液化氣儲罐廠家直銷湖南、湖北、廣西、廣東、福建、山東、陜西、新疆、甘肅、貴州、云南、四川， 中國最大的液化氣儲罐制造廠家 服務(wù)熱線：18853016706
廣安液化氣儲罐生產(chǎn)廠家
菏澤鍋爐廠有限公司，中國最大的地上液化氣儲罐、地下液化氣儲罐制造廠家，流水線標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，具備一二三類壓力容器設(shè)計及制造資質(zhì)，大量供應(yīng)5立方、10立方、20立方、30立方、49立方液化氣儲罐、50立方、60立方、80立方、100立方、120立方、150立方、200立方液化氣儲罐，并根據(jù)用戶需求可定制5——200立方液化氣儲罐
液化氣站中管道布置和液化氣儲罐設(shè)備、消防設(shè)施等的安裝必須按照國家相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)來，主要須注意以下幾個方面：
GB 18299-2001 機(jī)動車用液化石油氣鋼瓶集成閥 2001-10-01實施廣安液化氣儲罐生產(chǎn)廠家廣安
我公司的產(chǎn)品優(yōu)勢：
在液化氣儲罐設(shè)計及生產(chǎn)中，制定的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)都高于《固容規(guī)》、GB150《壓力容器》、NB/T47001《鋼制液化石油氣臥式儲罐型式與基本參數(shù)》等國家安全技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求。結(jié)合自身豐富的實踐經(jīng)驗和數(shù)據(jù)，進(jìn)行最優(yōu)化的產(chǎn)品設(shè)計，所設(shè)計的產(chǎn)品安全可靠、結(jié)構(gòu)合理、節(jié)能低耗，30多年來出廠的20000多臺液化氣儲罐沒一臺出現(xiàn)過安全質(zhì)量事故，品質(zhì)保證！
堅決杜絕為追求利潤人為降低產(chǎn)品成本的現(xiàn)象，為客戶負(fù)責(zé)。
廣安液化氣儲罐生產(chǎn)廠家液化氣儲罐廣安
特別強(qiáng)調(diào)：在液化氣儲罐制造過程中嚴(yán)格遵守《固容規(guī)》，確定最高允許工作壓力1.82MPa,所有產(chǎn)品按照1.82MPa進(jìn)行強(qiáng)度計算，高于其他公司1.77MPa壓力計算。
1．我司每年對所有供應(yīng)商進(jìn)行質(zhì)量評價，確保供應(yīng)商質(zhì)量；
2．主要受壓材料均采用濟(jì)鋼和安鋼定制鋼板，鋼板厚度偏差全部高于國家標(biāo)準(zhǔn)。
3．鋼板100%面積超聲波復(fù)驗
4．產(chǎn)品實現(xiàn)流水線生產(chǎn)，標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。提高了效率，保證了質(zhì)量體系的正常運(yùn)行，產(chǎn)品質(zhì)量得到保證。
5．產(chǎn)品主體焊接均采用內(nèi)、外自動焊，保障焊接成型及內(nèi)部質(zhì)量。
6．所有承壓件焊接均采用全焊透結(jié)構(gòu)，保障焊接強(qiáng)度。
7．所有液化氣儲罐均整體消除應(yīng)力熱處理。公司建有兩個燃?xì)馐秸w熱處理爐，最大單臺處理能力300方儲罐（DN≤4000mm，L總≤25000mm）。檢驗（各檢驗點）
8．液化氣儲罐在制造過程中，從原材料到廠到產(chǎn)品監(jiān)檢出廠，設(shè)置各停止檢驗點，有效控制產(chǎn)品質(zhì)量；
9．液化氣儲罐主體焊縫100% X射線檢測，接管、法蘭C、D類焊接100%表面探傷檢測，保證焊接質(zhì)量。公司設(shè)置無損探傷室并擁有各級持證探傷人員；
10．逐臺水壓試驗，保證設(shè)備強(qiáng)度安全；逐臺氣密性試驗，保證設(shè)備密封性能。水壓試驗后，內(nèi)部空氣吹掃清理；
11．公司有2座噴砂房，全部儲罐采用氣動鋼丸噴砂除銹工藝，外觀質(zhì)量及油漆質(zhì)量得到保障。（整體噴砂除銹后，可大大延長油漆的使用壽命）
12．現(xiàn)貨量大，用戶到公司可以看到真實的產(chǎn)品。常規(guī)產(chǎn)品均可現(xiàn)貨供應(yīng)，使客戶縮短施工周期提前賺錢。
13．見證工程4000戶以上，遍及世界各地，讓你買的放心
廣安液化氣儲罐生產(chǎn)廠家液化氣儲罐廣安
第五、儲罐區(qū)操作平臺面應(yīng)采用防滑鋼板網(wǎng)
聯(lián)系人
液化氣儲罐站工藝流程簡述：
（1）卸車流程
卸車共有兩種工藝流程分別為烴泵卸車與液化氣壓縮機(jī)卸車，其中部分液化石油氣利用烴泵將液化氣槽車內(nèi)的液化石油氣從儲罐進(jìn)液管輸送至儲罐，這時儲罐內(nèi)的壓力增大，從而使儲罐上層的石油氣進(jìn)入槽車，槽車內(nèi)的壓力增大，從而使石油氣液化，這樣整個工藝處于一個壓力平衡的狀態(tài)。部分液化石油氣利用液化石油氣壓縮機(jī)將液化氣儲罐內(nèi)的石油氣輸送至槽車，這樣槽車內(nèi)的壓力增大，從而不僅使槽車內(nèi)的液化石油氣進(jìn)入液化氣儲罐，同時也使石油氣液化補(bǔ)充壓差，這樣整個工藝又處于一個壓力平衡的狀態(tài)。利用這兩臺設(shè)備都可以完成液化石油氣的存儲，然而由于烴泵與液壓縮機(jī)相比，所提供的能量更大，因而槽車最后剩余的液化石油氣站是由烴泵完成存儲的。
（2）倒罐流程
利用烴泵或壓縮機(jī)，同上原理將液化氣儲罐1中的液化石油氣倒罐到儲罐2內(nèi)。
（3）充瓶流程
利用烴泵與充裝槍，將液化氣儲罐內(nèi)的液化石油氣裝充到液化石油氣鋼瓶內(nèi)，通過充裝槍充瓶后，實瓶經(jīng)液化氣檢斤秤檢查合格，貯存待運(yùn)。
（4）殘液流程
利用液化石油氣壓縮機(jī)將儲罐內(nèi)的液化石油氣殘液轉(zhuǎn)入到殘液儲罐，原理同上，然后從出液管將殘液存液化氣儲罐中的殘液由殘液槽車?yán)咄馐邸?span>
系統(tǒng)漏熱以及外界帶進(jìn)的熱量致使液化氣氣化，產(chǎn)生的氣體會使系統(tǒng)壓力升高。當(dāng)系統(tǒng)壓力升高大于設(shè)定值時，系統(tǒng)中的安全閥打開，釋放系統(tǒng)的氣體，降低壓力，保證系統(tǒng)安全。
： 馬經(jīng)理
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