免燒水泥磚:利用石料、沙子、粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾礦渣、化工渣或者天然砂、海涂泥等(以上原料的一種或數種)作為主要原料,不經高溫煅燒而制造的一種新型墻體材料稱之為免燒磚。該產品符合中國“保護農田、節(jié)約能源、因地制宜、就地取材”的發(fā)展建材總方針,符合國務院曾轉發(fā)“嚴格限制毀田燒磚積極推動墻體改革的意見”,符合國家財政部國家稅務總局曾發(fā)布的財稅字(1996)20號文件“關于繼續(xù)對部分資源綜合利用產品等實行增值稅優(yōu)惠政策的通知”,該產品是屬于全免增值稅的建材制品。
由于該種材料強度高、耐久性好、尺寸標準、外形完整、色澤均一,具有古樸自然的外觀,可做清水墻也可以做任何外裝飾。因此,是一種取代粘土磚的極有發(fā)展前景的更新換代產品。
上料機→攪拌機→皮帶輸送機→壓磚機→磚坯→養(yǎng)護→成品→出廠
根據該生產線工藝技術要求需以下建廠條件:
1.道路暢通,以便原材料進廠及成品出廠。
2.電源電壓380V,容量50Kw。
3.生產場地應平整,自然養(yǎng)護需要有足夠的場地。
4.水源,一般自來水即可。
5.設備應安裝在廠房內。
6.廠址選擇要盡量離公路近一些,離居民區(qū)遠一些
免燒磚的特性是其它任何墻體磚沒有的,用合理的科學配方,使粒度、濕度、混合程度用合理的設備工藝強化處理,達到最佳可塑狀態(tài),后經高壓壓制成型,使磚體迅速硬化,時間越長,效果越好,磚的實用性好,砌墻時不用浸泡,外觀整齊。
與傳統紅磚相比較
1. 利廢、節(jié)土、節(jié)能
2. 原材料來源極其廣泛
3. 保護了生態(tài)環(huán)境
4. 強度高 不怕水 抗風化、耐腐蝕、抗凍融
磚的技術參數如下:
1. 國家規(guī)格:240×115×53(其它異型規(guī)格可按用戶要求尺寸定作)
2. 重量:2.5— 3kg /塊,由于原料不同,重量稍有差別。
3. 抗壓強度:7.25Mpa—19.6 Mpa
耐腐蝕、耐高溫各種技術指標優(yōu)于粘土燒結磚。
粉煤灰,煤矸石,爐渣等工業(yè)廢渣含有較高的氧化硅,氧化鋁,氧化鐵,經原料混合輪輾后,充分水化形成硅,鋁型玻璃體,這種玻璃體與水化后的氧化鈣化合,產生化學反應,稱之為 ” 火山灰反應 ”其化學方程式如下:
CaO+H2O→CaO(OH)2+Q↑
生石灰 水 水化物 熱
XCa(OH)2+XSiO2+nH2O→XCaOSiO2H2O
XCa(OH)2+XAL3O2+nH2O→XCaOAL2O3H2O
水化物 活性物質 水 水化硅(鋁)酸鈣
化學反應中的水化硅(鋁)酸鈣是一種膠狀玻璃體,這種膠狀玻璃體并不穩(wěn)定,但在添加劑作用下,隨時間的延續(xù)反應,逐漸凝固,形成一種高強度的網絡結構,加之原料合理調配及養(yǎng)護,從而形成了自養(yǎng)磚的強度。
成型機保養(yǎng)須知
1.成型機大致上分為三個主要部份:
1)電控部份:
◎傳統射出機使用接點式繼電器來切換各種動作,常因接點螺絲松動及接點老化而故 障,通常在使用一百萬次后即應更換新品,以確保電控穩(wěn)定性。尤其灰塵附著及空氣潮濕等環(huán)境因素亦會影向機臺動作。
◎現代的射出機采用無接點式的集成電路,電線的連接大為減少,明顯改善導線造成的不良現象,并提高穩(wěn)定性。
2)機構部份:
◎機構部份應定期保養(yǎng)潤滑借以降低摩擦系數,減少磨損。頭板上之螺母及鎖緊螺絲應定期檢查,以免哥林柱受力不均而斷裂。
◎模厚調整機構應定期檢查傳動軸大齒輪或鏈條有無偏移或松弛現象。齒輪上壓板螺 絲是否松動、潤滑油脂是否足夠等。
3)油壓部份:
油壓系統方面應注意液壓油之清潔度以保持液壓油之質量,應使用安定性佳,質量較高之液壓油,除定期更換之外,更應適當控制其工作溫度50C以下以避免因劣化而影向油壓動作之穩(wěn)定性。