本公司生產的臥螺離心機有LW300、LW350、LW400、LW450、LW500、LW530、LW650、LW760、LW900等九大系列十七種規格，在轉子結構上分為并流、逆流、復合螺旋、雙向擠壓等形式，在用途上則有濃縮、脫水、分級、濃縮脫水一體等機型，因此可廣泛適用于化工、輕工、制藥、食品、環保等行業。
洗煤水概況洗煤廢水是煤礦濕法洗煤加工工藝的工業尾水,其中含有大量的煤泥和泥砂,給礦區附近的環境造成了嚴重的污染。洗煤廢水已是煤炭工業的主要污染源之一,越來越受到人們的重視。洗煤廢水特別穩定,靜置幾個月也不會自然沉降,因此處理非常困難。在不進行任何適當處理的條件下排入外環境，無疑將對地表水、地下水及地貌環境的安全造成危害。我國從60年代就開展了這一方面的研究工作,但始終沒有研究出比較有效的處理方法。1.1 洗煤水的來源洗煤業的“三廢”包括煤泥、煤矸石、洗煤業廢水（煤泥水）三部分，其中，洗煤業廢水（煤泥水）是危害較大，也是最難處理的。目前，洗煤業常用洗煤工藝方法有：跳汰洗煤工藝方法和重介洗煤工藝方法。在洗煤過程中，均利用水作洗煤介質。洗煤用水量大，洗煤后產生煤泥水量也大（排放系數一般為每噸精煤產生29(噸煤泥水）。煤泥水含眾多污染物質，排入外環境，對地表水和地下水都將造成一定污染。1.2 洗煤水物質組分及特點洗煤水中的物質組分比較復雜,且在不同的礦區，由于不同的煤種和洗煤的方法不同，起洗煤水的組分也不大一樣。現以平頂山某一煤泥水為例，煤泥水處理前污染物質濃度（mg/L）洗煤廢水是呈弱堿性的膠體體系，其主要特點是：①顆粒表面帶有較強的負電荷，可見洗煤廢水是一種顆粒表面帶負電荷的膠體體系；②SS濃度和CODcr濃度都很高；③細小顆粒含量高；④粘度大；⑤污泥比阻大，過濾性能差。1.3 洗煤水的難處理及其原因由其特點可知,洗煤廢水久置不沉,難于處理的最根本原因是懸浮顆粒帶有較強的負電荷,使洗煤廢水呈膠體分散體系,并且主要體現在膠體的ζ-電位上。因為:①帶有較強負電荷的膠粒之間產生較強的靜電斥力,而且ζ-電位愈高,膠粒間的靜電斥力愈大,膠粒愈穩定;②膠粒的布朗運動因膠粒間的靜電斥力而使膠體具有穩定性;③膠粒帶電能將極性水分子吸引到它的周圍形成一層水化膜,從而阻止膠粒間的相互接觸。水化膜厚度決定于擴散層厚度,而擴散層厚度又影響ζ-電位。如果膠粒ζ-電位消除或減弱,水化膜也隨之消失或減弱。因此,處理洗煤廢水,首先要降低ζ-電位,破壞膠體穩定性,然后再采取其它措施,強化凝聚效果。1.4 洗煤水的污染性煤泥水是原煤洗選加工過程中產生的廢水，其主要污染物是煤和泥巖粉末及其水解后形成的懸浮物，以及少量的金屬離子和有機藥劑等。
麗水市瑞特環保科技有限公司專業從事離心機，污泥處理設備的設計與制造，擁有國內先進技術及生產設備，完善的檢測手段，產品遍布全國各省市。在造紙、印染、洗毛、化工、礦山、畜牧、釀造、食品飲料等領域中脫水分離效果突出，產品質量可靠，性價比高，在污泥污水市場享有較高的聲譽。本公司堅持“以質量求生存，以誠信求發展”的企業宗旨，有多名專家和高工的科研隊伍，吸收國內外先進技術，研究生產出符合我國實際性況，性價比高的臥螺離心機，使產品質量性能處于離心機行業的前列。由多人組成的調試、維修小組24小時隨時為顧客提供滿意的服務，努力使瑞特環保離心機出精品、創優質、創品牌。可根據用戶的設計要求，制造特殊規格、特殊要求的離心機，污泥處理設備。
鉛鋅礦泥漿脫水設備污泥減量化機理目前已成為研究熱點，其原則是使污泥盡量消滅在污水處理系統中。研究污泥生物減容技術，利用嗜熱性細菌或微型動物減少剩余污泥。利用膜生物口反應器處理剩余污泥。污泥減容化是從污泥濃縮和脫水方面進行研究，污泥濃縮脫水后其容積大大減少，減少了運輸費用和后續的處置費用。生物絮凝將二沉池剩余污泥與原水混合回流到初沉池，利用活性污泥的絮凝性 能提高初沉池的沉淀效果，同時濃縮剩余活性污泥。
大排量—排泥量大，采用合適的錐角度，使污泥干度干、出泥量大。節能--專用的節能模式：第一：節水，停機時用少量清水沖洗，開機時免沖洗，無需冷卻水。第二：節電，我公司自主開發了專用的節電系統，此節電系統屬于公司核心技術機密。在同等情況下，節電率達到15%-20%。
本公司按用戶提供的物料數據和實際需求，承接設備選型和設計制造。歡迎用戶來我公司考察、技術交流、并建立長期的合作伙伴關系。
二.板框機的優點與缺點：① 對泥餅含固率的要求。一般板框式壓濾機與其他類型脫水機相比，泥餅含固率相對較高，可達 25-30％左右，如果從減少污泥堆置占地因素考慮，板框式壓濾機應該是首選方案；② 結構簡單制作方便，噪聲小，操作壓強高，過濾面積大，適于粘細物料，濾渣含濕量低；③ 由于現有板框壓濾機濾板本身的結構特點，現有板框壓濾機由一組濾板疊加排列組成，濾室數量多，板框壓濾機的工作流程在各濾室同時進行，同時相互干擾，整機的工作效率依賴于個別濾室的工作效率；④ 濾板數量的眾多使整機的零部件數量巨大，自動化控制復雜，濾室的工作狀況檢測困難。整機的密封面多，濾板的加工要求高，難于控制濾布的毛細管滲液。⑤ 濾餅的壓榨通過隔膜或濾板密封圈的變形來實現濾室容積的變化。濾室容積變化的范圍受隔膜或濾板密封圈本身的限制，造成容積變化有限，隔膜或濾板密封圈的使用壽命有限，更換成本高；⑥ 過濾壓力及壓榨壓力與濾室的密封壓力成作用與反作用，壓濾機對泵的要求較高，需要壓力將泥漿打進設備，因此動能消耗巨大；⑦ 濾布清洗為在機濾板拉時進行開放式清洗或拆卸后集中清洗，清洗工作量大，勞動強度高，清洗液形成二次過濾的工作量；⑧濾布加工要求高濾布要具有一定的抗拉強度，大型設備濾布更換困難，濾布損失快，濾布更換耗時長；
螢石礦污泥分離機,石墨礦污泥處理設備臥螺離心機是由轉筒、螺旋推料器，差速器及動力、機架主要部分組成。 轉筒、螺旋推料器同向高速旋轉，轉筒、螺旋推料器在差速器作用下速差為10-30轉/分。分離原液經進料口進入高速轉動的轉筒內，在離心力的作用下液體中質量大的懸浮物迅速地向筒壁積聚。已分離的濾液由水層內圈之出孔經出液口排出。沉渣由螺旋推料器推送到轉筒的圓錐端經出渣口 污泥脫水機操作簡單：污泥脫水機在脫水過程中當進料濃度變化時，轉鼓和螺旋的轉差和扭矩會自動跟蹤調整，所以可不設專人操作，而帶式壓濾機在脫水過程中當進料濃度變化時，帶速、帶的張緊度、加藥量、沖刷水壓力均需調整，操作要求較高；
性能特點：結構簡單、制造容易、安裝方便；連續操作、處理能力大、效率高；能耗低節能效果明顯；振動小、噪聲低；運行平穩、安全可靠；容易實現密閉操作。鉛鋅礦污泥處理離心機
螢石礦污泥分離機,臥式螺旋沉降離心機的工作原理是：礦漿經進料管、螺旋出料口進入轉鼓。在主機高速旋轉產生的離心力作用下，比重較大的固相顆粒沉積在轉鼓內壁上，與轉鼓作相對運動的螺旋葉片連續將沉積在轉鼓內壁上的固相顆粒刮下并推出排渣口，分離后的清液經堰板開口流出轉鼓。螺旋與轉鼓之間的相對運動是由差速器來實現的。差速器的外殼與轉鼓聯接，輸出軸與螺旋聯接，輸入軸與副電機聯接。主電機帶動轉鼓旋轉的同時也帶動了差速器外殼的旋轉，由于輸入軸與副電機相聯，副電機產生制動力矩，從而驅動行星輪按所設計的傳動關系運轉，并按一定的比例關系將扭矩傳遞給螺旋，實現了離心機對物料的連續分離。