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? ? 鍋爐參數是表示鍋爐性能的主要指標，包括鍋爐容量、蒸汽壓力、蒸汽溫度、給水溫度等。 ? ? 鍋爐容量可用額定蒸發量或最大連續蒸發量來表示。額定蒸發量是在規定的出口壓力、溫度和效率下，單位時間內連續生產的蒸汽量。最大連續蒸發量是在規定的出口壓力、溫度下，單位時間內能最大連續生產的蒸汽量。 ? ? 蒸汽參數包括鍋爐的蒸汽壓力和溫度，通常是指過熱器、再熱器出口處的過熱蒸汽壓力和溫度如沒有過熱器和再熱器，即指鍋爐出口處的飽和蒸汽壓力和溫度。給水溫度是指省煤器的進水溫度，無省煤器時即指鍋筒進水溫度。 ? ? 鍋爐可按照不同的方法進行分類。鍋爐按用途可分為工業鍋爐、電站鍋爐、船用鍋爐和機車鍋爐等;按鍋爐出口壓力可分為低壓、中壓、高壓、超高壓、亞臨界壓力、超臨界壓力等鍋爐;鍋爐按水和煙氣的流動路徑可分為火筒鍋爐、火管鍋爐和水管鍋爐，其中火筒鍋爐和火管鍋爐又合稱為鍋殼鍋爐;按循環方式可分為自然循環鍋爐、輔助循環鍋爐(即強制循環鍋爐)、直流鍋爐和復合循環鍋爐;按燃燒方式，鍋爐分為室燃爐、層燃爐和沸騰爐等。 ? ? 在水汽系統方面，給水在加熱器中加熱到一定溫度后，經給水管道進入省煤器，進一步加熱以后送入鍋筒，與鍋水混合后沿下降管下行至水冷壁進口集箱。水在水冷壁管內吸收爐膛輻射熱形成汽水混合物經上升管到達鍋筒中，由汽水分離裝置使水、汽分離。分離出來的飽和蒸汽由鍋筒上部流往過熱器，繼續吸熱成為450℃的過熱蒸汽，鴻翔專業回收然后送往汽輪機。 ? ? 在燃燒和煙風系統方面，送風機將空氣送入空氣預熱器加熱到一定溫度。在磨煤機中被磨成一定細度的煤粉，由來自空氣預熱器的一部分熱空氣攜帶經燃燒器噴入爐膛。燃燒器噴出的煤粉與空氣混合物在爐膛中與其余的熱空氣混合燃燒，放出大量熱量。燃燒后的熱煙氣順序流經爐膛、凝渣管束、過熱器、省煤器和空氣預熱器后，再經過除塵裝置，除去其中的飛灰，最后由引風機送往煙囪排向大氣。 三、鍋爐的結構 ? ? 鍋爐整體的結構包括鍋爐本體和輔助設備兩大部分。鍋爐中的爐膛、鍋筒、燃燒器、水冷壁過熱器、省煤器、空氣預熱器、構架和爐墻等主要部件構成生產蒸汽的核心部分，稱為鍋爐本體。鍋爐本體中兩個最主要的部件是爐膛和鍋筒。 ? ? 爐膛又稱燃燒室，是供燃料燃燒的空間。將固體燃料放在爐排上，進行火床燃燒的爐膛稱為層燃爐，又稱火床爐;將液體、氣體或磨成粉狀的固體燃料，噴入火室燃燒的爐膛稱為室燃爐，又稱火室爐;空氣將煤粒托起使其呈沸騰狀態燃燒，并適于燃燒劣質燃料的爐膛稱為沸騰爐，又稱流化床爐;利用空氣流使煤粒高速旋轉，并強烈火燒的圓筒形爐膛稱為旋風爐。 ? ? 爐膛的橫截面一般為正方形或矩形。燃料在爐膛內燃燒形成火焰和高溫煙氣，所以爐膛四周的爐墻由耐高溫材料和保溫材料構成。在爐墻的內表面上常敷設水冷壁管，它既保護爐墻不致燒壞，又吸收火焰和高溫煙氣的大量輻射熱。 ? ? 爐膛設計需要充分考慮使用燃料的特性。每臺鍋爐應盡量燃用原設計的燃料。燃用特性差別較大的燃料時鍋爐運行的經濟性和可靠性都可能降低。,專業中頻爐回收 中頻電爐回收,高頻爐回收,氮化爐,滲碳爐,鹽浴爐,真空加熱爐,釬焊爐,高頻電爐,中頻電爐,感應爐,井式爐,熔鋁爐,熔銅爐,電弧爐,輻射電爐,網帶爐,臺車爐,保溫爐,罩式爐,退火爐,回火爐,淬火爐,推桿爐,焙燒爐,燒結爐,窯爐,硝鹽爐,時效爐,管式爐,氨分解爐,坩鍋電爐,熔煉爐,箱式爐,調質電爐,實驗電爐,加熱爐,鍛造爐,連續爐,熱風爐 中頻爐 鋼殼磁軛爐 中頻鋁殼爐 感應圈 磁軛(硅鋼柱) 爐殼（鋼殼） 水冷電纜 電抗器 耐火保溫材料 爐體磚· 鋁殼熔煉爐 · 鋼殼磁軛液壓爐 · LF鋼包精煉爐 · HX系列煉鋼電弧爐
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1． 工業爐 工業爐：分為電爐和燃燒爐（狹義的工業爐指燃燒爐）
2． 主要產品 七大類：電阻爐,感應爐,真空爐,電子束爐,熱處理（或熔煉）機組,熱處理輔助設備,燃燒爐。 三． 電阻爐：三大部件：加熱器,爐襯,耐熱構件 1． 分為周期式及連續式兩大類 2． 周期式爐的特征： A． 爐料同時加入同時取出 B． 加熱時爐料基本不動（特殊情況除外：如滾筒爐,輥底爐） C． 工作區內力求溫度均勻3． 周期式電阻爐的分類 A． 箱式爐 B． 臺車爐（分為自行式和牽引式）,用作退火之用,加熱后工件隨爐冷卻 C． 井式爐 D． 罩式爐（主要用于退火,加熱罩可吊移） E． 底升式罩式爐（罩子固定,升降底座,適用于大型爐子） F． 轉筒式爐 G． 密封箱式爐（又稱為多用爐,可進行滲碳,光潔淬火,碳氮共滲等熱處理工藝。采用輻射管加熱,輻射管是由耐火陶瓷盤固定的電阻絲裝于一個密封耐熱鋼管中,這樣的結構使爐內氣氛對加熱元件不會有影響）4． 連續式電阻爐 A． 推送式爐 B． 傳送帶式爐 C． 網帶爐（適用于薄小零件的退火,燒結,釬焊及固溶處理。結構類似傳送帶式爐） D． 連續式轉筒爐 E． 輥底爐（料盤在輥子上運動） F． 轉底爐,中頻電爐設備主要應用領域: 1,機床導軌的淬火處理； 2,煤礦用截齒的焊接； 3,礦山用一字釬頭和梅花釬頭的焊接； 4,直徑30以下螺栓的熱變形； 5,直徑30以下的螺母的熱變形； 6,金屬粉末重熔； 7,直徑300以下鏈輪的熱處理； 8,直徑80以下軸的淬火處理； 9,直徑80以下工件的橫截面處理； 10,各種手工工具的淬火處理（錘子,斧頭,管鉗,斷線鉗）
