無熱再生吸附式干燥機是一種先進的，利用變壓吸附原理，通過填充有高吸水性的氧化鋁或分子篩，對壓縮空氣進行干燥的一種裝置。通常能夠使壓縮空氣干燥至露點-40到-70攝氏度。
無熱再生干燥機是基于變壓吸附原理而設(shè)計的，這就是說，將壓力狀態(tài)下吸附水分達到飽和的吸附劑迅速降壓到大氣壓，此時，被吸附水分自行脫附，實現(xiàn)吸附劑的再生，脫附出的水分擴散到機外。
利用上述原理進行再生的方法稱為壓力降法，由于利用吸附劑在吸附過程中產(chǎn)生的熱量，加之用干燥空氣的一小部分通入需再生的吸附劑，使吸附劑再生，所以壓力降法又稱為無熱再生。
無熱再生干燥機是采用雙塔變壓吸附、無熱再生的工藝，其工作原理是一個吸附塔在工作壓力下進行吸附干燥，同時另一個吸附塔利用一部份自身干燥氣體并降壓接近大氣壓力，作為再生氣體對其進行再生，以固定的切換時間進行雙塔切換，從而連續(xù)提供干燥氣體。
那無熱再生干燥機兩罐不能正常切換的原因是什么？原因分析:
1.程序控制器失效，電磁閥不工作2.消音器堵塞。當電磁閥開啟，高壓罐泄壓時氣流受阻，致使受壓差驅(qū)動的梭閥不能及時切換，變成3通，經(jīng)消音器排入大氣，使兩罐壓力同時下降。3.電磁閥不能工作（常閉）。電磁閥線圈損壞或接線松動或節(jié)流小孔堵塞。造成該故障閥一側(cè)罐體始終處于高壓狀態(tài)。4.梭閥卡住或嚴重泄漏。主氣流外泄，壓力下降。5.電磁閥膜片破裂，該閥一側(cè)罐體不能保壓。6.節(jié)流閥開啟不到位。在均壓程序結(jié)束時，低壓罐壓力未上升至均衡壓力，梭閥不能正常切換，主氣流外泄壓力驟降。排除方法：1.按電氣控制部分說明書檢查接頭和易損部件，更換元件或線路板。2.卸下消音器，若設(shè)備恢復正常切換，則應(yīng)更換消音器或反吹清洗后再裝上使用。3.檢查電磁閥接線及吸引力，清除小孔通道異物。4.檢查梭物腔內(nèi)有無異物，在長期停機或過飽和情況下容易發(fā)生鋁膠板結(jié)和閥件銹蝕。5.拆下電磁閥閥蓋，更換膜片。6.逆時針旋轉(zhuǎn)節(jié)流閥，加大再生氣量，直至兩罐均壓相等。