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    SS34鋼板ξ
    發(fā)布者:  發(fā)布時(shí)間:2017-02-04 16:15:06
    東莞市日立模具鋼材有限公司供應(yīng)進(jìn)口;40cr鋼板、40cr圓鋼、42crmo鋼板、德國(guó)進(jìn)口42crmov圓鋼、38crmoal圓鋼、38crnoal鋼板、t10工具鋼、t8碳素工具鋼、t12合金工具鋼、20crmnti齒輪鋼、q345耐磨鋼板、35crmo圓鋼、15crmo冷軋鋼板、16mn碳鋼板、20號(hào)圓鋼、65mn碳素鋼、60si2mn圓鋼、30crmnsi圓鋼、35crmnsi圓棒、20mn2合金結(jié)構(gòu)鋼、27simn結(jié)構(gòu)鋼、25crmnsi鉻錳硅鋼、規(guī)格齊全




    解決了很多人的就業(yè)40cr特性;中碳調(diào)質(zhì)鋼、冷鐓模具鋼。該鋼價(jià)格適中、加工容易、經(jīng)適當(dāng)?shù)臒崽幚硪院罂色@得一定的韌性、塑性和耐磨性。正火可促進(jìn)組織球化、改進(jìn)硬度小于160HBS毛坯的切削性能。在溫度550~570℃進(jìn)行回火、該鋼具有最佳的綜合力學(xué)性能。該鋼的淬透性高于45鋼、適合于高頻淬火、火焰淬火等表面硬化處理等。





    SS34鋼板ξ40cr這種鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)后用于制造承受中等負(fù)荷及中等速度工作的機(jī)械零件、如汽車的轉(zhuǎn)向節(jié)、后半軸以及機(jī)床上的齒輪、軸、蝸桿、花鍵軸、頂尖套等;經(jīng)淬火及中溫回火后用于制造承受高負(fù)荷、沖擊及中等速度工作的零件、如齒輪、主軸、油泵轉(zhuǎn)子、滑塊、套環(huán)等;經(jīng)淬火及低溫回火后用于制造承受重負(fù)荷、低沖擊及具有耐磨性、截面上實(shí)體厚度在25mm以下的零件、如蝸桿、主軸、軸、套環(huán)等;經(jīng)調(diào)質(zhì)并高頻表面淬火后用于制造具有高的表面硬度及耐磨性而無很大沖擊的零件、如齒輪、套筒、軸、主軸、曲軸、心軸、銷子、連桿、螺釘、螺帽、進(jìn)氣閥等。此外、這種鋼又適于制造進(jìn)行碳氮共滲處理的各種傳動(dòng)零件、如直徑較大和低溫韌性好的齒輪和軸。





    25Cr2MoVA鋼板﹌5、硫(S):硫在通常情況下也是有害元素。使鋼產(chǎn)生熱脆性、降低鋼的延展性和韌性、在鍛造和軋制時(shí)造成裂紋。硫?qū)附有阅芤膊焕⒔档湍透g性。所以通常要求硫含量小于0.055%、優(yōu)質(zhì)鋼要求小于0.040%。在鋼中加入0.08-0.20%的硫、可以改善切削加工性、通常稱易切削鋼。
    6、鉻(Cr):在結(jié)構(gòu)鋼和工具鋼中、鉻能顯著提高強(qiáng)度、硬度和耐磨性、但同時(shí)降低塑性和韌性。鉻又能提高鋼的抗氧化性和耐腐蝕性、因而是不銹鋼、耐熱鋼的重要合金元素。





    羊價(jià)就會(huì)高7、鎳(Ni):鎳能提高鋼的強(qiáng)度、而又保持良好的塑性和韌性。鎳對(duì)酸堿有較高的耐腐蝕能力、在高溫下有防銹和耐熱能力。但由于鎳是較稀缺的資源、故應(yīng)盡量采用其他合金元素代用鎳鉻鋼。
    8、 鉬(Mo):鉬能使鋼的晶粒細(xì)化、提高淬透性和熱強(qiáng)性能、在高溫時(shí)保持足夠的強(qiáng)度和抗蠕變能力(長(zhǎng)期在高溫下受到應(yīng)力、發(fā)生變形、稱蠕變)。結(jié)構(gòu)鋼中加入鉬、能提高機(jī)械性能。 還可以抑制合金鋼由于淬火而引起的脆性。在工具鋼中可提高紅性。




    9、鈦(Ti):鈦是鋼中強(qiáng)脫氧劑。它能使鋼的內(nèi)部組織致密、細(xì)化晶粒力;降低時(shí)效敏感性和冷脆性。改善焊接性能。在鉻18鎳9奧氏體不銹鋼中加入適當(dāng)?shù)拟仭⒖杀苊饩чg腐蝕。
    10、釩(V):釩是鋼的優(yōu)良脫氧劑。鋼中加0.5%的釩可細(xì)化組織晶粒、提高強(qiáng)度和韌性。釩與碳形成的碳化物、在高溫高壓下可提高抗氫腐蝕能力。

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    11、鎢(W):鎢熔點(diǎn)高、比重大、是貴生的合金元素。鎢與碳形成碳化鎢有很高的硬度和耐磨性。在工具鋼加鎢、可顯著提高紅硬性和熱強(qiáng)性、作切削工具及鍛模具用。
    12、鈮(Nb):鈮能細(xì)化晶粒和降低鋼的過熱敏感性及回火脆性、提高強(qiáng)度、但塑性和韌性有所下降。在普通低合金鋼中加鈮、可提高抗大氣腐蝕及高溫下抗氫、氮、氨腐蝕能力。鈮可改善焊接性能。在奧氏體不銹鋼中加鈮、可防止晶間腐蝕現(xiàn)象。
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    13、鈷(Co):鈷是稀有的貴重金屬、多用于特殊鋼和合金中、如熱強(qiáng)鋼和磁性材料。
    14、銅(Cu):武鋼用大冶礦石所煉的鋼、往往含有銅。銅能提高強(qiáng)度和韌性、特別是大氣腐蝕性能。缺點(diǎn)是在熱加工時(shí)容易產(chǎn)生熱脆、銅含量超過0.5%塑性顯著降低。當(dāng)銅含量小于0.50%對(duì)焊接性無影響。
    15、鋁(Al):鋁是鋼中常用的脫氧劑。鋼中加入少量的鋁、可細(xì)化晶粒、提高沖擊韌性、如作深沖薄板的08Al鋼。鋁還具有抗氧化性和抗腐蝕性能、鋁與鉻、硅合用、可顯著提高鋼的高溫不起皮性能和耐高溫腐蝕的能力。鋁的缺點(diǎn)是影響鋼的熱加工性能、焊接性能和切削加工性能。




    冬不早至16、硼(B):鋼中加入微量的硼就可改善鋼的致密性和熱軋性能、提高強(qiáng)度。
    17、氮(N):氮能提高鋼的強(qiáng)度、低溫韌性和焊接性、增加時(shí)效敏感性。
    18、稀土(Xt):稀土元素是指元素周期表中原子序數(shù)為57-71的15個(gè)鑭系元素。這些元素都是金屬、但他們的氧化物很象“土”、所以習(xí)慣上稱稀土。鋼中加入稀土、可以改變鋼中夾雜物的組成、形態(tài)、分布和性質(zhì)、從而改善了鋼的各種性能、如韌性、焊接性、冷加工性能。在犁鏵鋼中加入稀土、可提高耐磨性。





    SS34鋼板ξ低碳鋼(low carbon steel)為碳含量低于0.25%的碳素鋼、因其強(qiáng)度低、硬度低而軟、故又稱軟鋼。它包括大部分普通碳素結(jié)構(gòu)鋼和一部分優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、大多不經(jīng)熱處理用于工程結(jié)構(gòu)件、有的經(jīng)滲碳和其他熱處理用于要求耐磨的機(jī)械零件 低碳鋼退火組織為鐵素體和少量珠光體、其強(qiáng)度和硬度較低、塑性和韌性較好。
    因此、其冷成形性良好、可采用卷邊、折彎、沖壓等方法進(jìn)行冷成形。這種鋼還具有良好的焊接性。含碳量從0.10%至0.30%低碳鋼易于接受各種加工如鍛造、焊接和切削、常用於制造鏈條、鉚釘、螺栓、軸等。
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