隨著活塞沖桿的前移，物料進(jìn)人穩(wěn)定成型區(qū)。在該區(qū)活塞沖桿壓力急劇增大，進(jìn)一步排除氣體，相互貼緊、堆砌和鑲嵌，并將前面基本成型的物料壓入成型錐筒內(nèi)。隨成型錐筒孔徑的逐漸縮小，擠壓作用越來(lái)越強(qiáng)烈，在成型錐筒內(nèi)物料發(fā)生不可逆的塑性變形和薪結(jié)，直至成型后被不斷成型的物料推入保型區(qū)。
生物質(zhì)成型燃料是經(jīng)過(guò)生物質(zhì)秸稈壓縮而形成的顆粒、棒狀或塊狀燃料，2010年5月我國(guó)農(nóng)業(yè)部頒布了生物質(zhì)成型燃料標(biāo)準(zhǔn)—《生物質(zhì)固體成型燃料技術(shù)條件》，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了其熱值、密度、灰分、含水率等各種技術(shù)數(shù)據(jù)要求。各種形狀的生物質(zhì)成型燃料與生物質(zhì)散料相比，熱值、灰分沒(méi)有明顯變化，含水率會(huì)略有降低，但密度卻大大增加，一般可達(dá)每立方米1. 0 t左右，這一變化導(dǎo)致了其揮發(fā)分的溢出速度降低，由表面向內(nèi)部燃燒速度緩慢，點(diǎn)火溫度有所升高，點(diǎn)火性能比原生物質(zhì)有所降低。
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選擇本廠三大理由：節(jié)能省錢、環(huán)保達(dá)標(biāo)、價(jià)格低產(chǎn)量大！
1、節(jié)能省錢30%-120%：
根據(jù)客戶使用不同的燃料到2040年用生物顆粒新能源替代后可節(jié)能約30%-120%；
2、解決環(huán)保問(wèn)題當(dāng)爐膛內(nèi)溫度達(dá)到其揮發(fā)分的析出溫度時(shí)：
可實(shí)現(xiàn)溫室我們對(duì)其推廣應(yīng)用中存在的問(wèn)題進(jìn)行了分析氣體CO2“零”排放；
低SO2排放；
粉塵排放達(dá)標(biāo)；減少NOx的生成
3、價(jià)格最低產(chǎn)量
。
實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，正常磨損過(guò)程一般經(jīng)歷以下三個(gè)階段1)磨合階段。摩擦剛開(kāi)始的階段，摩擦表面具有一定的粗糙度，故磨損速率很大。在一定載荷作用下，隨著摩擦表面逐漸被磨平，表面形貌逐漸趨向一個(gè)穩(wěn)定的較佳形貌，真實(shí)接觸面積逐漸增大，磨損速率逐漸減慢。z>穩(wěn)定磨損階段。經(jīng)過(guò)磨合階段，摩擦表面加工硬化，微觀幾何形狀改變，從而建立了彈性接觸的條件，這一階段磨損緩慢且穩(wěn)定，磨損率基本保持不變，磨損量很低。3)劇烈磨損階段。磨損的最后階段，隨著時(shí)間或摩擦行程增加，接觸表面之間的間隙逐漸擴(kuò)大，摩擦條件發(fā)生較大變化，磨損速率急劇增加，導(dǎo)致機(jī)械效率下降，精度喪失，最后導(dǎo)致磨損部件的完全失效。
芒草有較強(qiáng)的耐旱、耐熱及耐污等特點(diǎn);生長(zhǎng)期長(zhǎng)、生態(tài)適應(yīng)性強(qiáng)、生產(chǎn)力高。五節(jié)芒的成年株叢，能耐一29℃低溫，一、二年生的實(shí)生苗能耐一23. 5℃的低溫，即在上述短期低溫下，其地下芽能夠越冬。地上部分，當(dāng)氣溫下降到一5℃時(shí)，仍可保持常綠(梁緒振等，2010)。但是，巨芒草耐寒性較差，芒草越冬能力較差，一3. 5℃可導(dǎo)致巨芒草根莖死亡。耐旱性方面，五節(jié)芒雖然為喜水嗜肥的中生植物，但由于它的根系發(fā)達(dá)，抗旱能力相當(dāng)強(qiáng)。
平模盤是成型機(jī)的核心技術(shù)部件，是成型孔的載體。結(jié)構(gòu)形式有兩大類，即整體式平模盤和套筒式平模盤。整體式平模盤按模孔的形狀又分為顆粒平模盤、棒(塊)狀平模盤，如圖6. 23一圖6. 26所示。顆粒平模盤由于模孔直徑較小(一般為6^-12~)，多設(shè)計(jì)為整體式，模盤厚度較小，一般是直徑的6 ^-8倍。整體式棒(塊)狀平模盤，�？捉孛娉叽缫话愦笥�25 mm，模盤厚度是直徑的5---6倍。套筒式平模盤是目前平模式棒(塊)狀生物質(zhì)成型機(jī)的發(fā)展趨勢(shì)，套筒內(nèi)孔可設(shè)計(jì)成圓孔或方孔結(jié)構(gòu)，可按成型原理設(shè)計(jì)內(nèi)部形狀。套筒外緣與平模盤可采用螺紋、錐形臺(tái)座或嵌人式組合在一起。平模盤母體材料可選鑄鋼或鑄鐵件，應(yīng)具有很好的強(qiáng)度，套筒座孔要有較高的精度，孔間厚度要保證不因沖擊而裂開(kāi)的強(qiáng)度，平模母盤可長(zhǎng)期不更換。作者試驗(yàn)表明，套筒平模成型機(jī)最大優(yōu)點(diǎn)是母盤為永久型部件，可以設(shè)計(jì)多種形狀的成型腔，生產(chǎn)不同原料的成型燃料，套筒可以是廉價(jià)的鑄鐵，也可以是陶瓷類非金屬材料，且適于規(guī)模化專業(yè)化生產(chǎn)。但還有三個(gè)問(wèn)題有待更好解決。一是套筒與盤面磨損更換的有機(jī)配合，二是用戶自己更換套筒的方便性，三是產(chǎn)量與質(zhì)量的正相關(guān)設(shè)計(jì)。
環(huán)模式成型機(jī)根據(jù)環(huán)模成型孔的結(jié)構(gòu)形狀不同，可以壓制成棒狀、塊狀和顆粒狀成型燃料。按照農(nóng)業(yè)部《生物質(zhì)固體成型燃料技術(shù)條件》crrY/T 1s}8-zoio>行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，燃料直徑或橫截面最大尺寸大于25~的稱為棒狀或塊狀，小于25~的為顆粒狀。