(一)安裝：
1．安裝前的準備：
(1)檢查水泵本體，傳動裝置和電機應無損壞，泵軸和傳動軸若有彎曲，必須校直。
(2)工具與起重機械應該齊全。
(3)參看安裝外形尺寸圖，檢查泵基礎及進水管道，使之滿足安裝要求。
(4)由于進水池的構造和同一進水池中幾臺泵的排列情況對泵的工作性能影響很大， 因此必須注意下列幾點：
①葉輪應有足夠的淹沒深度。
②泵刺叭口與池底，保持所需要的距離。
③水流均勻無旋渦地進入水泵。
④幾臺泵在同一池中運轉，不應產生于擾。
⑤進水池前須設有攔污柵，過攔污柵的流速以不超過0．3米／秒為宜。
2．安裝
(1)根據使用情況，調正葉輪部件上的葉片安裝角，使各葉片的安裝角一致，并不得有松動。
(2)用水平儀校正泵底座的水平度，灌注水泥漿，待水泥凝固后，再檢查水平度。
(3)泵軸與傳動軸必須安裝于同一鉛垂線上，其允差小于0．04毫米／米。使葉片外圓與葉輪室外殼之間的間隙沿圓周均勻。
(4)安裝后應檢查各聯軸器和地腳螺釘的螺母是否扳緊。
3．泵與電機的聯接：
(1)電機與傳動裝置的標高中心位置，應根據裝好的泵的標高中心位置而定。
(2)電機旋轉方向應與泵的旋轉方向一致。
(3)剛性聯軸器法蘭面合上后，應均勻地擰緊螺栓，防止扳緊程度不一致造成傾斜用透光法或塞尺檢查法蘭接合面，應無間隙存在。
4．出水管的安裝
(1)出水管路應另設支架，不得借泵本體支承。
(2)泵出水彎管與出水活門之間應設擴散管。其長度不小于擴散管大小口直徑差的五倍。
(3)出水活門能掛一平衡錘，以平衡活門重量。
安裝及運轉
1、檢查泵軸和傳動軸是否由于運輸過程中遭受彎曲，如有則需校直。
2、水泵的安裝標高必須按照安裝圖中之規定，以滿足汽蝕余量和啟動之要求。
3、水池進水前應設有攔污柵，避免雜物帶進水泵。水經過攔污棚的流速，以不超過0.3米/秒為合適。
4、水泵安裝前需檢查葉片的安裝角度，是否符合要求，是否有松動。
5、安裝后，應檢查各聯軸器和各底腳螺栓之螺母是否都旋緊。在旋緊傳動軸和水泵軸上的螺母時，要注意其螺紋旋向。
6、傳動軸和水泵軸必須安裝于同一垂直線上，允差小于0.03毫米/米。
7、水泵出水管路上不宜安裝閘閥。如有，啟動前必須完全開啟。
8、使用逆止閥時裝一平衡錘，以平衡門蓋的重量，減少出水阻力，使水泵更經濟的運轉。
9、用潤滑脂潤滑傳動裝置的軸承，檢修時應將油腔拆洗干凈，重新注入潤滑脂，其量以充滿油腔的1/2~2/3為宜，避免運轉時軸承溫升過高。必須特別注意，橡膠軸承切不可接觸油類。
10、水泵啟動前，應向上部填料函處短管內引注清水或肥皂水潤滑橡膠或塑料軸承，待水泵正常運轉后即可停止。
11、水泵每次啟動前應先盤動聯軸器三、四轉，注意是否有輕重不均等現象。如有，必須檢查原因，設法消除后再運轉。
12、啟動前應先檢查電動機的旋轉方向，使之符合水泵轉向后，再與水泵連接。
13、水泵運轉時，應經常注意如下幾點：
①葉輪進入深度是否足夠，即進水位是否過低，以免影響流量，或產生噪音。
②葉輪外圓與葉輪外殼是否有摩擦，葉片上是否繞有雜物，橡膠或塑料軸承是否過緊或燒壞，以免軸功率增高。
③緊固螺栓是否松動，泵軸和傳動軸中心是否一致，以防機組振動。
適用范圍：
ZLD、ZLB單級立式軸流泵適用于運送清水或物理及化學性質類似于水的其它液體，溫度不超過50℃，顆粒直徑不超過50mm的溶液。主要用于農田排灌、城市防洪排澇、船塢水位提升、熱電站輸送循環用水等。
適用行業：
城鎮工礦給排水、市政工程、污水處理；
鋼鐵、冶金、電廠、造船、水廠方面循環、提升水等；
水利工程、江河治理；
農田灌溉、水產養殖、鹽場等。
產品特點：
1、整個系列型譜范圍寬廣，型號規格齊全，品種分布均勻合理，范圍內都可找到適宜的產品來滿足各種不同工況要求；
2、 軸外設套管，清潔水潤滑，特別適合抽送污水或帶有一些顆粒介質的場合；
3、 軸與橡膠軸承配合的軸頸部分，裝有不銹鋼軸套，克服了傳統鍍鉻軸頸存在的鍍鉻層較薄不耐磨和鍍層易剝落的缺點；
4、 多種安裝方式可滿足不同泵站設計，而無傳動軸結構安裝形式，結構緊湊，利于泵站廠房設計成半掩或全掩于地下，有利降低泵站的基建投入，且能減少機泵噪音對環境的破壞；
5、 泵水力性能優良，結構設計合理，可靠耐用。