輔助加熱裝置。隨著成型燃料裝備技術研究得不斷深人，壓輥與環模的轉速設計得越來越低，壓輥和環模與原料之間產生的摩擦熱越來越少，環模成型機的耗能在逐漸降低。為使環模成型機冷機狀態能實現快速啟動，大都采取在上次停機前喂入一些油滑物料，保留在模孔中，下次啟動喂料后先將油滑物料排出機外，再轉入正常成型，這種辦法操作太煩瑣。為使冷機啟動后能很快進人工作狀態，進一步降低啟動時的摩擦能耗，在環模的兩側分別設計了電加熱裝置，見圖6. 8。只需在冷機啟動前預熱5^-10 min，啟動后即可進入正常成型狀態。試驗證明，設備啟動后產生的摩擦熱可以保證成型，啟動加熱電源可在控制溫度下自動斷開，這種設計僅適合塊(棒)狀環模成型機，在動模式、模輥雙動式以及整體式環模顆粒成型機上不易設置輔助加熱裝置。
刮板法去除受熱面上的沉積物就是通過刮板在受熱面表面上進行上下運動使得受熱面上的沉積物脫離受熱面，從而達到去除沉積物的目的。刮板法是去除沉積物的一種行之有效的方法，可以根據受熱面上沉積的形成情況設置刮板的運動頻率。通過操作方式的改變降低受熱面上的沉積物就是通過對鍋爐運行中的參數的調整、改變鍋爐布置及燃料燃燒方式等方法降低受熱面上的沉積物。風速對受熱面上沉積物的形成具有重要的影響。當風速超過一定速度時，大部分飛灰來不及撞擊受熱面而隨煙氣排出，減少了飛灰顆粒與壁面的接觸概率;與此同時，初始赫在受熱面上的顆粒在較大風速的作用下也會重新回到煙氣中，從而降低了受熱面上的沉積物，因此，增大風速應該是降低水冷壁表面上沉積物的一種方法。但是較大的風速提高了排煙熱損失，降低了鍋爐效率，同時過大的風速可能吹滅鍋爐。目前，對鍋爐供風速度的調整一般是根據鍋爐和燃料的類型而進行的。
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根據客戶使用不同的燃料到2040年用生物顆粒新能源替代后可節能約30%-120%；
2、解決環保問題當爐膛內溫度達到其揮發分的析出溫度時：
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由于在國外產品技術基礎上進行改進，我國生物質成型燃料采暖設備已經在短時間內發展相當成熟，不少企業結合中國用戶及燃料特點開發出了適合我國生物質成型燃料的小型燃北京老萬爐業公司設計的旋轉爐排顆粒燃料鍋爐結構圖，該鍋爐采用動態燃燒技術，主要原料采用木質生物質顆粒燃料或低堿金屬含量的秸稈顆粒燃料。
可見，生物質燃燒過程發生沉積有其形成的必然性和復雜性，只要有生物質燃燒就會發生沉積，因此，沉積是生物質燃燒設備運行過程中不可避免的;當然，不同的燃燒設備也沒有完全相同的內、外因素，因此不同的燃燒設備產生沉積的狀態及形成過程是不可能相同的。我們解決沉積的技術路線主要考慮以上分析的內外因素，需要采取破壞這兩個形成因素的氣氛與動力場，即采取反向技術措施，一是消減內因的基礎，二是降低爐溫及避免爐膛熱動力的推動力過強作用，三要及時清除已經形成的沉積，從而達到減少、預防、鏟除沉積，保證燃燒設備穩定可靠運行。
試驗表明，生物質(秸稈)成型燃料燃燒過程中在受熱面上形成的沉積率明顯低于原生秸稈燃燒試驗的結果(Heinzel et al.，1998)。主要因為:一是生物質成型燃料燃燒后形成了焦炭骨架，飛灰顆粒減少，從而降低了受熱面上的沉積率;二是生物質壓縮成型后，灰分的熔融特性發生了變化，生物質成型燃料飛灰的軟化溫度、流動溫度均高于生物質原始原料直接燃燒時灰分的軟化溫度和流動溫度，降低了熔融灰粒在飛灰中的比例，減少了堿金屬和氯化物與灰粒戮結的概率，從而降低了粘貼在受熱面上的飛灰顆粒的數量。
白酒酒糟是釀酒業的副產品。酒糟生物質的含水率大(60腸一}o寫)，酸度高(pH 3. 0左右)，同時含有一定的殘余糖分、淀粉，因此，酒糟生物質不易保存，極易腐爛變質，發酸發臭，處理不當易造成嚴重的環境污染(宋安東等，2003)。同時白酒酒糟中有不易利用的稻殼等發酵填充物。目前，我國白酒產量約為320萬t/年，每生產It白酒產酒糟3^-4 t，據此計算，我國白酒酒糟的產量為960萬一1280t/a。