在工業化生產領域，隧道式烘箱有著廣泛的應用，適用于批量化的產品干燥和烘焙。隧道式烘箱是連續式烘干設備，可持續不間斷地烘焙，提高產品生產效率。干燥箱設備雙邊配有鏈條進行自動傳動，有效解決運輸過程中跑偏的現象。隧道式烘箱采用分段式加熱方式，獨立控制柜進行單獨控制、操作非常簡單。干燥箱結構主要由輸送機系統與烘干箱兩大部分組成。多段獨立PID溫度控制，室內溫度均勻。輸送速度變頻 調速，調節自如，運行平穩可靠。
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結構：整套設備包含加熱系統、保溫系統、鋼卻系統、熱風循環系統、排濕排污系統、傳動系統、電器控制系統。
制作要求根據物料特性及工藝要求選擇烘箱的內部及外殼材質，一般低溫（200℃以下）、無腐蝕、無潔凈度要求的隧道烘箱，采用普通碳鋼板表面防銹后噴漆。也可以內膽及風道采用鍍鋅板。中溫（200~350℃）隧道烘箱、有腐蝕性揮發物以及對烘箱內潔凈度有一些要求，一般采用201、202、304不銹鋼做內膽，外殼根據車間狀況及工藝要求選擇低于或等于內膽材質配置。
特殊要求的也會采用到316、316L等其他材質。
傳送方式一般有鏈條式傳動、網帶式傳動、網鏈式傳動、網布式傳動、鏈桿式傳動、輥底式傳動、振動傳送、氣流傳送等，主要是根據物料形態、有無料盤、烘烤溫度選型。
加熱元件主要有：電加熱管、遠紅外石英管、輻射管、蒸汽散熱器、導熱油傳導、熱水加熱、外置加熱包送風式等。
如下道工序對物料表面溫度有要求，需設置鋼卻裝置，一般為風鋼式結構。
電器控制一般采用PID智能溫控儀配控溫固態繼電器控溫，也可配置PLC加打印機對過程記錄、固定工藝操作程序以及更高要求地進行電器控制。
隧道烘箱選型的技術要求：
1、被干燥烘烤的物料名稱及成份；
2、物料干燥烘烤前的濕基（含水或含溶劑的比例）；
3、物料干燥烘烤后的濕基；
4、每班（8小時）產量（成品重量）；
5、物料能承載的最高工作溫度（耐熱性）；
6、能提供何種熱源；
7、車間對設備的安全要求（防爆、防火、防濕、防高溫、限電荷等）；
8、設備使用率以及對備品配件的要求。圍： 供化工、造船等
