為什么食品廠都要配置風(fēng)淋室？
為什么食品廠都要配置風(fēng)淋室呢？隨著現(xiàn)代食品科技的提高以及食品安全的重視，食品廠生產(chǎn)車間對(duì)潔凈室的要求也越來(lái)越高了，一般的食品潔凈室潔凈等級(jí)劃分：十級(jí)、百級(jí)、千級(jí)、萬(wàn)級(jí)、十萬(wàn)級(jí)、三十萬(wàn)級(jí)等靜態(tài)。聯(lián)邦209E標(biāo)準(zhǔn)：每立方英尺空間內(nèi)粒徑為0.5um的粒子不超過(guò)多少個(gè)。
生產(chǎn)車間所在的樓房，分為辦公區(qū)與車間區(qū)，兩者之間僅隔著一塊透明玻璃。站在辦公區(qū)走廊，能清楚看到車間全貌。進(jìn)入生產(chǎn)車間前，一張粘貼在走廊墻壁的掛圖式圖表引人注目，其明確列出食品生產(chǎn)涉及的非食用物質(zhì)和禁止濫用的食品添加劑。
進(jìn)入車間前一定要經(jīng)過(guò)更衣間門口，更衣間里貼著換工作服的示意圖。李廠長(zhǎng)與我們一起換上潔凈無(wú)塵服，并拉上帽子，穿上鞋套。之后必須要經(jīng)過(guò)風(fēng)淋室，以吹掉身上的毛發(fā)或細(xì)小東西。公司建立一套嚴(yán)格的衛(wèi)生管理制度加上自有的，風(fēng)淋室是員工進(jìn)入食品車間能最在限度地防止?jié)崈魠^(qū)與非潔凈區(qū)交叉感染，有效地防止對(duì)月餅食品加工場(chǎng)所的第一道污染，提高消費(fèi)者身體健康的重要因素。出門后，來(lái)到洗手池。墻上依然掛了個(gè)洗手示意圖。先用洗手液，再在藥水里浸泡30秒。洗完后，走過(guò)有消毒液的池子，才正式進(jìn)入車間。循著包裝線看，首先接觸的是一臺(tái)看上去不起眼的金屬檢測(cè)儀。生產(chǎn)的食品經(jīng)過(guò)此機(jī)器后，直徑大于等于1毫米的鐵，或者直徑大于等于1.5毫米的非鐵物質(zhì)，都能剔除出來(lái)。“我們一臺(tái)金檢儀就10多萬(wàn)元，只要儀器半小時(shí)檢出3次或1小時(shí)檢出5次金屬，就要向企業(yè)相關(guān)部門匯報(bào)，停機(jī)查找原因，隔離產(chǎn)品等待處理。
通過(guò)風(fēng)淋室來(lái)控制食品車間凈化潔凈室的微污染源：
正壓潔凈室是目前保證食品車間加工環(huán)境安全的重要方式之一，由于本身不具備殺菌功能，且只能通過(guò)控制塵埃的方式降低微生物含量。只要開(kāi)機(jī)運(yùn)行，其“微污染源”將逐一顯現(xiàn)，如空調(diào)表冷器滋生細(xì)菌、管道內(nèi)壁繁衍細(xì)菌、過(guò)濾器蔓延細(xì)菌等。為避免食品企業(yè)重資金投入無(wú)塵潔凈室保證食品生產(chǎn)安全，卻未能完全杜絕“微污染”隱患，對(duì)于此：
A、員工之管理，在潔凈室內(nèi)污染來(lái)源80％來(lái)自作業(yè)人員，若能使作業(yè)人員依潔凈室管理辦法確實(shí)執(zhí)行管理，而所有人員也均配合實(shí)施，則污染源的產(chǎn)生可說(shuō)已減少大半。
B、進(jìn)入潔凈室員工，必須要具備有達(dá)成高潔凈度標(biāo)準(zhǔn)，并要維持最好狀態(tài)的觀念。
C、員工進(jìn)入潔凈室數(shù)目以維持最小限度為原則（愈小愈好），并須依潔凈室進(jìn)出標(biāo)準(zhǔn)流程進(jìn)出潔凈室。出則相反方向進(jìn)行，唯不須經(jīng)緩沖通道或風(fēng)淋室脫塵處理。
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