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    江安SUSF6NM有哪些型號
    發布者:shweilimj  發布時間:2021-10-25 14:42:19

    SUSF6NM 上海威勵不銹鋼擁有約20,000種直接庫存產品,是不銹鋼,耐酸和耐熱鋼制成的長材和管件的主要分銷商之一。我們擁有完美契合您需求的不銹鋼,為其提供行業領先的標準和定制設計。
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    SUSF6NM 一種超低碳馬氏體不銹鋼,具有良好的強度、韌性、可焊性及耐磨耐腐蝕性能。由馬氏體不銹鋼改進冶煉工藝,降低碳含量,增加鎳鉬合金元素而成,性能優于常規馬氏體不銹鋼。
    一、F6NM不銹鋼對應牌號:1、國標GB-T標準:數字牌號:S41595、新牌號:04Cr13Ni5Mo、舊牌號:0Cr13Ni5Mo,2、美標:ASTMA標準:S41500,SAE標準:一,UNS標準:F6NM,3、日標JIS標準:SUSF6NM,4、德標DIN標準:1.4313,5、歐標EN標準:-。 X3CrNIMO13-4。
    二、F6NM不銹鋼化學成分:⑴碳C: ≤0.05,⑵硅Si:,⑶錳Mn:0.50~1.00,⑷磷P:≤0.030,⑸硫S:≤0.030,⑹鉻Cr:11.50~14.00,⑺鎳Ni:3.50~5.50,⑻鉬Mo:0.50~1.00,⑼氮N:—,⑽銅Cu:—,⑾其它元素:—。
    三、F6NM不銹鋼物理性能:①密度密度(20℃)
    /kg/dm3:7.79,②熔點/℃:—,③比熱容(0~100℃)/kg/(kg.k):0.47,④熱導率/w/(m.k)
    100℃-:16.3,⑸熱導率/w/(m.k)500℃-:-,⑥線脹系數/(10-6/k)0~100℃:10.7,⑦線脹系數/(10-6/k)0~591℃:-,⑧電阻率(20℃)/(Ω.mm2/m):-,⑨縱向彈性模量(20℃)/GPa:201,⑩磁性:有。
    四、F6NM不銹鋼力學性能:⑴交貨狀態:棒材固溶處理,板材固溶酸洗,⑵抗拉強度(RM/MPa):795,⑶延伸強度(Rp0.2/MPa):620,⑷伸長率A/%:15,⑸斷面收縮率(Z/%):-。
    廣泛應用于核電、石油機械、閥門等領域。
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    SUSF6NM

    SUSF6NM 板(包括帶鋼)的分類:
    SUSF6NM 按制法分熱軋和冷軋的兩種,包括厚度0.5-4毫米的薄板和4.5-35毫米的厚板
    SUSF6NM 按鋼種的組織特征分為5類:奧氏體型、奧氏體-鐵素體型、鐵素體型、馬氏體型、沉淀硬化型。
    SUSF6NM 為了保證各類板的屈服強度、抗拉強度、伸長率和硬度等力學性能符合要求
    SUSF6NM 鋼板交貨前必須經過退火、固溶處理、時效處理等熱處理。
    SUSF6NM 廣泛用于化工、食品、醫、造紙、石油、原子能等工業,以及建筑、廚具、餐具、車輛、家用電器各類零部件。

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    SUSF6NM 上海威勵金屬工廠中有精密水射流切割機。是冷加工,因此在壓型過程中不會產生熱影響區,也不會改變其表面屬性。,退換貨原則:材料出庫后,7天內如有質量問題,未經生產的材料上威勵金屬將無條件換貨處理!

    SUSF6NM 上海威勵金屬長期現貨鎳合金材料;專業銷售閥門用鋼,壓力管道用鋼,航空航天材料,可提供歐盟PED認證和SAE AS 9100 C航空航天認證;長期現貨供應OUTOKUMPU(奧托昆普)、AVESTA(阿威斯塔)、美國哈氏合金、美國SMC、美國冶聯ATI、德國帝森克虜伯VDM、Mannex、德鎳、瑞典山特維克、日本冶金、新日鐵、神戶制鋼、住友金屬、大同特殊鋼、山陽制鋼、JFE鋼鐵、日金工、法國奧博杜瓦、美國熔爐斯伯、美國斯穆集團等世界知名品牌特鋼產品,歡迎來電尋求原廠材質單, AL6XN化學成分,現貨價格報價單。
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    1.過熱SUSF6NM
    SUSF6NM ;——過熱組織中殘留奧氏體增多,尺寸穩定性下降。由于淬火組織過熱,鋼的晶體粗大,會導致零件的韌性下降,抗沖擊性能降低,軸承的壽ming也降低。過熱嚴重甚至會造成淬火裂紋。
    ;2.欠熱SUSF6NM
    SUSF6NM ;——淬火溫度偏低或冷卻不良則會在顯微組織中產生超過標準規定的托氏體組織,稱為欠熱組織,它使硬度下降,耐磨性急劇降低,影響材料壽ming。
    ;3.淬火裂紋SUSF6NM
    SUSF6NM ;——造成這種裂紋的原因有:由于淬火加熱溫度過高或冷卻太急,熱應力和質量體積變化時的組織應力大于鋼材的抗斷裂強度;工作表面的原有缺陷(如表面微細裂紋或劃痕)或是鋼材內部缺陷(如夾渣、嚴重的非夾雜物、白點、縮孔殘余等)在淬火時形成應力集中;嚴重的表面脫碳和碳化物偏析;零件淬火后回火不足或未及時回火;前面工序造成的冷沖應力過大、鍛造折疊、深的車削刀痕、油溝尖銳棱角等。總之,造成淬火裂紋的原因可能是上述因素的一種或多種,內應力的存在是形成淬火裂紋的主要原因。淬火裂紋的組織特征是裂紋兩側無脫碳現象,明顯區別與鍛造裂紋和材料裂紋。
    ;4.熱處理變形SUSF6NM
    SUSF6NM ;——在熱處理時,存在有熱應力和組織應力,這種內應力能相互疊加或部分抵消,是復雜多變的,因為它能隨著加熱溫度、加熱速度、冷卻方式、冷卻速度、零件形狀和大小的變化而變化,所以熱處理變形是難免的。
    ;5.表面脫碳SUSF6NM
    SUSF6NM ;——在熱處理過程中,如果是在yang化性介質中加熱,表面會發生yang化作用使零件表面碳的質量分數減少,造成表面脫碳。表面脫碳層的深度超過zui后加工的留量就會使零件報廢。表面脫碳層深度的測定在金相檢驗中可用金相法和顯微硬度法。以表面層顯微硬度分布曲線測量法為準,可做仲裁判據。
    ;6.軟點SUSF6NM
    SUSF6NM ;——由于加熱不足,冷卻不良,淬火操作不當等原因造成的表面局部硬度不夠的現象稱為淬火軟點。它象表面脫碳一樣可以造成表面耐磨性和pi勞強度的嚴重下降。


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