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40/2200折彎機生產(chǎn)廠家批發(fā)

發(fā)布者：chidaodi 發(fā)布時間：2016-03-31 12:25:01

40/2200折彎機生產(chǎn)廠家批發(fā)

床型號	公稱力（KN）	工作臺長度（mm）	力柱間距(mm)	喉口深度(mm)	滑塊行程（mm）	最大開啟高度(mm)	主電機功率(Kw)	重量約(Kg)	外形尺寸(長×寬×高)mm
WC67Y-30T/1600液壓板料折彎機	300	1600	1300	220	80	220	3.0	1300	1600×940×1700
WC67Y-40T/2200液壓板料折彎機	400	2500	1850	230	100	320	5.5	2750	2200×1200×1910
WC67Y-40T/2500液壓板料折彎機	400	3200	1850	230	100	320	5.5	3000	2500×1200×1910
WC67Y-50T/2500液壓板料折彎機	500	2500	1850	230	100	320	5.5	3400	2500×1210×2000
WC67Y-63T/2500液壓板料折彎機	630	2500	1900	250	100	320	5.5	4000	2500×1300×2210
WC67Y-63T/3200液壓板料折彎機	630	3200	2560	250	100	320	5.5	4800	3200×1300×2210
WC67Y-80T/2500液壓板料折彎機	800	2500	1990	300	100	320	7.5	5700	2500×1400×2300
WC67Y-80T/3200液壓板料折彎機	800	3200	2560	320	100	350	7.5	6020	3200×1500×2300

●基本功能：

DA-51數(shù)控系統(tǒng)擁有折彎機控制的所有基本工呢，Y軸角度編程，最多控制4+1軸。擁有清晰LCD顯示的前面板設(shè)計，提供了一個用戶友好而又容易操作的界面。

DA-51提供給用戶500個程序，每一個程序可有25個工步的程序存儲空間。程序中所有的工步及其參數(shù)一次排列在一頁列表中。每一個程序有一附加頁纖細說明模具。材料特性和程序計數(shù)。

獨特的“快捷鍵”結(jié)構(gòu)，為編程提供最直接方式，保證迅速而簡潔的產(chǎn)品編程。

花費較少編程實踐和測試時間的折彎示教功能，是折彎機的使用更有效。

基本控制功能為Y1，Y2和X軸，可選的第二個后擋料軸R/Z或X2軸。

、滑塊部分：采用液壓傳動，滑塊部分由滑塊、油缸及機械擋塊微調(diào)結(jié)構(gòu)組成。
2、工作臺部分：由控制按鈕盒操縱，使電動機帶動擋料架前后移動，
3、同步系統(tǒng)：該機由扭軸、擺臂、關(guān)節(jié)軸承等組成的機械同步機構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，性能穩(wěn)定可靠，同步精度高。
【折彎機特點】機架采用全鋼整體焊接結(jié)構(gòu)，采用德國技術(shù)進行內(nèi)應(yīng)力消除。保證機床的整體精度，有極佳的剛度，有極好的抗扭曲、抗傾斜能力。。
WC67Y-40T/2200液壓板料折彎機 400 2500 1850 230 100 320 5.5 2750 2200×1200×1910
WC67Y-40T/2500液壓板料折彎機 400 3200 1850 230 100 320 5.5 3000 2500×1200×1910
WC67Y-50T/2500液壓板料折彎機 500 2500 1850 230 100 320 5.5 3400 2500×1210×2000
WC67Y-63T/2500液壓板料折彎機 630 2500 1900 250 100 320 5.5 4000 2500×1300×2210
WC67Y-63T/3200液壓板料折彎機 630 3200 2560 250 100 320 5.5 4800 3200×1300×2210

電器系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)的協(xié)調(diào)控制，達到理想的折彎效果。
1 機架采用全鋼整體焊接結(jié)構(gòu)，采用德國技術(shù)進行內(nèi)應(yīng)力消除。保證機床的整體精度，有極佳的剛度，有極好的抗扭曲、抗傾斜能力。液壓傳動保證工作時不致因板料厚度變化或下模“V”形槽選擇不當(dāng)而引起嚴重超載事故，此外本機器具有工作平穩(wěn)，操作方便、噪音小、安全可靠等特點。
2 油缸中設(shè)有機械擋塊，確保滑塊行至下死點的重復(fù)定位精度，以保證批量生產(chǎn)時折彎角度的一致性。
3 機器采用液壓電氣控制，滑塊行程可任意調(diào)節(jié)，并具有點動、半自動、自動等動作規(guī)范，采用點動規(guī)范可方便地進行試模和調(diào)整。
4 上動式折彎機設(shè)計，雙油缸同時工作，操作平衡、方便、安全。在下死點有保壓延時功能，確保工件精度。有慢速下降控制的功能，操作者能更好地控制工件。在國家相關(guān)標(biāo)準條件下，折彎角度精度可達 ±45′。（引用標(biāo)準JB/T22572-1999.）
5 后擋料的調(diào)節(jié)由0.55KW電動機驅(qū)動,經(jīng)齒輪減速后由絲桿傳動.在按下調(diào)節(jié)按“+”、“-”時可達到擋料板向前或向后的調(diào)節(jié)，（數(shù)字顯示尺寸位置）在機動調(diào)節(jié)不能達到所需的調(diào)節(jié)值時，可旋動手動調(diào)節(jié)輪進行手動微調(diào)以確保所需的調(diào)節(jié)值。
上模采用多件分段短模，拼接所須長度，具有精度高互換性好，便于拆裝。連接部分裝有補償機構(gòu)，在折彎板料時以補償工作臺和滑塊的撓度，保證獲得較高的工作精度。
液壓系統(tǒng)采用集成式控制系統(tǒng)，減少管路安裝，采用進口密封圈，提高了機床的工作穩(wěn)定性，外形美觀簡潔。
主要配置：
1、機床的主油缸活塞采用了航天技術(shù)-表面鎳磷處理，其硬度可達HRC60以上，與活塞相對運動的導(dǎo)套采用了有自身潤滑性的鋅基耐磨合金，可使油缸長期處于良好的工作狀態(tài)。
2、采用扭軸同步，機械擋塊，可靠、經(jīng)濟、精度高。
3、上模配有繞度補償機構(gòu)。
4．機床電器：施耐德電器
5、油缸由專業(yè)廠家建湖液壓配套有限公司生產(chǎn)，主要密封件由日本華爾卡公司生產(chǎn)。
6、電器箱內(nèi)主要件由施耐德生產(chǎn)。
7、液壓系統(tǒng)全部采用插裝閥控制，運行快速穩(wěn)定，液壓主要元件采用上海液壓件二廠。
8、液壓泵采用航天標(biāo)準低噪音內(nèi)嚙合齒輪泵NT3系列。
主要型號有：
WC67Y-30/1600 30/2000
WC67Y-40/2200 40/2500 40/3200
WC67Y-63/2500 63/3200
WC67Y-80/2500 80/3200 80/4000
WC67Y-100/2500 100/3200 100/4000
WC67Y-125/2500 125/3200 125/4000
WC67Y-160/2500 160/3200 160/4000 160/5000
WC67Y-200/2500 200/3200 200/4000 200/5000 200/6000
WC67Y-250/2500 250/3200 250/4000 250/5000 250/6000
WC67Y-300/2500 300/3200 300/4000 300/5000 300/6000
WC67Y-400/3200 400/4000 400/5000 400/6000
WC67Y-500/3200 500/4000 500/5000 500/6000

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