電解加工工藝的優(yōu)缺點(diǎn)
利用金屬在電解液中產(chǎn)生陽極溶解的電化學(xué)原理對工件進(jìn)行成形加工的一種方法。主要用于加工型孔、型腔、復(fù)雜型面、小直徑深孔以及進(jìn)行去毛刺、刻印等。
一，電解加工的優(yōu)點(diǎn)：
1.工作電壓小,工作電流大。
2.能以簡單的伺服進(jìn)給運(yùn)動加工出形狀復(fù)雜的型面或型腔;
3.可以加工硬質(zhì)合金。
4.電解加工的加工速度較高，約為電火花加工的5～10倍。
5.加工中無機(jī)械切削力或切削熱，適于易變形或薄壁零件的加工
6.陰極工具消耗極少。
二，電解加工主要缺點(diǎn)：
1.加工穩(wěn)定性較低，表面粗糙度不高，加工精度不高。
2.電解加工所需使用的附屬設(shè)備比較多，造價較高。
3.電解產(chǎn)物容易污染環(huán)境。
三，電解加工的電解液分類：
1.電解液可分為中性鹽溶液，酸性溶液與堿性溶液三大類。
2.電解液的參數(shù)除成分外，還有濃度、溫度、酸度值(pH值)及粘性。
3.電解液的流速及流向。
4.足夠的流速，以便把氫氣、金屬氫氧化物電解產(chǎn)物攜離，并把加工區(qū)的大量熱能帶走。
5.電解液的流向，三種情況，中央噴流法、中央吸流法、側(cè)流法。
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