超前小導管專用數控鋼管沖孔機是河南寶潤機械根據市場需要推出的最新設備，專門用于加工超前小導管自動化沖孔加工，能自動將型材沖出圖紙要求的各種孔，可以加工圓管、方管、角鋼等各種異型型材。送料動力：采用大扭矩力交流同步伺服電機，具有反應快，定位精度高，低噪音，制動熱損小，壽命長的特點。
運動控制：采用先進的plc控制器，觸摸屏操作，簡單方便
壽命保證：本設備標準件均為名優配件，基礎件加工采用數控加工中心制作，裝配精度高，最大限度延長設備使用壽命
數控機箱是機器的指揮中心，進料、控制沖孔的速度，調節生產效率是他的職責。
沖壓模具是整套機器的核心，它的精度和質量直接決定產品的質量。
這幾部分的設置，均是可控的，數控機箱的程序是可以更改的，沖壓模具是可以更換的，泵站提供的壓力是可以調節的。
一．主要配置和技術參數
有效加工長度 4.5 m
送料次數 22次-38次/每分鐘
送料精度 ± 0.2mm
電機總功率 9.5kw
二。設備優勢
超前小導管專用數控鋼管沖孔機特點：
l、重量輕、剛性好、強度高，結構合理。抗風壓變形性能，抗雨水滲漏和抗空氣滲漏，抗震性能均能滿足結構設計要求；
2、加工性能好。可加工成平面、弧面、球面等各種復雜形狀，完全滿足各種造型設計要求；
3、色彩選擇范圍廣，裝飾效果好，極易滿足設計師的色彩要求；
4、表面涂層耐候性強、色彩持久不變；
5、防火性能好、耐腐蝕性能優良；
6、施工安裝靈活方便、快捷，易于維護；
7、不易污染，便于清潔和保養；
送料動力：采用大扭矩力交流同步伺服電機，具有反應快，定位精度高，低噪音，制動熱損小，壽命長的特點。
運動控制：采用先進的plc控制器，觸摸屏操作，簡單方便
壽命保證：本設備標準件均為名優配件，基礎件加工采用數控加工中心制作，裝配精度高，最大限度延長設備使用壽命。
數控機箱是機器的指揮中心，進料、控制沖孔的速度，調節生產效率是他的職責。
沖壓模具是整套機器的核心，它的精度和質量直接決定產品的質量。
這幾部分的設置，均是可控的，數控機箱的程序是可以更改的，沖壓模具是可以更換的，泵站提供的壓力是可以調節的。
二.選址
1.地面應該選取較干凈平整且地基較硬、地勢較高的位置。
2.不可露天工作。
3.盡量選擇距離用電開關較近的位置。
三.用前準備
1.液壓油 100KG（建議選用本季節使用的液壓油）。泵站位于機身
第一個門位里且在泵站箱體右下方設有油標，可通過油標來查看油位。
2.三相四線標準電纜≥42。（建議單獨準備一個用電開關來控制設
備）將電纜連接好。
3.標準管材若干（用于調試設備）
四、用前調試
1.開機鍵位于主控箱的右面（伺服啟動），按下開機鍵開機（如果
不能正常啟動，則檢查①下方急停按鈕有沒有復位，②配電區域空氣
開關有沒有通電③檢查主電路）。
2.頁面啟動后，首先按油泵啟動來開啟泵站，檢查電機轉向（順
時針為正傳）。
3.按頁面上油缸加緊和油缸松開來滑動模具，使油管及油缸內氣
快速排出（滑動前可以將模具后方接近開關拿掉，從而加大模具行
程，加快氣體排出）。直至模具能順暢的滑動。在滑動過程中應在導
套以及導柱上添加潤滑油。調整完畢后關閉泵站。
4.裝好接近開關（如果沒有拿掉開關則忽略），使模具停留在上方
接近開關位置（此時沖頭應露在外面）。
按頁面上前、后、右箭頭來控制跑車和旋轉夾頭動作（在導軌上
涂抹潤滑油，齒條上加注黃油）。
5.將跑車開到最前面（模具方向）（直至前方接近開關亮起）模具
在上面（直至接近開關亮起）跑車以及模具在感應到接近開關后會自
動停止。