％為宜。出料要迅速及時(shí)，若攪拌機(jī)發(fā)生故障，要及時(shí)清除機(jī)
內(nèi)料并用水沖洗干凈。
每日收工后，
要將機(jī)內(nèi)及攪拌片上的改性混凝土清洗干凈。
工程量很
小時(shí)，可采用人工拌合。
（
2
）澆筑：在施工面上刷一層稀膠泥，待其固化后再澆筑，盡量避
免留施工縫。必須留施工縫時(shí)，應(yīng)留成斜槎，并保持粗糙面。下次接
縫時(shí)，先抹稀膠泥再澆灌，接槎處應(yīng)抹實(shí)抹平。
夏秋季溫度高時(shí)改性水玻璃混凝土幾分鐘即可初凝成型，
所以現(xiàn)場(chǎng)搗
實(shí)抹平速度要快，宜在初凝前抹出光面，一次成型，以免初凝后再抹
出現(xiàn)皺皮而影響外觀和降低抗?jié)B抗腐蝕性能。
（
3
）
拆模和養(yǎng)護(hù)：
養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁與水或蒸汽、
濃度極小的稀酸接觸。
一般根據(jù)環(huán)境溫度、拆模時(shí)間和養(yǎng)護(hù)時(shí)間按下表執(zhí)行。
改性水玻璃混凝土的拆模和養(yǎng)護(hù)時(shí)間
環(huán)境溫度
(
℃
)
拆模時(shí)間
(d)
養(yǎng)護(hù)時(shí)間
(d)
15
≮
4
20
20
～
25
≮
2
14
25
以上
≮
1
7
（
4康保縣環(huán)氧樹脂砂漿
）質(zhì)量檢查：改性水玻璃混凝土質(zhì)量指標(biāo)為顯氣孔率≯
5
％，抗?jié)B
強(qiáng)度＞
15MPa
，抗壓強(qiáng)度≮
20MPa
。
檢查有無蜂窩、麻面、裂縫、變形等，如有應(yīng)予修補(bǔ)。
（
5
）酸化處理：酸化處理可采用
20
％～
40
％的硫酸、
15
％～
20
％的
鹽酸或
15
％～
30
％的硝酸均可，處理
3
～
4
次。每隔
8h
以上均勻刷
灑處理
1
次，每次都將上次析出的白色結(jié)晶粉末掃去。
（
6
）注意事項(xiàng)
1)
最佳施工溫度為
18
～
30
℃。溫度過高則反應(yīng)過快，施工極困難，
可以采用冰水降低水玻璃溫度，
亦可改在夜間施工或適當(dāng)減少固化劑
用量，以降低反應(yīng)速度。
當(dāng)溫度低于
10
℃時(shí)，凝固時(shí)間延長(zhǎng)，易于流淌變形、開裂，可采用
預(yù)熱骨料或加熱養(yǎng)護(hù)的方法。
2)
水玻璃對(duì)眼睛和皮膚有燒傷危害。
氟硅酸鈉有毒，
所以攪拌機(jī)旁施
工人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡、橡膠手套和口罩。
施工技術(shù)指南
KPI
系列膠泥施工應(yīng)按下列技術(shù)規(guī)程進(jìn)行
.
一、材料配合比
(
重量
)
膠泥粉
:
硅酸鉀
(
水玻璃
)=100:36-40
砂漿料
:
硅酸鉀
(
水玻璃
)=100:20-25
混凝土
:
硅酸鉀
(
水玻璃
)=100:18-20
按上述配合比應(yīng)根據(jù)全國(guó)各地施工現(xiàn)場(chǎng)的氣侯、
溫度、
溫度進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)
調(diào)試，調(diào)試到適合現(xiàn)場(chǎng)施工的比例再進(jìn)行施工
.
二、施工前要做好襯砌基體的除銹、除油、除污工作
.
水泥基層的含
水率不大于
6%
，并注意修整凹凸不平部位，并使之干燥
.
三、在用人工攪拌時(shí)，應(yīng)用方頭小號(hào)鐵釬，把按比例稱好的膠泥和硅
酸鉀充分?jǐn)嚭途鶆颍?/p>
應(yīng)有足夠的稠度和流動(dòng)性，
并在
30
分鐘內(nèi)用
完
.
四、
施工現(xiàn)場(chǎng)溫度應(yīng)介于
15
℃
-33
℃，
相對(duì)濕度應(yīng)不大于
75%,
露天施
工應(yīng)搭防雨防曬棚
.
五、在砌襯磚板時(shí)，膠泥應(yīng)飽滿，并用橡皮錘震擊不平處使之平整
.
砌大磚時(shí)應(yīng)予支撐防止移位。
六、襯好的設(shè)備，地坪應(yīng)以最后一層的砌筑時(shí)間在大于
15
℃的環(huán)境
中養(yǎng)生
14
天，養(yǎng)生期間嚴(yán)禁與水和水蒸氣接觸
.
七、注意水玻璃一定要按比例加入，不能多加！
施工常見問題及處理方法
常見問題
基本原因
處理方法
固化慢
溫度低
晝夜溫差大
相對(duì)濕度大
加溫
15
℃以上（晝夜）
采取排風(fēng)除濕措施
流淌
相對(duì)濕度大
水玻璃加量過大
排風(fēng)除濕、加溫
按比例加入水玻璃
固化過快
水玻璃比重高
固化劑脫氫不完全
調(diào)整比重
溫度低用高比重，溫度高用低比
重（
1.40-1.42
）
注意固化劑質(zhì)量
局部色裂
施工順序不當(dāng)
曝曬
風(fēng)口施工
地平施工先里后外
搭防曬棚
風(fēng)口施工后應(yīng)用塑料布覆蓋
膠泥與砌
體脫落
砌體除銹不凈
有油污
水泥基體表面松動(dòng)
施工前將砌體銹、油、污除凈
將松動(dòng)表面清凈
施工后嚴(yán)禁局部高溫焊接、敲擊
局部高溫焊接
局部劇烈調(diào)敲擊震
動(dòng)
碳鋼基體薄厚不勻
施工前檢查鋼板厚度
砌體移位
滲酸
砌體過大未予支撐
灰縫不飽滿
酸濃底低于
10%
采取支撐措施
采用揉擠法使灰漿飽滿
現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)稀酸的滲透性
產(chǎn)品固化溫度晝夜平均不低于
15
℃，
相對(duì)濕度不大于
75%
，
對(duì)于稀
酸
10%康保縣環(huán)氧樹脂砂漿紹興環(huán)氧樹脂砂漿2. 天津市
2005年轄：15個(gè)市轄區(qū)、3個(gè)縣。
和平區(qū) 河?xùn)|區(qū) 河西區(qū) 南開區(qū) 河北區(qū) 紅橋區(qū) 塘沽區(qū) 漢沽區(qū) 大港區(qū)
東麗區(qū) 西青區(qū) 北辰區(qū) 津南區(qū) 武清區(qū) 寶坻區(qū) 靜海縣 寧河縣 薊 縣北京中泰華宇科技有限公司18794788889，北京市高新技術(shù)企業(yè)，是專業(yè)的"橋梁壓漿材料、橋梁支座灌漿材料與市政 路橋 鐵路等修補(bǔ)材料養(yǎng)護(hù)方案集成商"，公司主營(yíng)中泰華宇JM品牌的系列產(chǎn)品：JM-60壓漿劑、JM-100公路橋梁預(yù)應(yīng)力孔道壓漿料、JM鐵路壓漿料、TM-2支座灌漿料、土壤固化劑、水泥路面修補(bǔ)料、水泥路橋抗老化劑